RWF-II1080氟利昂壓縮機維修維保

單級制冷循環(huán)是指制冷劑在制冷系統內相繼經過壓縮、冷凝、節(jié)流、蒸發(fā)四個過程，便完成了單級制冷機的循環(huán)，即達到了制冷的目的。 制冷系統由蒸發(fā)器、單級壓縮機、油分離器、冷凝器、貯氨器、氨液分離器、節(jié)流閥及其它附屬設備等組成，相互間通過管子聯接成一個封閉系統。其中，蒸發(fā)器是輸送冷量的設備，液態(tài)制冷劑蒸發(fā)后吸收被冷卻物體的熱量實現制冷；壓縮機是系統的心臟，起著吸入、壓縮、輸送制冷劑蒸汽的作用；油分離器用于沉降分離壓縮后的制冷劑蒸汽中的油；冷凝器將壓縮機排出的高溫制冷劑蒸汽冷凝成為飽和液體；貯氨器用來貯存冷凝器里冷凝的制冷劑氨液，調節(jié)冷凝器和蒸發(fā)器之間制冷劑氨液的供需關系；氨液分離器是氨重力供液系統中的重要附屬設備；節(jié)流閥對制冷劑起節(jié)流降壓作用同時控制和調節(jié)流入蒸發(fā)器中制冷劑液體的流量，并將系統分為高壓側和低壓側兩部分。由氣態(tài)逐漸變成液態(tài)。用風機超強風力，使噴淋水充分覆蓋在盤管外表面上，從而提高了換熱效率。噴淋水和空氣吸收盤管壁的熱量后溫度升高，部分水由液態(tài)變成氣態(tài)，帶走管壁上大量熱量，濕熱空氣中的水份被擋水板截住引入PVC熱交換層中，熱空氣排出。PVC熱交換層中的水被流過的新風冷卻，溫度降低，流入集水槽中，再由水泵送入噴淋系統中，繼續(xù)循環(huán)。散失到空氣中的水份由水位控制裝置自動調節(jié)補充。冷凍機的組成冷凍機都是由壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器、干燥過濾器、膨脹節(jié)流閥這五大部分串聯而成，里面沖注適量冷媒由電器根據環(huán)境的需求而控制壓縮機運轉而達到制冷傳熱的目的 。壓縮機將低壓氣體提升為高壓的一種從動的流體機械。是制冷系統的心臟，它從吸氣管吸入低溫低壓的制冷劑氣體，通過電機運轉帶動活塞對其進行壓縮后，向排氣管排出高溫高壓的制冷劑氣體，為制冷循環(huán)提供動力，從而實現壓縮→冷凝→膨脹→蒸發(fā)(吸熱)的制冷循環(huán)。

冷凝器和蒸發(fā)器測量冷凝壓力、冷凝溫度檢查冷凝器翅片的臟污情況，清除風冷式冷凝器內的樹葉等雜物。并視情況及時用高壓水槍沖洗。保證其良好換熱效果。1次/半年測量風機的絕緣性能和運行電流，應在規(guī)定值內風機運轉應平穩(wěn)、無異常聲響檢查干式殼管式蒸發(fā)器的進出口水溫測量蒸發(fā)壓力、蒸發(fā)溫度 檢查干燥過濾器并視情況及時更換循環(huán)水系統的維護保養(yǎng)用壓縮空氣或清水清洗冷凍水管道水過濾網或更換1次/季度定期采取水樣分析，必要時加藥劑處理。從排空氣閥里定期排放空氣，保證水系統循環(huán)正常。循 環(huán)電源線及保護套是否老化、銹蝕接線盒端子有無松動、銹蝕。盒蓋銹蝕則除銹刷防銹漆。檢查水泵、電機外殼有無銹蝕氧化層，是則除銹涂刷防銹漆檢查基礎、防震有無裂縫、老化。必要時加固、更換防震墊。檢查電機線圈絕緣性能，應大于2M .否則予以修理。測量水泵電源電壓，+10%以內三相平衡泵檢查水泵有無漏水，有則更換密封圈或軸封器轉動水泵風葉有無阻滯現象，有則更換軸承檢查電機風葉有無機械碰撞現象，有則調整。管道及管道附件檢查冷凍水保溫層、保護層是否完好，若損壞則應該修整或更換。檢查各閥門，連接法蘭處有無漏水現象，有則更換填料、密封墊圈或更換新閥門。檢查各閥門啟閉的靈活性，加注黃油?？彀布压I(yè)是專業(yè)的約克工業(yè)冷凍維修維保公司，負責對約克冷凍機進行全面的拆檢大修于與維護保養(yǎng)。快安佳工業(yè)維修保養(yǎng)流程：機組進行第一次換油、油過濾器、干燥過濾器按照正常的保養(yǎng)計劃,首次更換冷凍潤滑油和油過濾器的周期為800-1000小時,建議以后每2000小時更換一次冷凍潤滑油和油過濾器。如果長期不換冷凍潤滑油會使油積聚厚厚的油渣,很有可能造成軸承及其他機械故障,輕者影響設備壽命,重者可能出壓縮機故障,因此建議根據機組保養(yǎng)規(guī)范及時更換潤滑油根據貴方機組油過濾器是內置結構特點,更換油過濾器需要先抽冷媒,在抽冷媒及再次灌注的過程中會造成冷媒損失,需要補充。目前貴方機組運行約1000多小時,為了設備運行安全建議盡快更換冷凍潤滑油過濾器及干燥過濾器。機組進行第一次冷凝器\蒸發(fā)器清洗機組冷凝器、蒸發(fā)器是機組制冷進行熱交換的重要設備,水中含有大量的鈣鎂離子冷凝詈蒸發(fā)器及管道系統比較容易結垢,結合我們的經驗,每1-2年需要對機組冷凝器、蒸發(fā)器進次清洗。因冷凝器長時間沒有清洗,會使機組結垢嚴重,耗能增加,影響空調制冷效果;冷結垢會導致冷凝壓力升高,容易引起機組故障；機組進行第一次冷卻塔清洗冷卻塔是整改水系統與外界進行熱交換重要設備,但是由于冷卻塔蜂窩狀的散熱結構長暴露在空氣中,極易產生水垢,影響換熱效率。而且冷卻塔的開式結構要求必須周期性的清卻塔底部堵塞的垃圾。結合我們的經驗及現場檢查,機組每1-2年需要進行一次冷卻塔的化垢,從而節(jié)約能效,保障機組運行。機組進行一次水泵檢修及系統過濾器拆洗水泵同樣是水系統中重要的設備,他關系到系統中水的輸送能力大小,水泵流量減少會影主機的工作能力,無法提供有效輸出。根據使用情況,水泵累計運行時間已達1300小時以需要對水泵軸承的磨損情況、葉輪運轉情況進行排查,必要時進行修復。同時對水泵前側的器進行清洗?？彀布眩希┕I(yè)技術主要經營范圍：GEA格拉索工業(yè)冷凍、麥克維爾工業(yè)制冷、開利冷凍設備、漢鐘螺桿機、復盛壓縮機的維保維修；制冷、暖通設備的維修；快安佳（濟南）工業(yè)技術制冷設備的上門維修,制冷暖通設備配件的批發(fā)銷售：約克、麥克維爾、開利、特靈、漢鐘、復盛；按鍵板、溫度傳感器、壓力傳感器、加減載電磁閥、電磁閥、電路板、主板、電源、電池、閥門、干燥過濾器、工具、加熱器、控制器、冷凍油、馬達保護器、膨脹閥、清洗劑、顯示屏、壓縮機配件、油泵、油過濾器、油冷板換、軸封、軸承、制冷劑、芯片、主板芯片。

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修理方法檢查之后，就要對有損傷的零件進行維修或更換。具體內容如下： 對不太嚴重的磨損及拉毛現象，可以由鉗工用油石研磨光滑。轉子軸頸和軸封動靜環(huán)表面不得有任何銹蝕、裂紋等缺陷。主軸頸表面經磨光加工后應仔細測量其尺寸，并以此為依據調整主軸承。主軸承如磨損嚴重，超過了與軸配合的間隙限度，應更換。如采用澆鑄軸承合金的方式，必須保證內表面與軸承孔的同軸度。止推軸承損壞或游隙增大，必須更換新的。并應測出其真空游隙大小，以此為依據配軸承調整墊。所有的墊片及“O”型圈如果損壞必須更換。墊片可以自己加工，但注意螺栓孔附近不能出現折斷或裂縫，以免泄漏。墊片應選用優(yōu)質材料。“O”型圈應選用適應制冷劑的材質。將機體兩端面、吸排氣端座平面上的密封膠清洗干凈。注意不要將表面刮傷。裝配在對每個零件進行檢查、并對損壞零件修理或更換后，可以進行裝配工作。裝配時要注意拆卸時記下的標記，不要將零件搞混。裝配時，要隨時測量各部位的裝配間隙，對間隙超標的部位，要調整間隙或更換零件。裝配間隙見間隙表 將所有零件清洗干凈，用壓縮空氣吹干。將所需使用的工具準備齊全，清洗干凈。將主軸承按原位裝入軸承孔內，并測量軸承內徑，使內徑符合與轉子軸頸配合的間隙要求。在吸氣端座與機體的貼合面上均勻涂抹密封膠。將吸氣端座靠在機體吸入端，串入部分螺栓承擔重量。壓入定位銷后，將螺栓緊固。安裝滑閥及其導向托板。導向托板先以定位銷定位后方可用螺栓固定。將吸入端主軸承孔及機體內孔涂抹干凈的、與運行時使用的相同型號潤滑油，裝入陽轉子及陰轉子。

約克CYK機組維修與配件供應，機組采用R134a并且具有大范圍的能量調節(jié)可用于各種高壓工況。可用于風冷、鹽水、熱泵等應用場合，約克CYK雙級離心式機組采用兩臺壓縮機串聯，每臺壓縮機都有導葉（PRV）、低壓頭允許關閉其中一臺壓縮機、變頻油泵根據系統內部參數精確油壓控制、OptiSound控制調節(jié)擴壓器，為機組的穩(wěn)定性、節(jié)能性、高效性提供了強有力保障。開啟式電機設計可避免電機故障帶來的系統污染?？彀布褜Ｗ⒂诩s克CYK機組維修，快安佳能夠提供包括單雙級螺桿式壓縮機、活塞式壓縮機、單級或多級離心式壓縮機、熱交換器、壓力容器、工廠撬裝式冷凍和自動控制系統的設備銷售、安裝、調試、壓縮機大修、控制系統升級服務，主要包括各種鹽水、乙二醇、氯氣液化、丙烷、丙烯、二氧化碳、氨、復疊式深冷等各類制冷機組，能夠滿足鹽化工、煤化工、石油天然氣、氟化工、多晶硅、制藥、醋酸、食品和飲料等各行業(yè)的生產工藝需求。單級壓縮冷凝機組采用先進的高能效壓縮機，匹配優(yōu)質高效冷凝器、先進的微電腦處理模塊以及世界名牌電氣控制元件制作而成的，該產品具有結構緊湊、運行平穩(wěn)、完善的能量控制系統，噪音低、操作簡單，節(jié)約能源，按需提供冷量，比配備單個獨立式機組可節(jié)能20%以上；安全運行，時刻監(jiān)控機組運行各項參數，有故障預警功能確保運行安全可靠；結構緊湊，多個機頭集中安裝，節(jié)約機房占地空間，施工周期短；全自動化，采用意大利DIXELL或美控先進的并聯機組專用控制器。運轉率自動平衡，大大延長了機組的整體使用壽命；獨立設置的油位控制器，有效防止了各壓縮機間的油變質污染。壓縮機在運轉中突然停機:1.?造成壓縮機在運轉中突然停機的原因有:?吸氣壓力過低，低于壓力繼電器的低壓下限值;?排氣壓力過高，引起高壓繼電器動作斷電;?油壓過低，油壓繼電器動作繼電;?電動機過載，熱繼電器動作繼電;壓縮機在運轉中突然停機的排除方法:?檢查原因，屬于管道堵塞的要暢通管道，如系統制冷劑不足就補充;?檢查冷凝器的冷卻量或冷卻風量;?檢查輸油系統管道和油泵;?檢查電源電壓是否偏低或冷負荷過大;所有的噴油與潤滑靠壓差電機來實現開式電機設計安全可靠。電機驅動器是金屬結構,無磨損件,壽命油過濾:機組設有帶截止閥的油過濾器,可確保油系統清潔和壓50Hz,轉速2960pm縮機耐用。長,并且無潤滑要求。機組配備低壓電機(380V),可根據工況選用不同功率規(guī)格。油冷卻:機組采用噴液冷卻系統來進行冷卻。油溫調節(jié):機組帶有獨特的油溫調節(jié)功能,以保證壓縮機的噴油溫度冷凝器殼管式水冷冷凝器的殼體由碳鋼板卷焊而成。碳鋼管板經鉆孔、擴孔接管,焊到殼體端頭上。管程水側設計壓力10MPa,殼程制冷劑油漆側的設計壓力為2MPa機組外表刷加勒比海藍色,油性底漆,防腐耐用。采用最新高效傳熱管束,內壁強化傳熱,外壁翅化,且脹管密封性好,每根管子可單獨更換,維修方便。發(fā)貨制冷劑側進口設有排氣擋板,防止氣體直接高速沖擊管束。也可合整機采用熱塑膜保護。水管接口均配法蘭悶蓋理分配制冷劑氣體的流量,使換熱效率最高水室的設計工作壓力1.0MPa,配有排水和放空管,客戶接口焊有HG206152.0MPa突面法蘭。RWKII?螺桿式制冷機組專為食品冷凍、精細化工及醫(yī)藥等領域開發(fā)研制，型號包括RWKII20，40，65，100。機組模塊化撬裝設計，供貨方式靈活，所有組裝包括接管和敷線均在工廠完成。采用約克雙螺桿壓縮機，轉子為最先進的非對稱型線設計，高效節(jié)能；擁有多項專利技術，如SuperFilterTM油過濾器，基于Cold?StartTM技術的無油泵潤滑系統，以及無需現場對中的壓縮機和電機的法蘭連接設計等。RWFII螺桿壓縮機組專為滿足工業(yè)冷凍領域對設備的可靠性、可操作性和可維護性的嚴格要求設計。擁有多項專利技術，如VOLUMIZERTM可變內容積比無級調節(jié)，SuperFilterTM油過濾器，基于Cold?StartTM技術的無油泵潤滑系統，以及無需現場對中的壓縮機和電機的D法蘭連接設計等。排量范圍835～9026m3/h@2950rpm。適用于所有制冷劑/冷凍領域。

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證電機和壓縮機軸的工廠定位,保養(yǎng)維修量少油溫調節(jié)功能:機組帶有獨特的油溫調節(jié)功能,能保證壓縮機噴油根據功率大小不同,分別配備不同的低壓電機溫度。油漆機組外表刷加勒比海藍色,油性底漆,防腐耐用發(fā)貨整機采用熱縮膜保護。水管接頭上均配塑料蓋或鋼制悶板。RWKI-CU型螺桿式壓縮冷凝機組包括RWK40CU、WK65-CU、RWK00CU三種規(guī)格全自動機組,并可配備經濟器,提升制冷效率所有組裝包括接管和數線均完全由工廠完成。機組包括壓縮機、電機、控制中心、油分離器、潤滑系統和冷凝器、儲罐、經濟器等。綜述潤滑油分開發(fā)運,制冷劑由用戶提供,可充注R22；采用約克雙螺桿壓縮機,轉子為最先進的非對稱型線設計,高效節(jié)能;配套的抗摩擦式滾動軸承在設計工況下有L10級的10萬小時使用設計特點壽命；油分離器為臥式帶集成式油槽的三級分離設計,可更換的聚積式分離器可使最終油氣分離顆粒小于1微米。10%%的無級量調節(jié)壓差來壓縮機專為無需潤滑油而設計,所有與潤滑；易于操作的控制中心可實現壓縮機及制冷系統的主要運行參數顯示、自動控制及安全保護,具有強大的數據處理及擴展功能,帶中英；采用低噪音開式電機,通過D法蘭與壓縮機連接,使安裝更為簡便,且無需現場對中。需求文顯示適應各種應設計規(guī)范機組制造符合以7制冷和供熱用機械制冷系統安全要求壓力容器規(guī)范壓力容器安全技術監(jiān)標準規(guī)定注:用戶機房的通風面標準配置儲罐壓縮機旋轉型雙螺桿式壓縮機,高精度加工,獨特結構,高效可靠。機組配備儲罐,可儲存一定量的制冷劑液體,更好的適應負荷的變殼體:壓縮機采用鑄鐵殼體,精密加工,確保轉子在各種壓力比化,保證系統可靠運行。設計壓力2.1MPa。儲罐帶視鏡,便于觀察制冷劑的液位。時,保持精確定位,減少磨損,防止?jié)B漏,延長壽命。

快安佳工業(yè)是專業(yè)的約克工業(yè)冷凍維修公司，負責對約克冷凍機進行全面的拆檢大修于與維護保養(yǎng)。壓縮機的拆檢大修、驅動電機的檢修、制冷劑系統檢修、冷凝器系統檢修、潤滑油系統檢修、QUANTUM昆騰控制系統檢修。維修期間，定制詳細的安全措施和應急預案。標準配置壓縮機油分離器旋轉型雙螺桿式壓縮機,高精度加工,獨特結構,高效可靠臥式油分離器沒有運動部件,制冷劑汽體進入油分離器后,選用殼體:壓縮機采用鑄鐵殼體,精密加工,確保轉子在各種壓力比低,靠重力和濾芯使制冷劑氣體和潤滑油在進入冷凝器前分離,時,保持精確定位,減少磨損,防止?jié)B漏,延長壽命分離器設計壓力為21MPa,配備制冷劑安全泄壓裝置轉子:鍛鋼轉子,轉子嚙合間隙很小,非對稱斷面,4個獨立浪柱油加熱器:沉浸式油加熱器可保持油溫使制冷劑有效地從油中分軸承承受徑向載荷,采用全抗磨軸承設計,減少能耗,提高可靠離,電原:20V-10150H2,電源線接至控制中心,軸承:抗摩擦式軸承設計壽命為連續(xù)運行100000小時,其作用是性能排氣消聲器:可以有效地減少噪聲源,同時優(yōu)化氣流,以獲得題減少功耗,保證轉子運行位置,這樣可以節(jié)省能耗,特別是在較高油位開關:保護壓縮機不會因缺油而損壞的壓縮比的條件下。滾動軸承用于承受徑間力,軸向力是用四點接觸式球軸承來承擔,這樣可使壓縮機降低能耗,減少對潤滑油的依油位視鏡:位于油分離器不同位置的油位視鏡可便于觀察油位,了賴,以利于機組正常運行。解機組工作狀態(tài)軸封:開式驅動專利軸封設計,接觸面積小,磨損速度低,油膜潤滑,中等壓力油冷卻情況下工作,使用壽命長。軸封包括:加工精油冷卻器密的波紋管形彈簧承力、加工精密的硬質合金動環(huán)和搭接陶瓷靜機組采用熱虹吸油冷。熱虹吸油冷卻對螺桿壓縮機組而言是經濟商環(huán)、聚四氟乙烯靜環(huán)密封圈。有效的方法。軸向力是用四點接觸式球軸承來承擔,這樣可使壓縮機降低能耗,減少對潤滑油的依油位視鏡:位于油分離器不同位置的油位視鏡可便于觀察油位,了賴,以利于機組正常運行。解機組工作狀態(tài)軸封:開式驅動專利軸封設計,接觸面積小,磨損速度低,油膜潤滑,中等壓力油冷卻情況下工作,使用壽命長。軸封包括:加工精油冷卻器密的波紋管形彈簧承力、加工精密的硬質合金動環(huán)和搭接陶瓷靜機組采用熱虹吸油冷。熱虹吸油冷卻對螺桿壓縮機組而言是經濟商環(huán)、聚四氟乙烯靜環(huán)密封圈。有效的方法。在油冷中,液體制冷劑在冷凝溫度下部分氣化吸熱從能量調節(jié)是靠滑閥來完成,滑閥通過軸向移動來提供負荷從100%而冷卻油冷另一側的潤滑油10%6的無級調節(jié),滑閥由控制中心通過電磁閥控制,靠活塞驅動汽化后的制冷劑氣體受熱虹吸效應驅動自動流到冷凝器內,在冷在壓縮機啟動前,滑閥處在最小負荷位置,以減小電機負載?；y壓力下被再次液化。整個過程中循環(huán)的制冷劑僅需要被冷卻而不需位置可根據載冷劑的出口溫度自動調節(jié)。每個壓縮機入口都裝有過濾器,可防止制冷劑中的雜質帶入壓縮任何損失要被壓縮,因而沒有壓縮機容量損失發(fā)生,所以壓縮機的效率沒有機,避免損壞螺桿轉子電機潤滑系統配合產品定做的鼠籠異步式電機是開式防滴露型,工作參數為頻率壓縮機專為無需潤滑油泵運行而設計。所有的噴油與潤滑靠壓差來50H2,轉速2950pm。實現。油分離器出口的Gv閥保證能夠在啟動時迅速建立壓差開式電機設計安全可靠。并通過法蘭與壓縮機連接,現場安裝及對油過濾設有帶截止閥的油過濾器,可確保油系統清潔和壓縮中變得更為簡潔。電機驅動器是金屬結構,無磨損件,壽命長,并機耐用且無潤滑要求。油冷卻:機組則根據制冷劑不同采用熱虹吸式油冷卻器或水冷式油電機由通過馬達支撐與壓縮機相連。這種獨特的設計栓接堅固,保冷令卻器和噴液冷卻系統來進行冷卻。