產(chǎn)品品牌：力馳

產(chǎn)品型號(hào)：LC-PLC

自動(dòng)化工序操作系統(tǒng)，全中文顯示！簡(jiǎn)單易學(xué) 半小時(shí)教會(huì)您編程！歡迎來(lái)電洽談！18665417119謝生

系統(tǒng)使用說(shuō)明書

目錄

第一章系統(tǒng)技術(shù)特性

1.1系統(tǒng)結(jié)構(gòu) ..1

1.2系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù) ...1

1.3系統(tǒng)功能 ...2

1.4系統(tǒng)運(yùn)行環(huán)境 ...2

第二章操作說(shuō)明

2.1按鍵操作說(shuō)明........................................... .........3

2.2行程燈說(shuō)明 ... 4

2.3工件加工 .5

2.4手動(dòng)操作 6

2.5動(dòng)作編程 .7

2.6時(shí)間設(shè)置 .8

2.7工件計(jì)數(shù)................... ...................................................9

第三章程序編制

3.1編程概念 11

3.2學(xué)習(xí)式編程 11

3.3同步編程 .12

第四章系統(tǒng)接線

4.1系統(tǒng)接線圖 14

第五章系統(tǒng)日常維護(hù)和常見故障維修

5.1系統(tǒng)日常維護(hù) 15

5.2常見故障維修 16

5.3故障自檢................................................................18

第一章　　系統(tǒng)技術(shù)特性

1.1系統(tǒng)結(jié)構(gòu)：

1、高性能工業(yè)級(jí)ＣＰＵ、ＰＬＣ

2、32KEEPROM可存貯15個(gè)可編程程序及多個(gè)固定預(yù)存程序

3、192x64LCD藍(lán)屏液晶顯示

4、輕觸式薄膜面板

5、I/O及控制板分體式多CPU互動(dòng)結(jié)構(gòu)

6、全光藕隔離抗道干擾設(shè)計(jì)

7、金屬封閉式抗電磁干擾結(jié)構(gòu)

8、低溫高效大容量環(huán)形變壓器

9、缺相主軸、油泵電機(jī)保護(hù)

10、主軸高低速控制

11、全功能集中面板控制結(jié)構(gòu)

2.2系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)

1、可驅(qū)動(dòng)10個(gè)電磁閥

2、可接受16個(gè)觸點(diǎn)信號(hào)

3、觸點(diǎn)檢測(cè)時(shí)間0.01秒

4、延時(shí)時(shí)間精度0.1秒

5、觸點(diǎn)防水能力360歐

6、最多同時(shí)開通4個(gè)電磁閥

7、可支持5個(gè)同步插入,每個(gè)插入最多支持4個(gè)動(dòng)作同步加工

8、可支持10-24V NPN型近接開關(guān)觸點(diǎn)

9、平均無(wú)故障時(shí)間(MTBF):自動(dòng)運(yùn)行大于10000小時(shí),半自動(dòng)運(yùn)行大于5000時(shí)

10、機(jī)箱防護(hù)等級(jí)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

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1.3系統(tǒng)功能

l自診斷功能：每次開機(jī)或復(fù)位時(shí)對(duì)各個(gè)觸點(diǎn)進(jìn)行掃描，檢查各常閉觸點(diǎn)是否接觸良好。

l獨(dú)創(chuàng)學(xué)習(xí)式動(dòng)作編程方式，只要手動(dòng)操作一次加工過(guò)程，就可以自動(dòng)記錄，并可自動(dòng)運(yùn)行。是目前最簡(jiǎn)易的編程方式。

l獨(dú)創(chuàng)學(xué)習(xí)式同步可編程：無(wú)須輸入代碼就可以實(shí)現(xiàn)多個(gè)拖板同時(shí)獨(dú)立加工。根據(jù)各種工件的不同加工流程,可隨意編寫拖板的動(dòng)作。該功能可平均提高機(jī)床加工效率的30%。

l首創(chuàng)斷電記憶功能：斷電時(shí)可記錄正在加工的步驟，待下次通電時(shí)按已加工進(jìn)程一步步退回原點(diǎn)。從而避免了斷刀。

l可支持集合式控制:主軸、高低速、啟、停、燈光、冷卻等，全部可在一個(gè)面板控制。根據(jù)實(shí)際需要還可擴(kuò)展變頻等多種外設(shè)。

l全部中文菜單操作，無(wú)須輸入代碼就可以對(duì)機(jī)床進(jìn)行任何有可能性的動(dòng)作控制，只要想得到就可以編得出。

l分體式，多CPU互相監(jiān)控運(yùn)行，提高系統(tǒng)應(yīng)用靈活性,同時(shí)提高其可靠性。

l自動(dòng)優(yōu)化功能：把無(wú)須等待的時(shí)間智能優(yōu)化掉，提高加工效率，使工人操作最簡(jiǎn)單。不論怎樣的程序都可以智能分析自動(dòng)優(yōu)化。把復(fù)雜的工作交給機(jī)器去做。

1.4系統(tǒng)運(yùn)行環(huán)境

電源：交流380V( 20V)，頻率50HZ( 10%)，功率 300W

運(yùn)行溫度：-5-50℃，相對(duì)濕度40-80%

儲(chǔ)運(yùn)溫度：-5-60℃，相對(duì)濕度小于70%

無(wú)過(guò)量粉塵，酸、堿腐蝕性氣體和爆炸性氣體，無(wú)強(qiáng)電磁干擾。

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第三章程序編制

3.1編程概念

不同步編程：

用普通的編程方法編程后。自動(dòng)加工的時(shí)候，每一個(gè)加工動(dòng)作只有一個(gè)拖板進(jìn)或退。

同步編程：

用同步編程的方法編程后，自動(dòng)加工時(shí)某一個(gè)加工動(dòng)作有多個(gè)拖板同時(shí)進(jìn)或退。但又互不影響各自的進(jìn)或退。本系統(tǒng)最多能夠支持一個(gè)加工流程，有五個(gè)同步加工，每一個(gè)同步加工支持四個(gè)拖板同時(shí)進(jìn)或退。

優(yōu)化加工：

用戶編程完成后，在自動(dòng)加工的時(shí)候，系統(tǒng)會(huì)根據(jù)用戶所編的程序，在一個(gè)加工動(dòng)作加工完還沒有退到位的時(shí)候就開動(dòng)下一個(gè)加工動(dòng)作，但不會(huì)影響上一個(gè)動(dòng)作退到位。該編程能有效地提高加工速度。

不優(yōu)化加工：

即是普通的加工編程。用戶編程完成后，在自動(dòng)加工的時(shí)候每一個(gè)加工動(dòng)作加工完成退到位后才進(jìn)行下一個(gè)加工動(dòng)作。

3.2學(xué)習(xí)式編程

用戶在編程狀態(tài)下，選擇了程序號(hào)后手動(dòng)操作一次加工流程，按 確認(rèn) 鍵確認(rèn)完成。系統(tǒng)就會(huì)自動(dòng)將用戶操作的加工流程保存在該程序號(hào)中。用戶在自動(dòng)加工前選中該程序號(hào)，按 程序啟動(dòng) 鍵啟動(dòng)程序。系統(tǒng)就會(huì)讀取該程序號(hào)中用戶手動(dòng)操作的加工流程，自動(dòng)加工。

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第五章系統(tǒng)日常維護(hù)和常見故障

5.1系統(tǒng)日常維護(hù)

為充份發(fā)揮系統(tǒng)的功效,重要的工作是要正確使用系統(tǒng),做好系統(tǒng)的日常維護(hù)工作,使系統(tǒng)正常環(huán)境下運(yùn)行,減少系統(tǒng)故障,現(xiàn)就本系統(tǒng)的正常使用的維護(hù)作詳細(xì)介紹.

系統(tǒng)使用保養(yǎng)

5.1.1系統(tǒng)必須在正常環(huán)境下使用.

5.1.2操作人員,編程人員和維修人員必須熟悉液壓車床加工工藝并嚴(yán)格按照使用說(shuō)明書的要求正確,合理地使用.盡量避免因操作不當(dāng)而引起故障.

5.1.3每天開機(jī)后對(duì)操作面板進(jìn)行清潔工作.以免油漬腐蝕面板和金屬雜物損壞面板.

5.1.4系統(tǒng)要求每使用半年打開機(jī)箱對(duì)配電柜內(nèi)進(jìn)行清潔外理,以及檢查一下配電線路,有否因振動(dòng)而松動(dòng),用螺絲刀擰緊.

5.1.5如長(zhǎng)期不用系統(tǒng),也要給系統(tǒng)每周通電一次.

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5.2常見故障維修：

5.2.1不能啟動(dòng)自動(dòng)加工主軸不轉(zhuǎn)，入不了加工頁(yè)面：

1. 是否設(shè)錯(cuò)程序號(hào)。解決：進(jìn)入加工設(shè)置頁(yè)面檢查。
2. 是否已經(jīng)正確編程。如果編程不當(dāng)出現(xiàn)在保護(hù)現(xiàn)象。解決：重新編一次。
3. 觸點(diǎn)是否正常：詳細(xì)查看觸點(diǎn)出錯(cuò)頁(yè)。

5.2.2啟動(dòng)頁(yè)面進(jìn)入主軸不轉(zhuǎn)。

1.可能有缺相現(xiàn)象。解決：進(jìn)入手動(dòng)頁(yè)按主軸測(cè)試。

1. 可能熱繼電器保護(hù)。解決：打開電箱對(duì)熱繼電器復(fù)位。
2. 可能主軸因剎車或其它原因堵轉(zhuǎn)。這樣的情況是進(jìn)入手動(dòng)頁(yè)，按 主軸 鍵液晶有顯示。而開通主軸時(shí)能見到主軸啟動(dòng)一下或摸住主軸會(huì)振動(dòng)，關(guān)主軸后用手大力轉(zhuǎn)動(dòng)主軸都不能動(dòng)。

解決：排除機(jī)械剎車故障。

5.2.3手動(dòng)全部拖板不能動(dòng)而有動(dòng)作顯示。

a)三相電接反，油泵反轉(zhuǎn)。

這種情況下油泵是轉(zhuǎn)動(dòng)的，而且按一下某拖板開通時(shí)油路有振動(dòng)，或電磁閥燈亮，且主軸反轉(zhuǎn)。

解決：把380輸入端其中兩條線對(duì)調(diào)。

b)主軸和油泵都不動(dòng)。開關(guān)主軸時(shí)交流接觸器有吸放。

可能缺相，檢查380V輸入電源線路。

c)可能是熱繼電器保護(hù)。在這種情況下按主軸開關(guān)交流接觸器都無(wú)反應(yīng)。

解決：打開電箱對(duì)熱繼電器進(jìn)行復(fù)位。

5.2.4有時(shí)候在加工中要等幾秒才反應(yīng)。

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原因觸點(diǎn)不干凈，在振動(dòng)中接觸不良。

解決：用沙紙打磨干凈觸點(diǎn)的氧化層。

5.2.5經(jīng)常斷刀或夾不緊。

這是時(shí)間設(shè)置不夠的原因。

1．最重要的時(shí)間是切刀關(guān)時(shí)間。一般用于切斷的切刀關(guān)后時(shí)間設(shè)為0.3秒以上。這個(gè)時(shí)間是指切刀切斷后關(guān)斷切刀電源0.3秒后才到下一次動(dòng)作的啟動(dòng)。而下一個(gè)動(dòng)作通常是松夾頭。如果切刀關(guān)延時(shí)為0秒就未收完已經(jīng)啟動(dòng)松夾頭，材料就會(huì)把切刀頂斷,而形成撞刀。

2．夾緊時(shí)間要設(shè)為＞0.7秒以上。否則夾不緊就退定位，材料就會(huì)超長(zhǎng)，刀就會(huì)斷。

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