產(chǎn)品品牌：重慶坤朋銷售

產(chǎn)品型號：160型

產(chǎn)品用途：建筑物料提升

質(zhì)保時間：2011-12-31

質(zhì)保時間：2011-12-31

使用說明書

一、主要部件

該機主要部件有底架、立柱(導(dǎo)軌架)、壓重梁、卷揚機、吊籃、自升平臺、

聯(lián)動滑輪、附著裝置等組成。

1、底架：由槽鋼拼焊而成，它將立柱、壓重梁連成一體，同時又是整個機具的

支承基礎(chǔ)：地方狹窄的可使用水泥地基連成一體；

2、立柱：又起導(dǎo)軌架的作用，由多個標準節(jié)組成。標準節(jié)由角鋼拼焊而成，節(jié)

間由4條M16或M18螺栓連接。導(dǎo)軌架高度由用戶根據(jù)所需建筑高度自行選定：

3、壓重梁：由型鋼拼焊而成。它與支點(現(xiàn)澆砼塊)連接，亦可在壓重梁上壓

配重塊，但每個支點不少于1 5t(每側(cè)不少于3t)：

4、吊籃：是提升物料的主要工作機構(gòu)，由型鋼組焊而成。側(cè)柱上有滾輪，可沿

立柱主弦滾動，起導(dǎo)向作用。下有用彈簧聯(lián)接的兩根鋼管，可以自動搭在支架上，

以便在空中停留時起支撐作用；

5、自升平臺：是改變門架起升高度的主要機構(gòu)。平常又起提升橫梁作用，上裝

有起升滑輪、套架、手動卷揚機、自翻卡板和扒桿，它把兩立柱始終連成一整體門

架，又可利用扒桿增減標準節(jié)，利用手動卷揚機實現(xiàn)平臺升降，通過自翻卡板自動

停在所需高度的立架橫梁上，從而改善了門架的起升高度，配有自升平臺，是新型

門架升降機與老式門架升降機的主要區(qū)別：

6、支架：系角鋼組焊件，固定于某一標準節(jié)下部水平桿上，高度由進出料位置

選定；當?shù)趸@提升到所選定的高度，通過共下兩根彈簧連接的兩根鋼管自動搭在支

架上，方可進出料：

7、聯(lián)動滑輪：位于吊籃上方，正常工作時，通過它提起吊籃，當鋼絲繩破斷

時，聯(lián)動滑輪隨自重下落，由彈簧牽動聯(lián)動桿，帶動吊籃上的雙偏心輪運動，雙偏

心輪互相擠壓自鎖，使吊籃可懸掛于立柱的任一位置水平桿上，防止墜地。故障排

除后，提升吊籃，雙偏心輪復(fù)位，吊籃正常工作；

8、附著裝置：附著桿一端用螺栓與標準節(jié)相聯(lián)，另一端通過預(yù)埋件或緊固件與

建筑物墻體連接，門架升高后工作平穩(wěn)：此裝置用戶自備，如需訂貨，予以說明：

9、卷揚機：是提升吊籃的動力機構(gòu)，固定在立柱的一側(cè)，屬于單獨的配套機

構(gòu)。

二、安裝

(一)安裝場地要求：

]、場地要求平整夯實，基礎(chǔ)承載能力強，禁止在松土或沉陷不均的基礎(chǔ)上安

裝?；A(chǔ)承載能力要求大于8t／m2。

2、在4 4 5m立柱安裝場地范圍內(nèi)，排水暢通，不得有積水浸泡基礎(chǔ)。

3、基礎(chǔ)水平面偏差應(yīng) 10mm／m。

4、立柱安裝后，要求在兩個方向上作垂直度檢查，傾斜度應(yīng)保證在1％。以內(nèi)，

達不到標準，應(yīng)在底架下塞墊調(diào)整片，直到調(diào)整到符合要求為止。

(二)安裝步驟

1、安放底架；

2、放置自升平臺就位，使套架中心線與立柱中心線重合：

3、將第一組立柱標準節(jié)放入套架內(nèi)，底端與底架用螺栓連接：

4、將提升滑輪置于安裝好的兩立柱頂端：

5、安裝手動卷揚機于自升平臺上，并按規(guī)定的繞繩方式穿好提升鋼絲繩；

6、將扒桿安裝于自升平臺上；

7、利用手動卷揚機提升自升平臺，直到臺面繩與立柱頂面平齊取下提升滑輪置

于平臺上；

8、利用扒桿安裝好第二組標準節(jié)，并將提升滑輪置于第二標準節(jié)頂部：

9、重復(fù)步驟7提升平臺；

1O、安裝、固定壓重梁；

11、安裝撐桿、并緊固以上各件連接螺栓，檢查安裝好的標準節(jié)垂直偏差，調(diào)

整到符合要求；

12、檢查壓重(或安置壓重l連接是否可靠；

13、安裝卷揚機；

14、放進吊籃，按圖所示穿繞好鋼絲繩，安裝好聯(lián)動安全裝置；

此時，門架升降機就基本安裝就緒。以下主要是如何實現(xiàn)升降。

15、將第三組標準節(jié)送入吊籃，起升吊籃到接近極限高度，然后利用扒桿安裝

好第三組標準節(jié)，將提升滑輪置于第三節(jié)標準節(jié)頂部，再重復(fù)步驟7提升平臺；

16、按步驟15所述方法繼續(xù)升高門架到規(guī)定的第一次使用高度，在相應(yīng)的高度

上安置好支架，就可以正式投入使用：

17、當門架架設(shè)高度超過15m時，應(yīng)在第6m、12m處設(shè)置附著，以后每間隔

6m增加一道。如果門架在風力較大的地區(qū)工作，應(yīng)改為每增3m設(shè)一道附著。具體

睛況由用戶掌握，以保證門架工作平穩(wěn)為準則。

(三)安裝中技術(shù)要求

1、立柱兼作導(dǎo)軌架，為吊籃運行滾動的軌道，其標準節(jié)接頭處階差應(yīng)小于

O.5mm，安裝時必須注意調(diào)整。

2、立柱全高的垂直度偏差應(yīng) 1％o。

3、各連接螺栓必須緊固。

4、高空作業(yè)人員必須具有高空作業(yè)的身體條件，系好安全帶，門架下和立柱周

圍2m內(nèi)禁止站人，以防物體墜落傷人。

5、四級風以上禁止安裝作業(yè)。

(四)安裝后整機性能檢驗

安裝完畢應(yīng)有專門檢驗人員按標準要求進行下列檢驗。

1、立柱垂直度檢驗：

2、緊固連接件檢驗：

3、空載運行試驗：

4、額定載荷試驗：

5、模擬斷繩試驗：

6、超載25％試驗。

經(jīng)試驗合格后方可投入使用。

三、操作使用及注意事項

1、操作者必須持建筑行政主管部門頒發(fā)的操作證上崗，應(yīng)熟悉本設(shè)備技術(shù)性

能，能熟練掌握吊籃升降，特別是吊籃距平臺3-5m高度位置時，注意及時停機，

禁止吊籃沖頂和沖底。卷揚機出故障時，應(yīng)及時拉斷總閘：

2、使用吊籃前必須檢查各連接是否可靠，鋼絲繩是否斷股，升降機是否靈活，

安全防護裝置是否靈活可靠：

3、交接班交待運行情況，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)停機修理，禁止機械帶病作業(yè)：

4、停機一段時間后，應(yīng)先進行空機運行檢查，然后才能帶載運行：

5、禁止超載、偏載運行，禁止帶人運行。個別超長物件需打開吊籃門運行時，

宜減載30％，通常情況下要關(guān)好吊籃門運行，以防物料震落傷人：

6、進入吊籃內(nèi)的載荷(貨物)應(yīng)平穩(wěn)，載荷重心應(yīng)基本于吊籃水平面中心相一

致，長度和寬度方向應(yīng)不得超過各自全長的1／6：

7、禁止在6級風以上作業(yè)：

8、收班時，離開操作現(xiàn)場前應(yīng)放下吊籃，嚴禁將吊籃擱置在支架上長期停放：

9、禁止非操作人員啟動卷揚機：

10、收班時要拉閘斷電，鎖好電源箱，防止無關(guān)人員啟動卷揚機。

四、拆架

拆架基本按照與安裝步驟相反的次序進行。

1、先拆除支架；

2、放下吊籃，再落自升平臺，即將手動卷揚機的提升滑輪置于立柱頂部，先稍

向上提起平臺，拉動自翻卡板尾部繩子使卡板傾斜離開立柱，并將繩端系在平臺

上，保持卡板傾斜。反搖手動卷揚機使平臺下移一個標準節(jié)，放松卡板尾繩，使平

臺卡在下移的標準節(jié)上，從柱頂取下提升滑輪置于平臺上，并上升吊籃：

3、用平臺上的扒桿，將上一節(jié)標準節(jié)卸下，放入已上升的吊籃內(nèi)，將卸下的標

準節(jié)運至地面卸下來，再按步驟2放下下一個標準節(jié)，如此重復(fù)，將標準節(jié)一組一

組的拆下去：

4、當需要拆哪一組附著時就拆哪一組，不可把所有附著架同時拆除，以防止拆

架時晃動：

5、拆到只有兩組標準節(jié)時，就開始拆下吊籃、卷揚機、撐桿，放下平臺，卸標

準節(jié)，壓梁。

五、維護、保養(yǎng)及運輸

1、卷揚機、起升滑輪軸承要經(jīng)常加注潤滑油。卷揚機按其使用說明書注油?；?/p>

輪軸承加注zG一2潤滑油。

2、一般情況下每月或暴風雨后，需對門架升降機基礎(chǔ)沉陷、螺栓緊固、鋼絲

繩磨損、立柱是否傾斜等進行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時維修。

3、每項工程結(jié)束，對卸下的標準節(jié)、吊籃、平臺等結(jié)構(gòu)要全面清洗，除銹刷

漆。電機、手動卷揚機要進行維修保養(yǎng)。

4、儲藏時禁止雜亂堆放、碰撞、擠壓，要按順序放好。轉(zhuǎn)場運輸時要捆綁牢固。

注：(1)腳手架鋼管、扣件由用戶自備。

(2)用戶如需要鋼管、扣件訂貨予以說明。