ZCY-09軸承故障診斷儀用戶手冊(cè) ZCY-09智能軸承故障診斷儀是基于沖擊脈沖法(SPM方法)的故障診斷儀器，可用于檢查機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，從而探測(cè)出機(jī)械故障并為有效地預(yù)知維修提供數(shù)據(jù)。設(shè)備管理人員與維修人員能利用ZCY-09智能軸承故障診斷儀，只需輸入很少的數(shù)據(jù)就能及時(shí)提供機(jī)械運(yùn)行構(gòu)成中許多重要信息。 一、總體功能 ZCY-09智能軸承故障診斷儀有五個(gè)功能按鍵，一個(gè)無(wú)標(biāo)記按鍵和一個(gè)輸入端，內(nèi)容如下： 1. LCD顯示屏 測(cè)量按鍵【M】確定按鍵【Q】增量按鍵【+】減量按鍵【-】右移按鍵【 】狀態(tài)轉(zhuǎn)換按鍵（無(wú)標(biāo)記） 沖擊脈沖傳感器接線柱電源開關(guān)充電插座二、儀器開/關(guān) 儀器電源開關(guān)在左側(cè)，往上撥動(dòng)后儀器即被打開，LCD屏顯示 歡迎使用ZCY09軸承故障診斷儀 字樣，按狀態(tài)轉(zhuǎn)換按鍵（無(wú)標(biāo)記）后，進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置界面。最后一次按鍵后約30秒，顯示屏背光自動(dòng)關(guān)閉，再按任意鍵重新點(diǎn)亮。如長(zhǎng)時(shí)間不用請(qǐng)關(guān)閉左側(cè)的電源開關(guān)。三、沖擊脈沖測(cè)量設(shè)置dBi初始值沖擊脈沖讀數(shù)顯示了軸承的狀態(tài)，但在測(cè)量前需輸入軸承的初始值，即輸入軸承的直徑和軸承的轉(zhuǎn)速以確定dBi。通過(guò)按右移按鍵【 】移動(dòng)光標(biāo)到適當(dāng)?shù)奈恢?，然后按增量按鍵【+】）和減量按鍵【-】設(shè)置r/m(每分鐘轉(zhuǎn)數(shù))和d（軸直徑）。（如設(shè)置1100轉(zhuǎn)/分和直徑為50mm）按確定按鍵【Q】,屏幕上即顯示出dBi值。注意：可接受的最高轉(zhuǎn)述是19999轉(zhuǎn)/分，最大直徑1999mm。2.測(cè)量沖擊脈沖值（1）測(cè)量方法連接上沖擊脈沖傳感器，然后l 確定軸承在運(yùn)行中 l 輸入軸承的直徑和軸承的轉(zhuǎn)速確定初始dBi值l 把傳感器接到測(cè)量點(diǎn)上l 再按下【M】按鍵幾秒鐘之內(nèi)，新的最大值dBm和dBc將顯示在屏幕上，這些值將一直停留。再次按下【M】鍵，將顯示參數(shù)設(shè)置界面，可以根據(jù)實(shí)際情況再修改軸承直徑和轉(zhuǎn)速確定新的dBi值。再按下【M】鍵，進(jìn)入新的一次測(cè)量過(guò)程。（2）歸一化讀數(shù)一次測(cè)量過(guò)程結(jié)束屏幕上顯示的結(jié)果是歸一化讀數(shù)。根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)顯示三種可能結(jié)果中的一種：軸承運(yùn)行良好 （0 20dBn）軸承輕度損傷 （21 34dBn）軸承嚴(yán)重?fù)p傷 （35dBn以上） 四、使用的測(cè)量技術(shù)簡(jiǎn)介 沖擊脈沖法（SPM，即Shock PulseMethod），是由瑞典SPM公司在上世紀(jì)70年代最先提出的一套系統(tǒng)監(jiān)測(cè)方法，專門用于滾動(dòng)軸承多種失效的診斷，尤其對(duì)疲勞失效、磨損失效、潤(rùn)滑不良等失效的診斷準(zhǔn)確率相當(dāng)高，是滾動(dòng)軸承失效診斷的主要方法。1、什么是沖擊脈沖 兩個(gè)物體相互碰撞會(huì)產(chǎn)生一定能量的振動(dòng)，這種振動(dòng)不是呈連續(xù)狀態(tài)而是以壓力波的形式傳遞并呈脈沖狀態(tài)，這種由于接觸面上的物體發(fā)生碰撞而產(chǎn)生的振動(dòng)為沖擊脈沖。2、沖擊脈沖與振動(dòng)的區(qū)別沖擊脈沖與振動(dòng)不同，兩者的區(qū)別可用一個(gè)金屬球下落撞擊金屬板來(lái)描述，金屬球落到金屬板上瞬間產(chǎn)生的沖擊信號(hào)即為一個(gè)沖擊脈沖，從圖中可以看出：①、振動(dòng)是連續(xù)的（圖2），且頻率多為低頻信號(hào)。②、沖擊脈沖是持續(xù)時(shí)間很短（圖2），很快衰減，頻率較高，其能量可在廣闊的頻率范圍內(nèi)發(fā)散；沖擊脈沖由于衰減很快，累積的能量很小。 3、沖擊脈沖能量的大小取決于兩方面：① 物體碰撞時(shí)的沖擊速度② 物體表面狀態(tài)。4、沖擊脈沖值與滾動(dòng)軸承狀態(tài)的關(guān)系 我們知道，滾動(dòng)軸承的滾動(dòng)體與滾道表面并不是絕對(duì)光滑的，在軸承轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)， 粗糙 的表面使兩者之間的潤(rùn)滑油產(chǎn)生波動(dòng)，并對(duì)外滾道產(chǎn)生能量較小但頻率較高的沖擊；同時(shí)滾動(dòng)體滾過(guò)某一缺陷位置時(shí)則會(huì)產(chǎn)生一個(gè)相對(duì)能量較大，但頻率較低的沖擊，這種沖擊會(huì)隨著滾動(dòng)體或滾道表面產(chǎn)生的缺陷而明顯增大。沖擊脈沖法就是采用特殊的振動(dòng)傳感器將以上信號(hào)放大后加以采集，經(jīng)過(guò)分析處理后確定滾動(dòng)軸承的運(yùn)行狀態(tài)。5、使用沖擊脈沖評(píng)判滾動(dòng)軸承的三種狀態(tài)滾動(dòng)軸承狀態(tài)與潤(rùn)滑良好的時(shí)候，運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的沖擊脈沖值都會(huì)很低；潤(rùn)滑不良而軸承沒有損傷的時(shí)候，沖擊脈沖值會(huì)普遍很高；潤(rùn)滑正常而滾動(dòng)軸承發(fā)生損傷的時(shí)候，會(huì)出現(xiàn)周期性的峰值。以上三種狀態(tài)使用沖擊脈沖技術(shù)dBm/dBc方法檢測(cè)時(shí)會(huì)相應(yīng)表現(xiàn)出：良好狀態(tài)兩值均很低；潤(rùn)滑不良兩值均升高；軸承損傷會(huì)出現(xiàn)dBm值升高。 6、滾動(dòng)軸承的壽命及評(píng)定參數(shù)（1）、滾動(dòng)軸承的壽命滾動(dòng)軸承的壽命是以同一批型號(hào)的軸承，在相同運(yùn)轉(zhuǎn)條件下90%的軸承不發(fā)生破壞前的轉(zhuǎn)數(shù)（以106轉(zhuǎn)為單位）或工作小時(shí)數(shù)作為軸承的壽命，并把這個(gè)壽命叫做額定壽命。而沖擊脈沖對(duì)軸承壽命的定義為，一只完好的新軸承有一個(gè)初始沖擊震動(dòng)值，當(dāng)沖擊震動(dòng)值達(dá)到初始沖擊震動(dòng)值的1000倍左右時(shí)，就認(rèn)為該軸承已經(jīng)達(dá)到使用壽命的終點(diǎn)。用分貝（dB）表示時(shí)，軸承壽命終點(diǎn)的沖擊震動(dòng)值為60dB，即：20lg1000/1=20lg103=20*3=60(dB)（2）、幾個(gè)狀態(tài)評(píng)定參數(shù)的含義：dBsv：沖擊脈沖值的絕對(duì)分貝，是用來(lái)衡量沖擊脈沖能量強(qiáng)度的絕對(duì)值。dBi：沖擊脈沖值的背景分貝，即滾動(dòng)軸承初始值。其數(shù)值大小取決于滾動(dòng)軸承內(nèi)徑大小和轉(zhuǎn)速的大小。dBn：沖擊脈沖值的標(biāo)準(zhǔn)分貝。用來(lái)評(píng)定滾動(dòng)軸承工作狀態(tài)的標(biāo)準(zhǔn)。dBn＝dBsv-dBidBm：最大分貝，它的定義是時(shí)間窗口中最強(qiáng)的脈沖，表示滾動(dòng)軸承元件損壞的最大程度。dBc：地毯分貝。其數(shù)值為每秒產(chǎn)生200個(gè)沖擊脈沖信號(hào)的最高讀數(shù)。表示滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑狀態(tài)。一個(gè)工作狀態(tài)良好的滾動(dòng)軸承，地毯值低于10dBn。dBc總是小于dBm。dBm、dBc讀數(shù)是相對(duì)讀數(shù)，不是絕對(duì)分貝dBsv，而是標(biāo)準(zhǔn)分貝dBnHR：高頻沖擊值，其數(shù)值為每秒產(chǎn)生1000個(gè)沖擊脈沖信號(hào)時(shí)的數(shù)值。相當(dāng)于最小值，但不是最小值。LR：低頻沖擊值，其數(shù)值為每秒產(chǎn)生40個(gè)沖擊脈沖信號(hào)時(shí)的平均數(shù)值。相當(dāng)于最大值，但不是最大值。