反應(yīng)釜控制系統(tǒng)LT-2000 LT-2000控制系統(tǒng)是專為利用反應(yīng)器進(jìn)行產(chǎn)品合成的工藝裝置而開發(fā)的，可以應(yīng)用于化工、制藥、（化工印染造紙皮革水處理）助劑、香料等產(chǎn)品的生產(chǎn)裝置上，特別適用于眾多中小型企業(yè)的新建項目和改造項目上?？刂葡到y(tǒng)價格低廉，產(chǎn)品質(zhì)量可靠，針對不同的反應(yīng)情況能提供多種控制方案以確?？刂频男Ч?，能明顯提高裝置生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。系統(tǒng)可以方便擴(kuò)展到整個生產(chǎn)線的自動化控制。 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)控制系統(tǒng)的硬件由三部分組成：操作站、控制站和網(wǎng)絡(luò)。示意如下： 1） 操作站：作為人機(jī)交互的接口，運(yùn)行控制系統(tǒng)監(jiān)控軟件，組態(tài)和下裝控制軟件，完成過程信息顯示、操作命令輸入、數(shù)據(jù)存儲、報表打印等功能。2） 控制站：運(yùn)行控制系統(tǒng)的控制軟件，完成對過程參數(shù)的采集、轉(zhuǎn)換、控制運(yùn)算、控制輸出等功能。并與操作站之間實現(xiàn)數(shù)據(jù)通信。3） 網(wǎng)絡(luò)：是連接操作站和控制站的物理媒介。通過網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)控制站和操作站之間的數(shù)據(jù)交換。同時還可以與其他控制系統(tǒng)或工廠管理網(wǎng)實現(xiàn)數(shù)據(jù)通信（OPC）。 系統(tǒng)軟件配置 軟件平臺：WindowNT/2000/Server中文版。專用的控制編程軟件和監(jiān)控軟件。反應(yīng)器控制應(yīng)用軟件：基于專業(yè)化的和面向反應(yīng)控制的應(yīng)用軟件開發(fā)，功能主要包括多產(chǎn)品的配方管理、批次管理、投料自動化、單段折線或多段折線或擬合曲線的復(fù)雜溫度控制、反應(yīng)過程溫度優(yōu)化控制、自動化出料和安全聯(lián)鎖報警。輔助的功能有歷史數(shù)據(jù)生成、報表打印、報警打印、控制曲線打印?！?配方管理 方便一個反應(yīng)釜進(jìn)行多種牌號的生產(chǎn)，可以大大提高效率，避免出現(xiàn)人為的差錯，并提高反應(yīng)釜的利用效率。批次文件生成建立在批次基礎(chǔ)上的管理特別適合于間歇式生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)計劃安排、原料準(zhǔn)備、生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)記錄、成品入庫以批次管理更為有效。批次數(shù)據(jù)庫文件在每一生產(chǎn)周期完成時生成，并可選打印?！?溫度優(yōu)化控制 多種溫度控制策略以適應(yīng)不同產(chǎn)品的生產(chǎn)。對不同材質(zhì)的反應(yīng)釜和不同傳熱模式的工藝，具有不同的應(yīng)對策略，從而真正實現(xiàn)溫度的優(yōu)化控制。