能夠提供球籠專(zhuān)業(yè)數(shù)控車(chē)床，磨床等機(jī)械加工設(shè)備等。為玉環(huán)和日汽配，浙江宏利等有著成功案列
| 技術(shù)參數(shù) |型號(hào) | XK713SD |
| 工作臺(tái)面積（長(zhǎng)*寬） | 850*320m㎡ |
| 行程（X、Y、Z） | 500*300*450mm |
| 主軸中心線至立柱導(dǎo)軌面距離 | 360mm |
| 主軸端面距工作臺(tái)距離 | 100-510mm |
| 主軸錐孔 | BT40 |
| 主軸轉(zhuǎn)速 | 100-8000rmp |
| 主電動(dòng)機(jī)功率 | 5.5KW |
| X、Y軸電機(jī)扭矩 | 6NM |
| Z軸電機(jī)扭矩 | 6NM |
| 進(jìn)給電機(jī) | 交流伺服電機(jī) |
| 換刀方式 | 氣動(dòng)打刀 |
| 外型尺寸 | 2100*2300*2300mm |
| 機(jī)床重量 | 2500kg |
| 最小設(shè)定單位 | 0.001mm |
| 詳細(xì)配置 | |
華中210B（可選配三菱、發(fā)那科、西門(mén)子等）系統(tǒng)
導(dǎo)軌副淬硬磨削及貼塑鏟刮面
P4 級(jí)滾珠絲桿及螺母
臺(tái)灣聯(lián)軸器
6000 轉(zhuǎn)主軸
4kw 主軸電機(jī)
1kw 三軸伺服電機(jī)
日本 NSK 軸承
臺(tái)灣尚品打刀缸
臺(tái)灣首輪刀庫(kù)BT40-12T
不銹鋼導(dǎo)軌防護(hù)罩
貝奇爾電動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)
冷卻水系統(tǒng)及空氣冷卻裝置
全封閉防護(hù)罩
免費(fèi)附件：工具箱一個(gè)，壓板一套，鎖刀座一個(gè)，墊鐵一套 |
全國(guó)統(tǒng)一服務(wù)熱線:86 576-81726060、87272455、87272466、87272477。
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| 通過(guò)引進(jìn)了五面體加工中心、導(dǎo)軌磨床、臥式加工中心、數(shù)控鏜銑床、蝸桿砂輪磨齒機(jī)、數(shù)控者彎?rùn)C(jī)、數(shù)控沖床、三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)等先進(jìn)的關(guān)鍵設(shè)備、使數(shù)控機(jī)床的主要件如大件、箱體、主軸的工藝水平達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。 |
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| 德國(guó)大型龍門(mén)五面加工中心 |
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| 通過(guò)購(gòu)置和引進(jìn)600多臺(tái)套機(jī)電一體化設(shè)備和儀器，柔性化的生產(chǎn)能力有了較大提高?；緷M足了數(shù)控機(jī)床的多品種、小批量生產(chǎn)的要求。 |
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| 公司在“八五”、“九五”期間工投資近數(shù)億元進(jìn)行技術(shù)改造，使公司的工藝裝備水平在國(guó)內(nèi)居領(lǐng)先地位，鑄造、鈑焊、熱處理專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)居國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。 |
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具有26000平方米的凈化調(diào)溫加工、裝配調(diào)試廠房，為數(shù)控機(jī)床主要件的加工、裝配和數(shù)控系統(tǒng)的調(diào)試在生產(chǎn)環(huán)境上提供了必要的保證。
實(shí)現(xiàn)了數(shù)控機(jī)床主要零件如大件、齒輪、箱體、主軸、鋼導(dǎo)軌、數(shù)控系統(tǒng)的專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)格局 |
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| | 高速主軸：6,000 min-1；7,000min-1(選項(xiàng))；15,000min-1(選項(xiàng))
主軸啟動(dòng)時(shí)間：1.6秒(0-7,000min-1)
快速進(jìn)給速度：X、Y：36m/min；Z：30m/min
切削進(jìn)給速度：X、Y、Z：最大30m/min
換刀時(shí)間(T-T)：1.5秒
同步攻絲：最大2,500min-1 |
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| | | 定位精度：定位精度±0.004mm/全程；重復(fù)定位精度±0.0015mm。
Hi-Cut功能：高速切削拐角時(shí)不會(huì)產(chǎn)生塌角。
高精度加工：圓加工 加工直徑￠50 ;刀具20端銑刀 實(shí)測(cè)圓度2.0μm
鏜孔加工：實(shí)測(cè)間距精度2.2μm
Super-Nurbs備有世界首創(chuàng)的“自由曲面自適應(yīng)加速控制”功能 |
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| | | 導(dǎo)軌和進(jìn)給軸支撐：三軸均采用高剛性直線導(dǎo)軌；絲杠直徑粗，支撐剛性好
采用強(qiáng)力伺服系統(tǒng)和強(qiáng)力主軸頭，適于強(qiáng)力切削
切削能力：270cm3/min(45鋼 端銑刀 )；
主軸電機(jī)VAC 11/7.5kW最大扭矩為198N.m。 |
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| | | 切屑、切削液的處理萬(wàn)無(wú)一失
為了防止切屑、切削液的飛散以及進(jìn)行回收，標(biāo)配備有全封閉罩殼；
利用切屑流裝置能快速排出切屑；
配套規(guī)格內(nèi)提供切削液槽；
通過(guò)安裝在左后側(cè)的提升排屑器（特殊規(guī)格），可節(jié)省切屑處理人員； |
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| | | 工作臺(tái)上的工件裝拆輕松、方便
由于工作臺(tái)僅左右移動(dòng)（X軸），因此便于操作者靠近，裝拆工件容易；
在工作臺(tái)上安裝自動(dòng)操作準(zhǔn)備裝置時(shí)，布線、管道安裝非常方便
數(shù)控系統(tǒng)OSP操作盤(pán)可在操作者身前旋轉(zhuǎn)60°,操作輕松方便。
手提式脈沖手輪使用方便； 互鎖的方格窗安全門(mén)。
占地面積僅為8.1m2(3,000×2,700mm) |
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| | | 快捷的hi-G功能：縮短定位時(shí)間以減少非切削時(shí)間。
絕對(duì)位置檢測(cè)：當(dāng)前位置絕不丟失OSP的原點(diǎn)。
幫助功能：編程時(shí)可提供參考。
PLC控制：完善的可編程邏輯控制及各種機(jī)床狀態(tài)的監(jiān)視功能,便于機(jī)床故障診斷 |
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