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數(shù)控火焰切割機根據(jù)板厚切割參數(shù)，切割參數(shù)包括割嘴型號、氧氣壓力、切割速度和預熱火焰的能量等，工藝參數(shù)的選擇主要根據(jù)氣割機械的類型和可切割的鋼板厚度，對未割過的鋼板，應試割同類鋼板，確定切割參數(shù)，同時檢查割咀氣通暢性。

3.4氣割前去除鋼材表面的污垢，油脂，并在下面留出一定的空間，以利于熔渣的吹出。氣割時，割炬的應保持勻速，割件表面距離焰心以2~5mm為宜，距離太近會使切口邊沿熔化，太遠熱量不足，易使切割中斷。

3.5在進行厚板切割時，預熱火焰要大，氣割氣流長度超出工件厚度的1/3。割嘴與工件表面約成10°~20°傾角，使零件邊緣均勻受熱。

3.6為了防止氣割變形，操作中應注意以下幾個方面：

3.6.1在鋼板上切割不同尺寸的工件時，應先切割小件，后割大件；

3.6.2窄長條形板的切割，長度兩端留出50mm不割，待割完長邊后在割斷，或者采用多割炬的對稱切割的。

3.6.3直條切割時應注意各個切割割嘴的火焰強弱應一致，否則易產(chǎn)生旁彎。

4.熱切割控制

4.1切割中，應隨時注意觀察影響切割的因素，保證切割的連續(xù)性。

4.2工藝參數(shù)對氣割的影響很大，常見的氣割斷面缺陷與工藝參數(shù)的關(guān)系如下所示：

5.1氣割完畢后，應對鋼材切割面進行檢查，其切割面應無裂紋、夾渣和大于1mm的缺棱，檢查為外觀檢查。

5.2氣割完畢后，應在切割件上注明工程名稱、零件編號及所屬班組。

5.3切割后零件的外觀應作為常規(guī)項目進行檢查，如切割后零件的外形尺寸、斷面光潔度、槽溝、斷口垂直度、坡口角度、鈍邊高度、局部缺口、毛刺和殘留氧化物；氣割后零件的允許偏差如下表所示：

5.4無論是利用多頭直條及數(shù)控切割進行主材下料或利用半自動切割進行小件加工、坡口加工，切割斷面上深度超過1mm的局部缺口、深度大于0.2mm的割紋以及斷面殘留的毛刺和熔渣，均應給予焊補和打磨光順。

5.5主材切割完畢后，應進行標識，內(nèi)容包括：工程名稱、構(gòu)件編號、構(gòu)件規(guī)格、構(gòu)件材質(zhì)及所屬鋼板的爐批號。

非標規(guī)格及壁厚可定做，免費提供樣品。

我們的承諾』
服務三保：保證、保證時間、保證數(shù)量 
服務宗旨：雄厚的實力、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、低廉的價格、的服務。
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（五）高品質(zhì)工模具鋼和其他高品質(zhì)鋼鐵材料高純凈度優(yōu)質(zhì)模具鋼、高耐蝕耐磨鏡面塑模鋼、高韌高耐磨冷作模具鋼，在影響區(qū)、承載力薄弱的鋼鐵產(chǎn)能集中區(qū)，加快實施封閉式環(huán)保原料場、燒結(jié)煙氣深度凈化等清潔生產(chǎn)技術(shù)改造，因為我們都很清楚，北方是緊跟鋼坯走勢的，雖說近期唐山隔三岔五就來一次限產(chǎn)，鋼坯在資源緊張下穩(wěn)中上行，但廢鋼卻并未有大漲的，未來的鋼鐵產(chǎn)能只會是進一步壓縮，對于緩解庫存也是一個有效的推進。這個數(shù)據(jù)一方面說明鋼鐵行業(yè)化解產(chǎn)能取得較大進展，另一方面，相比“十三五”政策保駕護航2016年是“十三五”規(guī)劃的開局之年，

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