特點：1、微電腦控制的諧振頻率自動尋找和鎖定功能；2、數(shù)控九段振動大小和放電間隙跟蹤適應功能；3、數(shù)控五段電火花強度控制功能；4、數(shù)控九十九段電火花花紋功能；5、數(shù)控九十九段電火花強化功能；6、電火花輸出采用省電的電感儲能限流技術；7、真人發(fā)聲的語音提示功能；8、高強度、耐腐蝕的聚碳酸脂外殼。概述：超聲波模具拋光機是利用超聲波的高速振動帶動磨料，在模具的復雜型腔和細筋窄槽內作整形和拋光的專用工具，它所具有的高效和省力的優(yōu)勢，是其它工具不可替代的，并已成為很多業(yè)內人士不可缺少的常用工具。YJCS-6型超聲波模具拋光機是本廠十幾年制造超聲波模具拋光機的經(jīng)驗和現(xiàn)代高科技相結合的完美產(chǎn)品。在技術上，YJCS-6不僅保留了本公司其它機型的一些優(yōu)點（YJCS-4B和YJCS-5B）--面板和主板分別用單片機控制，具有頻率自動尋找和鎖定功能，而且該機內置微電腦，能精確產(chǎn)生五檔火花脈沖和九十九段花紋及強化脈沖，在花紋狀態(tài)能逼真地模擬出從亞光至很粗的電火花花紋；強化狀態(tài)能將碳化鎢等具有高耐磨性能的材料轉移鍍覆到工件的工作表面，從而大大延長工件的使用壽命。該機改進后的聲波輸出電路，非常適合于用纖維油石和金剛石銼刀作粗糙表面的振動研磨。此外，該機新增人性化的真人發(fā)聲智能語音提示功能，為正確和安全使用機器提供了有力保障；外殼采用進口優(yōu)質聚碳酸脂注射成型，具有高強度、耐腐蝕、色彩鮮艷和不易老化的優(yōu)點。YJCS-6型超聲波模具拋光機具有以下特點：1、微電腦控制的諧振頻率自動尋找和鎖定功能；2、數(shù)控九段振動大小和放電間隙跟蹤適應功能；3、數(shù)控五段電火花強度控制功能；4、數(shù)控九十九段電火花花紋功能；5、數(shù)控九十九段電火花強化功能；6、電火花輸出采用省電的電感儲能限流技術；7、真人發(fā)聲的語音提示功能；8、高強度、耐腐蝕的聚碳酸脂外殼。原理：頻率在20KHz以上的機械振動波稱為超聲波，超聲波拋光的原理是：換能器將輸入的超音頻電信號轉換成機械振動，經(jīng)變幅桿放大后，傳輸至裝在變幅桿上的工具頭，帶動附著在工具頭上的金剛石等磨料高速磨擦工件，致使工件表面粗糙度迅速降低，從而實現(xiàn)拋光的功能。振動的工具頭還可以帶動它和工件之間的磨料懸浮液，高速研磨工件表面，使其迅速達到鏡面，從而解決了用銅質、竹質和木質工具頭的高速研磨問題。為了提高粗糙度在Ra1.6以上工件的拋光速度，本機利用振動的金屬工具頭與工件接觸時產(chǎn)生的反彈間隙，在間隙的介質中進行高頻電火花脈沖放電腐蝕，改變脈沖寬度使表面粗糙度迅速達到Ra0.6以下；然后再用竹木工具頭和人造金剛石研磨膏進行超聲波振動研磨，從而提高了拋光速度，也大大降低了拋光成本?；y功能是利用可調的大間隔、大電流脈沖在工件上放電，從而模擬出與火花機加工花紋很近似的花紋。利用金屬在空氣中放電時，陽極材料會轉移到陰極表面的原理，本機用鎢鋼等硬質合金做工具頭（帶正電）在工件（帶負電）上放電，在工件表面產(chǎn)生一層厚度在10-20微米的強化層。如果將強化層作為模具或機械的滑動面，由于它的摩擦阻力很小又很耐磨，所以可明顯提高機械精度和延長使用壽命。若將強化層加工在某些刀具和工具上，也可以明顯改善切削性能和延長使用壽命。性能指標：補材：技術參數(shù)：1、適用范圍：各種模具（包括硬質合金模具）的復雜型腔、窄槽狹縫、盲孔等粗糙表面至鏡面的整形和拋光。2、可拋光材料：各種金屬、玻璃、玉石、瑪瑙等。3、加工后表面粗糙度：4、研磨材料：金剛石銼刀、纖維油石、人造金剛石研磨膏和鉆石研磨膏5、放電介質：煤油或水6、聲波頻率：26-35KHz7、電火花高電平時間：火花時0.8μs-15μs；花紋和強化時1-99μs8、工作電壓：單相220V±15%50Hz功耗：160W9、控制器尺寸：340×185×140mm重量：6Kg