1．對生產(chǎn)設(shè)備和管道的消毒將雙氧水用水稀釋30---50倍，并用稀釋液對設(shè)備沖洗、對管道浸泡20---30分鐘之后，將消毒液放出即可，不需要用水去沖洗。2．對包裝容器的消毒用稀釋了35—100倍的食品級雙氧水溶液將容器浸泡20---30分鐘，或?qū)θ萜骷訅簺_洗10---30秒，放出消毒液即可，無需用水沖洗。3．對生產(chǎn)空間的消毒將食品級雙氧水與水按1100的比例稀釋后，用噴霧器將消毒液噴灑在空氣中，即可起到對生產(chǎn)空間消毒的效果，有利于食品企業(yè)按GMP和HACCP標準進行生產(chǎn)和管理。4．對人員的消毒將食品級雙氧水稀釋50---100倍后所得的溶液，可對工作人員手足進行消毒。對不同的場合、不同的物品進行消毒，可根據(jù)實際情況，采用不同的方法和不同濃度的消毒液，既可達到理想的滅菌效果，又可降低使用成本。以食品級雙氧水消毒，常用的方法有噴淋、沖洗、噴霧、浸泡、抹擦等。5.乳品無菌包裝的消毒殺菌乳品用食品級雙氧水滅菌方法主要有兩種一種是將食品級雙氧水加熱到一定溫度，然后對外裝盒或包裝材料進行滅菌。這種滅菌一般在雙氧水水槽內(nèi)進行。另一種是將食品級雙氧水均勻地涂布或噴灑于包裝材料表面，然后通過電力口熱、輻射或熱空氣加熱蒸發(fā)雙氧水，從而完成滅菌過程。真正的滅菌過程是在雙氧水加熱和蒸發(fā)的過程中進行的。由于水的沸點低于雙氧水，因此滅菌是在高溫、高濃度的雙氧水中，在很短的時間內(nèi)完成的。牛奶對細菌很敏感，但由于牛奶本身經(jīng)過超高溫滅菌，所以它的包裝經(jīng)雙氧水徹底滅菌后可以常溫長期保存。市場上流行的利樂包、利樂枕、百利包、康美包及其他包裝的液態(tài)奶的無菌包裝都是通過雙氧水滅菌的。乳品無菌包裝對35％食品級雙氧水的穩(wěn)定性、純凈度等質(zhì)量指標有較高的要求。6．啤酒、果酒、飲料制作工藝中的消毒殺菌由于啤酒、果酒的制作工藝中都有發(fā)酵的工藝過程。這樣在每批次（罐）的制造工藝結(jié)束后必然在物料的輸送管道和設(shè)備儲罐中殘留大量的生物菌，這些菌如不得到及時地清除必然導(dǎo)致菌種的異變，造成對下批次產(chǎn)品的直接污染甚至可導(dǎo)致產(chǎn)品的變質(zhì)。較為原始的處理工藝一般是采用固性火堿稀釋液清洗或采用高溫殺菌的辦法。前者由于清洗需要大量的純水造成水資源的浪費，另外容易產(chǎn)生堿液殘留造成產(chǎn)品中夾帶影響飲用者的身體健康◇者可造成管道、設(shè)備儲罐中殘留蒸洗中的鐵、鈣、鎂等雜質(zhì)，且造成能源浪費。所以國外企業(yè)和國內(nèi)部分企業(yè)已經(jīng)停止采用上述辦法。目前對管道和儲罐的最好消毒殺菌的辦法是采用食品級過氧化氫清洗。具體方法將35%過氧化氫稀釋至5%，通過物料泵輸送到有可能造成細菌殘留的部位。對于比較大的容器儲罐可采用噴洗的方法。由于過氧化氫具有極強的氧化性，所以所有的細菌在該濃度的過氧化氫作用下可在20-30秒內(nèi)達到滅菌消毒的效果。消毒滅菌后可采用適量的純水進行沖洗。由于過氧化氫是采用食品級的標準，所以在管道、設(shè)備儲罐中允許有少量的殘留。過氧化氫的消毒滅菌對象的材質(zhì)的適用范圍為不銹鋼、塑料、有機玻璃、陶瓷、玻璃、有氧化膜的純鋁制品。切忌處理鋼、鐵、銅、木制品等材質(zhì)的管道、設(shè)備以防分解。