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特殊火工平臺1/新型測量平板2/大型機(jī)床工作臺3/

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規(guī) 格: 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 
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更新日期: 2010-10-08 09:20
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【特殊火工平臺1/新型測量平板2/大型機(jī)床工作臺3/】詳細(xì)說明
特殊火工平臺、檢驗(yàn)劃線平板、鑄鐵研磨平臺、刮研鑄鐵平臺、基礎(chǔ)劃線平臺、花崗石檢驗(yàn)方箱、花崗巖檢驗(yàn)方尺、大理石新型平尺、螺紋塞環(huán)規(guī)、英制惠氏螺紋塞環(huán)規(guī) 泊頭紅旗量具有限公司向您介紹---特殊火工平臺1/新型測量平板2/大型機(jī)床工作臺3/ 一、特殊火工平臺的參數(shù)說明:1)、規(guī)格:100*100--3000*6000,(特殊規(guī)格根據(jù)需要按圖紙制做)2)、用途:是適用于各種檢驗(yàn)工作,精度測量用的基準(zhǔn)平面用于機(jī)床機(jī)械檢驗(yàn)測量基準(zhǔn),檢查,并作精密零件的尺寸精度或行為偏差,并作精密劃線,在機(jī)械制造中也是不可缺少的基本工具。3)材質(zhì):為HT200-300,QT400-600,ZG15-45。工作面硬度為HB170-240。鑄件經(jīng)過兩次處理(人工退火600 -700 和自然時效2-8年),使該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定,耐磨性能好。4)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):按JB/T7974-1999標(biāo)準(zhǔn)制造。精度按國家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程JJG117-91執(zhí)行.樣式:產(chǎn)品制成筋板式和箱體式表面處理:工作面采用刮研工藝,工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等。精度:0級、1級、2級、3級。 特殊火工平臺的主要作用是,在水火加工過程中,承載和固定有曲形加工要求的船殼鋼板和型鋼零件。一般用于造船業(yè)。 特殊火工平臺必須外形平整、尺寸準(zhǔn)確、內(nèi)部無各種缺陷,具有足夠的強(qiáng)度和剛度可承受火工榔頭敲擊力,能滿足火工生產(chǎn)的需要。 二、鑄鐵平臺說明:選用鑄鐵平臺平面度標(biāo)準(zhǔn)時一般根據(jù)使用情況酌情而定。3級平面度以上的平臺用做檢驗(yàn)、劃線、裝配等使用,3級平面度以下的鑄鐵平臺一般用做鉚焊等使用。鑄鐵平臺的技術(shù)參數(shù)主要包括:鑄鐵平臺的承載、鑄鐵平臺的長寬高、鑄鐵平臺的表面精度、鑄鐵平臺的重量、鑄鐵平臺的材質(zhì)要求等等。鑄鐵平臺主要用于機(jī)械機(jī)床制造、電子、電力等20多種行業(yè),其中以重工業(yè)使用最為普遍,占總產(chǎn)量的95%。鑄鐵平臺的規(guī)格主要有:200mm 300mm、300mm 400mm、400mm 500mm 500mm 500mm、500mm 600mm、500mm 800mm、600mm 900mm、1000mm 750mm、1000mm 1200mm、1000mm 1500mm、1500mm 2000mm、1500mm 3000mm、1000mm 2000mm、2000mm 3000mm、2000mm 4000mm、2000mm 6000mm、2500mm 6000mm、3000mm 6000mm、3000mm 8000mm規(guī)格:100*100 4000*8000,(特殊規(guī)格根據(jù)需方圖紙制作。)鑄鐵平臺在使用時要先進(jìn)行安裝調(diào)試。然后,把鑄鐵平臺的工作面擦拭干凈,在確認(rèn)沒有問題的情況下使用,使用過程中,要注意避免工件和鑄鐵平臺的工作面有過激的碰撞,防止損壞劃線平板的工作面;工件的重量更不可以超過鑄鐵平臺的額定載荷,否則會造成工作質(zhì)量降低,還有可能損壞鑄鐵平臺的結(jié)構(gòu),甚至?xí)斐设T鐵平臺變形,使之損壞,無法使用。一般鑄鐵平臺的使用壽命很長,只要采用正確的方法使用和保放,鑄鐵平臺工作面的精度可以保持使用2年以上,鑄鐵平臺精度降低時可以通過調(diào)試或刮研工藝恢復(fù),鑄鐵平臺本身的使用壽命可以達(dá)到50-100年,所以,在使用鑄鐵平臺的過程中要注意不要在潮濕,有腐蝕、過高和過低的溫度環(huán)境下使用和存放,這樣才可以延長鑄鐵平臺的使用壽命,保證工作質(zhì)量。對鑄鐵平臺的外觀尺寸圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和實(shí)際會有一些誤差,比如鑄鐵平臺的長、寬、高對角線等,一般都在 0.02(a或b)之間。鑄鐵平臺接觸點(diǎn)面積的比率  將被檢平板工斜面上涂上顯示劑,在不低于其精度等級的平板上研合,在被檢平板上顯示出明顯的接觸點(diǎn),然后用一個50mm 50mm范圍內(nèi)刻劃有2.5mm 2.5mm的400個小方格的透明薄板(如有機(jī)玻璃板).置于被檢平板工作面的任意位置上,依次觀察每個方格內(nèi)包含接觸點(diǎn)所占面積的比例(以1/10為單位).求上述比例數(shù)之和,除以4即為所檢測部位的接觸點(diǎn)面積的比率.為取得典型的數(shù)值.應(yīng)在另一位置上測出接觸點(diǎn)面積的比率.求出兩次結(jié)果的平均值.由于鑄鐵平臺的鑄鐵材質(zhì),在潮濕的環(huán)境下很容易生銹,因此在使用完平臺后需要將平臺的工作表面擦拭干凈,用防銹油涂抹表面。 如果長時間不使用,可以用黃油涂抹然后用油紙覆蓋,務(wù)必保證平臺的表面不生銹。 為了防止平臺發(fā)生永久變形,工件檢驗(yàn)完畢或劃線完畢后,要把工件拿開,不得長時間放在平臺上。在使用鑄鐵平臺的過程中要注意不要在潮濕,有腐蝕、過高和過低的溫度環(huán)境下使用和存放。 在平臺的使用過程中,應(yīng)注意避免堅(jiān)硬的工具敲打或碰撞鑄鐵平臺的表面,來保證鑄鐵平臺的精度。 鑄鐵平臺最好用木板制作一個平臺專用罩(平臺的外包裝也可),平臺不使用時用專用罩把平臺工作面罩住,防止水滴滴在平臺的工作面上 鑄鐵平板,鑄鐵平臺要實(shí)行周期檢定,檢定周期要根據(jù)使用的具體情況確定,一般情況為1年。 鑄鐵基礎(chǔ)平板的質(zhì)檢介紹:鑄鐵基礎(chǔ)平板工作面應(yīng)采用刮削工藝,對于 3 級平板工作面也可以采用刨削工藝,刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um.基礎(chǔ)平板的質(zhì)檢:1.鑄鐵基礎(chǔ)平板工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。2.鑄鐵基礎(chǔ)平板工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應(yīng)清除型砂、且表面平整,涂漆牢固。各棱邊應(yīng)修鈍。在精度等級低于 00 級的平板工作面上,對于直徑15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞,其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處,其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。3.在鑄鐵基礎(chǔ)平板的相對兩個側(cè)面上,應(yīng)設(shè)置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔。設(shè)計(jì)吊裝位置時應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變動。4.根據(jù)用戶要求,在板工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后,這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象。5.鑄鐵基礎(chǔ)平板工作面應(yīng)采用刮削工藝,對于 3 級平板工作面也可以采用刨削工藝,刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um6.鑄鐵基礎(chǔ)平板工作面的硬度應(yīng)為HB170-220。7.鑄鐵基礎(chǔ)平板應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。8.基礎(chǔ)平板應(yīng)經(jīng)過穩(wěn)定性處理和去磁。基礎(chǔ)平板平面度:可分實(shí)驗(yàn)室級(Reference)、校驗(yàn)級(Master)、工具室級(Working)三級 鑄鐵基礎(chǔ)平板的實(shí)際加工客戶購買鑄鐵基礎(chǔ)平板時經(jīng)常和國家標(biāo)準(zhǔn)有部分的參數(shù)出入.在設(shè)計(jì)時可以把平板、工形平尺的高度、工作面、筋板等做合理的變動,以適合于實(shí)際對于平板的需求客戶購買鑄鐵基礎(chǔ)平板時經(jīng)常和國家標(biāo)準(zhǔn)有部分的參數(shù)出入。在設(shè)計(jì)時可以把平板、工形平尺的高度、工作面、筋板等做合理的變動,以適合于實(shí)際對于平板的需求。我們知道鑄鐵基礎(chǔ)平板是根據(jù)《中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》按JB/T7974-1999制造設(shè)計(jì),實(shí)際應(yīng)用中還要考慮實(shí)際的需要。鑄鐵基礎(chǔ)平板的局部誤差是指平板工作面局部平面度加工質(zhì)量,包括工作面加工的微觀質(zhì)量和工作面小范圍內(nèi)的局部畸變。所謂加工的微觀質(zhì)量是指加工表面極小間距微小峰谷不平度,即表面粗糙度。鑄鐵基礎(chǔ)平板表面微觀質(zhì)量好,耐磨損,使用壽命高。而工作面小范圍內(nèi)的局部畸變是指加工表面不平整、有變形。這里所說的工作面小范圍,對小平板而占是局部位置,對大平板則是局部面積。 基礎(chǔ)平臺是指在工業(yè)生產(chǎn)中需要對一些笨重的大型工件進(jìn)行加工精度的檢測時,所需要的放置的平面,不僅可以對大型設(shè)備檢驗(yàn),還可以精確的測量出被檢驗(yàn)工件的平面度,是工業(yè)測量中的基準(zhǔn)平面,基礎(chǔ)平臺專門應(yīng)用于大型設(shè)備的測量。 基礎(chǔ)平臺制成筋板式和箱體式,工作面大多長方形,材料HT200,按國家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行,分別為0、1、2、3四個等級, 工作面采用刮研工藝,工作面上可加工V型、T型、U型槽和圓孔、長孔等,基礎(chǔ)平臺形狀為長方形可以拼裝使用,可實(shí)現(xiàn)3000mm-6000mm的平板拼接,便于對大型設(shè)備的檢驗(yàn),是用于工件檢測或劃線的平面基準(zhǔn)器具。 基礎(chǔ)平臺安裝應(yīng)調(diào)至水平、負(fù)荷均分布于各支點(diǎn)上,環(huán)境溫度(20 5oC)使用時應(yīng)該避免振動,檢驗(yàn)工件的表面質(zhì)量一般采用涂色法,評定標(biāo)準(zhǔn)為:0級1級平板在每邊為25毫米平方的范圍內(nèi)不少於25點(diǎn),2級不少於20點(diǎn),3級不少於12點(diǎn). 基礎(chǔ)平板專門應(yīng)用于大型設(shè)備的基礎(chǔ)平臺(平板),具有設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,耐磨損等特點(diǎn),可實(shí)現(xiàn)3000mm-6000mm的平板拼接,產(chǎn)品是通過刮制或研磨制成。廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工,工具、車間,機(jī)(檢)修車間,大型設(shè)備底座,計(jì)量室及精密度加工的檢驗(yàn),測量和研磨,且能精確的測量,檢驗(yàn)工件的平面度,平直度以及角度的公差值。 基礎(chǔ)平板材質(zhì):高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300 工作面硬度為HB170-240,經(jīng)過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時效2-3年)使用該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定,耐磨性能好。 基礎(chǔ)平板規(guī)格:100 100-3000 6000,(特殊規(guī)格根據(jù)需方圖紙制作) 基礎(chǔ)平臺精度:按國家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行,分別為0、1、2、3四個等級 1、鉗工平板的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn):按國家GB7947-1999標(biāo)準(zhǔn)制造鑄鐵鉗工平臺制成雙圍子、單圍子和箱體式。其工作面外形分為長方形、正方形或圓形. 2.鉗工劃線平板的材質(zhì):為高強(qiáng)度鑄鐵HT150-300,工作面硬度為HB170-350. 3.鉗工平臺的規(guī)格為:100*100 4000*10000,常規(guī)國標(biāo)產(chǎn)品均有現(xiàn)貨,異性產(chǎn)品可按客戶要求設(shè)計(jì)定做。 4.鉗工平板的精度保證:精加工后,采用人工刮研工藝。不同規(guī)格的產(chǎn)品具體平面度參數(shù)詳見鑄鐵平臺,鑄鐵平板技術(shù)參數(shù)表格。
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