DM--N018鎳鐵專用燒結(jié)鈍化劑該產(chǎn)品可提高燒結(jié)礦強(qiáng)度，降低反礦率及分化率、降低固體燃料比等，是為高爐煉鐵提供優(yōu)質(zhì)的原料，降低成本的重要環(huán)節(jié)。二、高效燒結(jié)機(jī)的工作原理：本燒結(jié)劑是一種以低溫?zé)Y(jié)和燃燒氣化理論為基礎(chǔ)，是由助燃劑、增強(qiáng)劑、粘合劑、增氧劑等多種物質(zhì)組成，在燒結(jié)混合料中添加少量該產(chǎn)品后，對(duì)燃燒的反應(yīng)活性大大提高，反應(yīng)過程中為一固一液相傳熱，傳熱條件改善，是部位液相反應(yīng)可在1300℃以下完成，同時(shí)由于燒結(jié)料層中燃燒速度加快，反應(yīng)完全，相對(duì)放出熱量多，燒結(jié)帶的溫度水平高，生成的CF2和G2F等低熔點(diǎn)的CF液相向FeO晶料 很快參透，Ca2擴(kuò)散到Fe304晶體中形成鈣質(zhì)熔體，使二者的熔點(diǎn)很快下降，最后形成其他成分的共溶液相。三、鐵礦燒結(jié)劑的性質(zhì)及理化指標(biāo)外觀粉紅色結(jié)晶狀粉末酸堿度（2%水溶液20℃）PH值6.5 8.5澄清度合格硫酸鹽（SO4） 0.8％砷（As） 0.001％四、燒結(jié)劑的作用：1、是混合料的熔融溫度降低，點(diǎn)火條件改善，降低反礦率，提高成品率。2、改善燒結(jié)過程，是燒結(jié)速度加快，燒結(jié)時(shí)間短，提高生產(chǎn)率5％以上。3、燒結(jié)劑中發(fā)稀土元素，可是燒結(jié)礦的自然分化現(xiàn)象得以抑制，利于燒結(jié)強(qiáng)度的提高。4、可對(duì)固體燃料氣化燃燒起催化助燃作用，特別是固體燃料中非碳化的催化作用更強(qiáng)，增強(qiáng)固體燃燒的反應(yīng)活性，使燒結(jié)過程燃燒帶溫度提高，有利于礦化的進(jìn)行。5、由于助燃劑的催化作用，大部分液相反可在低于1300℃以下完成，使燒結(jié)終點(diǎn)提高，燒結(jié)利用系數(shù)提高，固體燃燒耗可降低10%以上，生產(chǎn)過程的其他固定費(fèi)用亦同步下降。6、提高燒結(jié)劑利用率系數(shù)6%左右，提高燒結(jié)礦轉(zhuǎn)鼓系數(shù)3%以上，降低FeO含量2%左右，提高成品率，降低反礦率。五、試驗(yàn)結(jié)果項(xiàng)目單位基期試驗(yàn)期試驗(yàn)期比基期轉(zhuǎn)鼓指數(shù)h.2672.48 4.22利用指數(shù)%1.8331.873 0.04亞鐵.213.5 3.3燃料單耗Kg/t53.0045.80-7.20FeO含量.4713.43-0.05含粉率.8917.87-0.02六、適應(yīng)燒結(jié)劑對(duì)燒結(jié)生產(chǎn)的影響：七、（1）、對(duì)燒結(jié)速度的影響在一定的條件下，提高垂直燒結(jié)速度，燒結(jié)產(chǎn)量增加，而垂直燒結(jié)速度的快慢取決于了兩個(gè)因素，即：料層的燃燒速度和傳熱速度，在正常配碳情況下，適用燒結(jié)特性，提高燃燒效率，加快燃燒反應(yīng)速度，由天燃燒效率的提高，燃燒廢氣中可燃?xì)怏w減少，CO2和H2O的含量提高，因此氣體熱容量增大，氣體的傳熱速度加快，所以垂直燒燃速度提高。（2）、對(duì)燒結(jié)溫度和燒結(jié)厚度的影響在正常配碳量的燒結(jié)料中，加入化學(xué)燒結(jié)劑可以使燃料在正常燒結(jié)時(shí)一些可燃燒而又因不具備燃燒條件沒有燃燒的部分充分燃燒，使高溫區(qū)內(nèi)部熱源增加，提高了高溫區(qū)溫度；其二，燃料中的低溫發(fā)揮物在化學(xué)燒結(jié)劑的作用下，提高揮發(fā)溫度參加燃燒，使燃燒厚度增大。（3）、對(duì)燒結(jié)礦強(qiáng)度和粉化率的影響在正常配碳量燒結(jié)料中，加入化學(xué)燒結(jié)劑后，可以獲得適當(dāng)?shù)臒Y(jié)溫度和燒結(jié)氣氛，這樣可減少正硅酸鹽的形成，利于赤鐵礦和鐵酸鈣的形成，消除粉化現(xiàn)象，提高燒結(jié)礦的強(qiáng)度。