UFE型雙轉子流量計是在引進國外最新技術的基礎上，通過消化、吸收、改進、創(chuàng)新而自行設計的新一代容積式流量計。它具有計量精度高、流量范圍大、粘度適應性強、運轉平穩(wěn)、噪聲低、無脈動、壽命長、維修方便等突出優(yōu)點；顯示儀表具有顯示累積流量、瞬時流量及回零功能，并可實現現場顯示和遠傳控制。被廣泛應用于石油、化工、輕工、交通、商業(yè)等部門，特別適用于成品油、燃料油、渣油、瀝青等工業(yè)液體的準確計量。 二、工作原理 如下圖所示，該流量計通過一對回轉的特殊螺旋轉子，直接測量液體流量的容積。流量計對流體流量的測定是在計量腔體內完成的。一對螺旋轉子在液體的壓力下轉動，轉子與計量腔壁間形成的封閉空間（圖陰影部分）每回轉一次排出8倍陰影體積。因此根據這一關系，只要計量轉子回轉的次數，即可計算出流量累積量，根據每秒的轉數，即可測出瞬時流量。 三、結構： 流量計主要由本體、一對螺旋轉子輪、磁性聯(lián)軸器、調整齒輪、計數器及發(fā)訊裝置組成（流量計內部結構參見附流量計整機解體圖和零部件名稱表）。 流量計的本體分單體和雙體兩種，單體即殼講量箱為一體：雙體即殼體和計量箱為兩體。 螺旋轉子輪的轉數，通過磁性聯(lián)軸器和一系列齒輪組成的減速機構，傳到表頭計數器。磁性聯(lián)軸器主要由主動磁鋼和從動磁鋼組成。采用磁性聯(lián)軸器可以提高流量計的工作壓力和工作溫度，操作安全，減輕維修工作四、特點： 1、測量精度較高；2、機構簡單、堅固、運行可靠；3、特別適合于測量粘度較高的介質，而且對被測量液體粘度的變化不敏感；4、安裝容易。流量計前后不需直管段，即使流量計靠近閥門、彎管、縮管、擴大管，也無需加裝直管段。五、技術參數 1、公稱通徑：10、15、20、25、40、50、80、100、150、200、250、300(mm) 2、基本誤差限： 0.2%、 0.5% 3、工作壓力：1.6、2.5、4.0、6.4(MPa) 4、介質溫度： -29～60(℃)、-29～+120(℃) 5、介質粘度：標準:0.8～1000(mPa.S)；高粘度: 1000(mPa.S) 6、遠傳顯示現場防爆等級：Dbt4。 注：被測介質為潤滑油時，不需帶自動壓力潤滑系統(tǒng)，可選擇標準型雙轉子流量計。7、顯示儀表技術參數 ①、工作電壓：3 0.2VDC ②、工作電流： 60 A。 ③、電池壽命：使用四節(jié)普通5#干電池串并聯(lián)而成，可用二年以上。 ④、輸出信號：幅值為0～5V、頻率小于12KHz的方波，4～20mA的電流（可選）⑤、外接電源： 6～12VDC 六、產品技術特性： 規(guī)格和流量范圍流量計流量范圍（0.5級流量計）見下表3 說明：①當被測介質溫度在100～200℃時，其最大流量乘以系數0.9求得；②當被測介質溫度在200～350℃時，其最大流量乘以系數0.8求得；③本表以外的介質若與本表所載介質粘度相同，在本表流量范圍內均能適用。 ▲化學液體 ①潤滑性良好且無腐蝕性的液體；②腐蝕性弱的常溫的化學藥品水溶液；③無腐蝕性低粘度的液體；④潤滑性惡劣、粘度極低的液體；⑤強酸及氧化物液體；⑥高粘度液體。 說明：①當被測介質溫度在100～200℃時，其最大流量乘以系數0.9求得；②當被測介質溫度在200～350℃時，其最大流量乘以系數0.8求得；③本表以外的介質若與本表所載介質粘度相同，在本表流量范圍內均能適用。 ▲化學液體 ①潤滑性良好且無腐蝕性的液體；②腐蝕性弱的常溫的化學藥品水溶液；③無腐蝕性低粘度的液體；④潤滑性惡劣、粘度極低的液體；⑤強酸及氧化物液體；⑥高粘度液體量計需正確安裝才能使流量計正常運行和準確計量。刮板流量計最大優(yōu)點在于無須直管段來形成管內穩(wěn)定流速分布。對管內速度分布沒有要求。但容積式流量計轉動部件之間的間隙很小，為保證測量精度，一般不允許有磨損產生。所以容積式流量計對介質清潔度有一定要求。不能有大量固體微粒進入流量計，特別是不能有纖維狀物質進入。故必須在流量計前加裝過濾裝置。對測量含有氣泡的介質時，應該在流量計前安裝氣體分離裝置，以免氣體體積被計量在內，影響計量精度。2.流量計安裝實際上應該是整套計量系統(tǒng)。除流量計本身外，還有配套的管路系統(tǒng)，控制閥門，以及根據流體實際狀況配備的過濾器、消氣器或消氣過濾器、控制閥、壓力調節(jié)器等設備。為此，建議采用圖4所示的安裝示意圖安裝，以最佳發(fā)揮流量計本身的各種優(yōu)良性能。3.刮板流量計的連接管道應與流量計進出口同口徑同軸線，不得有凸出管壁的凸出物，鄰近流量計的接管不得有明顯的變形，應使由于管線的膨脹和收縮對流量計的影響減至最小。4.在新投入的管道上安裝流量計，為避免管道中的雜質（如電焊渣、切削物）等流體進入流量計造成流量計損壞，可暫時用短管替代流量計，經對管道進行清洗或吹洗干凈后，再換上流量計。5.在流量計安裝前應去除流量計接口上的防塵端蓋，以免雜質進入流量計。并應在安裝前輕觸刮板，應確定轉動正常后，再行安裝。6.流量計應裝于主管道，并盡可能水平安裝，以確保流量計刮板間隙均衡，計量準確。傾斜角度一般最大不超過15 。7.嚴格按照流量計銘牌上標志范圍使用，流量、工作壓力、工作溫度均不能超過標志范圍。8.流量計在投入使用時，應緩慢開啟閥門，逐漸增大流量到所需要的流量，但不能超過標牌上限定的最大流量。9.流量計在使用時液體應充滿管道；10.安裝時，流量計上的箭頭方向應與流體的流動方向一致，流量計與兩側的直管同軸線。11.管道中安裝的流量調節(jié)閥和開關閥應工作可靠。為便于觀察和檢測，旁路管道的切斷可采用關閉裝置，它由兩個開關閥串聯(lián)。在兩個閥間的連接短管上，設一小口徑檢漏閥，可隨時方便地檢查閥的切斷情況。12.流量計應存放在溫度為-20～50℃，相對濕度不大于85%的無腐蝕性氣體的庫內；13.流量計使用后長期停用，應從管道上拆下來，清洗后裝滿煤油存放；圖4LJFG系列刮板流量計安裝示意圖1 消氣器，2、6 壓力表，3 過濾器，4、8、9、10、12、14 閥門，5 溫度計，7 流量計，11、13 檢漏閥14.運輸時應避免劇烈震動和撞擊。安裝前，進、出口封蓋不應打開；15.流量計應定期進行維護，主要維護內容如下：a)檢查流量范圍是否超出銘牌所示的最大流量；b)觀察運轉中流量計殼體內是否有不規(guī)則噪音，是否有較大雜質和異物進入流量計內；c)更換內部零件后應重新進行標定；d)正常使用中的流量計，每隔兩年應標定一次；e)當采用機械計數表頭時，應按期注油潤滑；f)掃線時應慎重操作，流量應嚴格控制在流量計銘牌標志的最大流量范圍內，以免瞬時流量突然加大，流量計線速度超限，造成極大的沖擊力，損壞刮板。如控制不準流量范圍，則應關閉閥門，嚴禁掃線氣流通過表體。2.常見故障判定與維護1.雜質進入流量計，可能引起轉子卡死，須打開端蓋，清除雜質。2.傳動機構故障，引起轉子運轉正常但計數器不計數，或指針時走時停，更換或廠方來人維修。3.介質粘度較流量計適用介質粘度小，選擇流量計的測量范圍不對，可能引起流量計指示值偏小。應更換或采用適量修正。4.介質粘度較流量計適用介質粘度大或液體介質中含有氣體，可能引起流量計指示值偏大，在介質中含有氣體， 還可能引起示值脈動。 5.顯示儀表故障見有關積算儀或計數器說明書。