50Q槍鉆夾具用于槍鉆刃磨的專用工裝。其結(jié)構(gòu)緊湊，裝夾方便合理，調(diào)整簡單，加工省時（一次裝夾可完成全部角度的刃磨）。與我公司pp-600萬能磨床配合使用，所加工的鉆刃強度高、精度好。磨削范圍￠5--￠40。50Q槍鉆刃磨器主要由1、底板；2、彎板；3主軸套；4、主軸；5、刀具夾持部件等構(gòu)成。 刃磨器工作原理50Q槍鉆刃磨器底板有導(dǎo)向鍵和開口壓槽。用來將刃磨器定位安裝在工具磨床上。彎板可以在水平面50Q可以很輕易的完成深孔鉆、槍鉆各個刀面的磨削。深孔鉆和槍鉆在刃磨器上的安裝及磨削深孔鉆和槍鉆從刃磨器主軸孔后部放入，將硬質(zhì)合金刀頭伸出主軸端面約30mm,（以砂輪磨削鉆頭時主軸套不與砂輪干涉為原則）鉆桿貼刀墊放置，旋轉(zhuǎn)星形螺釘，通過夾持插銷加緊鉆頭。此時刀具主切削刃前刀面應(yīng)處在水平狀態(tài)。然后通過刃磨器幾個方向的旋轉(zhuǎn)，來完成深孔鉆和槍鉆5個刀面的磨削。記錄刀具磨削時個角度的刻度值，以備下次磨削時參考，提高磨削效率。深孔鉆、槍鉆刃磨中的幾個注意事項1、槍鉆、深孔鉆的磨削應(yīng)為定時強制磨削。即當(dāng)?shù)毒吆竺婺p量為圖示尺寸時，就應(yīng)進(jìn)行重磨。2、磨削時每次進(jìn)刀量不可過大，以防硬質(zhì)合金鉆頭破裂和斷頭。造成人員受傷。3、磨削時鉆頭的受力方向應(yīng)向著刀墊。以防因鉆桿晃動造成刀具損壞。4、鉆頭五個刀面磨削完成后，應(yīng)手工在砂輪上將鉆頭后刀面與鉆頭導(dǎo)向部分之間的棱角倒圓滑。pp-600萬能工具磨采用精密滾動導(dǎo)軌，高速電機(jī)。工作運動平穩(wěn)，摩擦力小。砂輪機(jī)可以在水平和豎直平面內(nèi)轉(zhuǎn)動。擴(kuò)大了機(jī)床的使用范圍。與磨刀夾具配合，可精確高效的修磨槍鉆。1萬能工具磨床(主機(jī))1臺2雙面砂輪1只3萬能工具研磨器一座 4萬能車刀研磨器一座5錐磨芯軸3支6工具一套1、采用精密線性滾珠滑軌，床臺平穩(wěn)，操作輕巧 2、馬達(dá)可360 旋轉(zhuǎn)，增加機(jī)械的功能及研磨范圍。3、可加裝各種研磨配件而完成各種不同刀具之研磨。4、設(shè)定簡單。 5、操作容易。6、研磨準(zhǔn)確、快速。萬能工具磨床配備各種夾具能量磨車刀，三面刃銑刀，滾齒刀，鉆頭，絲錐等各種機(jī)械切削刀具。機(jī)械規(guī)格工作臺左右行程：280mm工作臺前後行程：150mm工作臺面積：130mmx520mm砂輪頭昇降距離：250mm 砂輪頭旋轉(zhuǎn)角度：360 砂輪尺寸：125x50x32mm砂輪轉(zhuǎn)速：3,600RPM 馬達(dá)壓力、馬力：3/4P,220V/380V淨(jìng)重/毛重：150kgs/160kgs 包裝尺寸：690x700x800mm適用磨削產(chǎn)品1.滾齒刀磨削2.立銑刀磨削3．三面刃銑刀磨削 4．單角度銑刀磨削 5.T形槽銑刀磨削 6．圓柱形銑刀磨削7.鋸片銑刀磨削8.錯齒銑刀磨削9.插齒刀磨削10.鉸刀磨削11.車刀磨削12.強力切削刀具磨削13.麻花鉆頭磨削 14.絲錐磨削15.該痕刀片磨削 16.槍鉆磨削