直角尺類包括方尺、彎板等90度角專用工具，適應于機床、機械設(shè)備及零部位的垂直度檢測、安裝加工定位、劃線等是機械行業(yè)中的重要測量工具、它的特點是精度高、穩(wěn)定性好、便于維修。按國家GB4972-85標準制造，一般都成對供應，是一個四棱體，四個工作面上或四個尺寸不同的90度的槽。主要適用于軸類零件的檢驗和劃線。 V型鐵規(guī)格(mm)： 100 80 30 150 125 45V型架、V型鐵用于檢驗各種軸類同心度及精密軸類劃線的輔助工具、也可成套作為等高墊鐵使用。規(guī)格 工作面平面度 V型槽對底面平行度 V型槽對側(cè)面平行度 V型槽對兩側(cè)面對稱度 V型槽對端面的垂直度 精度等級 0級 1級 2級 0級 1級 2級 0級 1級 2級 0級 1級 2級 0級 1級 2級I型 35 35 30 1 2 3 2.5 5 10 2.5 5 10 5 10 20 5 5 10 60 60 50 1 2 3 2.5 5 10 2.5 5 10 5 10 20 5 5 10 105 105 80 1.5 3 5 4 8 15 4 8 15 8 16 30 8 8 15II型 100 100 65 10 20 10 20 20 40 150 150 80 15 25 15 25 30 50 200 200 90 15 25 15 25 30 50 300 300 120 20 30 20 30 40 60 平行平尺 1、平行平尺又稱平尺，工字尺，平行規(guī)，雙面平尺。材質(zhì)上分為鑄鐵平尺、巖石平尺、鋁鎂合金平尺。 2、產(chǎn)品執(zhí)行標準：鑄鐵平行平尺GB6318-1986和JB/T7977-1999；巖石平尺和鋼平尺GB6319-1986和JB/T7978-1999。平尺包括橋形平尺、工字形平尺、矩形平尺、角度平尺、及專用平尺用于機床導軌、工作臺的精度檢查、幾何精度測量、精密部件的測量、刮研工藝加工等是精密測量的基準。直角尺用途：鑄鐵直角尺:直角尺類包括方尺、彎板等90 專用工具，適用于機床、機械設(shè)備及零部件的垂直度檢驗，安裝加工定位，劃線等是機械行業(yè)中的重要測量工具，它的特點是精度高，穩(wěn)定性好，便于維修。 3、鑄鐵平行平尺用途：按JB/T7977-1999標準制造，材質(zhì)為HT200-250，此種材質(zhì)的鑄鐵平行平尺在工業(yè)生產(chǎn)中得到廣泛應用。工作面采用刮研或精密磨削工藝，用于機床檢驗中檢驗不平度和不直度兩個工作面是配合塊規(guī)，千分尺，水平儀等儀器檢驗，不同高度，兩導軌的平行和不連接導軌的水平，并可以配合直角尺，檢驗只用直角尺無法檢驗的兩機件的垂直度的量具，還適用于設(shè)備安裝和檢查，使用溫度（20 5）℃材料：HT200-300；硬度：HB170-240；精度：0-3級；規(guī)格：200*200-800*1000mm。產(chǎn)品資料所屬類別：平尺、方箱、彎板系列產(chǎn)品名稱：直角彎板（詳情）產(chǎn)品簡介：彎板專用工具,適用于機床,機械設(shè)備及?零部件的垂直度檢驗,安裝加工定位,劃線等是機械行業(yè)中的重要測量工具,并在加工中作配套工作臺使用.它的特點是精度高,穩(wěn)定性好,便于維修。產(chǎn)品尺寸：200*200mm-800*1000mm各種規(guī)格規(guī)格：按客戶提供圖紙或雙方商訂生產(chǎn)加工普通方筒規(guī)格：普通方箱規(guī)格 規(guī)格（長 寬 高）mm 精度等級 1 2 3 工作面平面度公差(um) 100 100 100 3.5 7 15 150 150 150 4 9 17 200 200 200 4.5 10 20 250 250 250 5 11 22 300 300 300 5.5 12 25 400 400 400 6.5 15 30 500 500 500 17 35 600 600 600 19 43采用優(yōu)質(zhì) 濟南青 石料經(jīng)機械加工和手工精磨制成。黑色光澤、結(jié)構(gòu)精密，質(zhì)地均勻，穩(wěn)定性好，強度大，硬度高，能在重負荷及一般溫底下保持高精度，并且具有不生銹，耐酸堿，耐磨性，不磁化、不變型等優(yōu)點。大理石平臺精度參照各先進國家標準，平面度公差依：JB/T7975-1999巖石平板標準　000級1 （1+d/1000) m　00級2 （1+d/1000) m　0級4 （1+d/1000) m　1級8 （1+d/1000) m　(d為平板對角線長度。mm)1.歡迎查詢其它規(guī)格，我公司最大可加工、生產(chǎn)：寬3000mm，長6000mm。2.我們也接受在平板上作各種相關(guān)加工，如鉆孔鑲嵌、鑲T型槽鐵條、燕尾槽等。齒輪跳動檢查儀用途：齒輪跳動檢查儀用于檢查6級或6級以下精度圓柱，圓錐外齒和齒輪及蝸輪蝸桿的徑向跳動或端面跳動。工作原理：齒圈徑向跳動△Fr，在齒輪一轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，測頭在槽齒輪上，與齒高中部雙面接觸，測頭相對于齒輪軸線的最變動量。為此，齒圈徑向跳動的檢查是借具有原始齒條形的測量頭進行。圖所示，為用于這種檢查儀的原理示意圖。檢查時將裝在芯軸上的被檢查齒輪，固定在儀器兩頂針間內(nèi)，并用指示表示出測量頭位置對齒輪轉(zhuǎn)動軸線的跳動量。 被測齒輪模數(shù)0.3-2mm1-6mm 齒輪最大直徑150-2mm300mm 1-6mm測架轉(zhuǎn)動范圍 0 指示表分度值0.001mm 0.3mm-2mm儀器示值變化在10次測量過程中不大于下列規(guī)定測光滑表面 測齒輪:▲不用杠桿1 m▲用杠桿2 m▲不用杠桿3 m 定做:可加長、加高方箱是平板測量中重要的輔助工具，用于鉗工立體劃線、機械零部件的平行度、垂直度和各種位置誤差的測量及檢驗。鑄鐵方箱制造過程執(zhí)行：JB/T3411.56-1999標準，檢驗和驗收執(zhí)行：JJG194-1992標準。鑄鐵方箱精度：按JJG194-1992標準分為0級、1級、2級、3級。鑄鐵方箱的規(guī)格：100*100*100mm；150*150*150mm；200*200*200mm；250*250*250mm；300*300*300mm；400*400*400mm；500*500*500mm；200*300*300mm；300*400*300mm；600*600*500mm；600*800*800mm；800*1000*1000mm。方箱規(guī)格：100 100mm、150 150mm、200 200mm、250 250mm、300 300mm、350 350mm、400 400mm、500 500mm、600 600mm、1000 1000mm。等級：1－3級。（帶槽，帶孔，非標件，需按圖產(chǎn)品特點：檢驗棒：按JB/T9881-99標準制造，用于檢驗各種機床的幾何精度，采用優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼制造，加工中經(jīng)過多次熱處理，工作面精密磨削而成。檢測標準：錐度部分與測量直桿處同心度＜0.002mm 測量直桿處與直線度＜0.0015mm錐度部分與標準環(huán)規(guī)研合，接觸面＞90%圓柱角尺檢驗棒有圓柱空心直檢驗棒25 300~80 1500莫氏錐柄長檢驗棒0號~6號 莫氏錐柄短檢驗棒0號~6號 公制錐柄檢驗棒80~120 7：24錐柄檢驗棒1號~4號 1、儀器主要用于檢測軸類，盤類高精度零件的徑向； 2、跳動和斜向端面的圓跳動，精度高； 3、有一對莫氏4＃硬質(zhì)頂尖，提高了偏擺儀的測量精度，增大了被側(cè)零件的支撐重量； 4、面設(shè)計精確合理，齒條運行操作上下、前后、左右調(diào)節(jié)平穩(wěn)自如，操作方便，表架鋼性好，提高了檢測儀器的靈敏性，特別適用于磨加工產(chǎn)品。圓柱角尺檢驗棒有圓柱空心直檢驗棒25 300~80 1500莫氏錐柄長檢驗棒0號~6號 莫氏錐柄短檢驗棒0號~6號 公制錐柄檢驗棒80~120 7：24錐柄檢驗棒1號~4號 各種錐度光滑塞環(huán)規(guī)〈最大角度大于或等于30度〉 帶扁尾莫氏量規(guī)：0-6# 無扁尾莫氏量規(guī)：0-6#7:24 錐度量規(guī)：30-80#公制錐度量規(guī)：80-200#光面塞規(guī)：是一種用來測量工件內(nèi)尺寸的精密量具，光面塞規(guī)做成最大極限尺寸和最小極限尺寸兩種。它的最小極限尺寸一端叫做通端，最大極限尺寸一端叫做止端，在測量中通端塞規(guī)應通過小徑，且止端塞規(guī)則不應通過小徑。光面塞規(guī)規(guī)格：Ф3 Ф500mm，特殊型號可以定做。 我們公司的銑床鋼性好,功率大,結(jié)構(gòu)可靠,機械傳動,通用電氣控制,集中自動潤滑,導軌采用貼塑耐磨處理,壽命精度保持性好,可同時銑削平面與側(cè)面,垂直銑頭可以可以旋轉(zhuǎn)（右）45 ，以滿足倒角的功能，水平銑頭可以對一些較粗糙的孔進行鏜銑。本機床操作簡便。傳動可靠,造型美觀,具有優(yōu)良的性價比,廣泛適用于機械加工和機械制造業(yè)。如果您需要采購龍門銑床，我們愿意以誠信的態(tài)度，最低的價格，最好的質(zhì)量與您共同發(fā)展。機械滑臺采用鑄鐵導軌或鋃鋼導軌，具有三種精度等級。它可與1HYT系列液壓滑臺、NC－1HFT系列交流伺服數(shù)控機械滑臺跨系列通用。其結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、剛性好、精度高、性能可靠、外形美觀、配置是組合機床及其自動線不可缺少的基礎(chǔ)動力部件。配上多軸箱或各種切削頭，能分別完成鉆、擴、鉸、鏜、锪窩、車端面、銑削、玫絲等工序加工。