天津市金柱偉業(yè)鋼鐵貿(mào)易有限公司，地處天津武清區(qū)，是中國(guó)能源工業(yè)鋼管基地。 公司注冊(cè)成立，受集團(tuán)公司委托。主要產(chǎn)品為無縫管、合金管、油管、高壓鍋爐管、不銹鋼管、熱鍍鋅鋼管、焊接鋼管、管道配件產(chǎn)品等各類專業(yè)管材。

新聞：泰州小口徑精軋無縫鋼管現(xiàn)貨加工

我公司現(xiàn)有無縫鋼管大型倉(cāng)庫(kù)八個(gè)，占地二百三十畝，其中碳鋼無縫鋼管倉(cāng)庫(kù)四個(gè)，庫(kù)存材質(zhì)為20#、45#，低合金管倉(cāng)庫(kù)兩個(gè)，庫(kù)存材質(zhì)為16mn、40cr、27simn等，高壓合金管倉(cāng)庫(kù)一個(gè)，庫(kù)存材質(zhì)為12cr1mov、15crmo、12cr1movg、15crmog、P22、T22（10Cr1Mo910）P91、T91、P22、Cr5Mo、Cr9Mo、12Cr2MoWVTiB等，不銹鋼管倉(cāng)庫(kù)一個(gè)，庫(kù)存材質(zhì)為201、202、301、302、304、304L、321、316L、310S等，我公司材質(zhì)規(guī)格齊全，真正實(shí)現(xiàn)了無縫鋼管一站式采購(gòu)！

新聞：泰州小口徑精軋無縫鋼管現(xiàn)貨加工　　埋弧焊直縫鋼管成形方式有連續(xù)扭轉(zhuǎn)成形(HME)、排輥成形法（CFE）、UingOingExpanding成法（UOE）、輥壓彎曲成形法（RBE）、JingCingOingExpanding成法（JCOE）等，但廣泛是UOE、RBE、JCOE三種成形法。1.UOE成法UOE鋼管機(jī)組成形工藝分為三步完成，即預(yù)彎邊、U形壓力機(jī)成形和O壓力機(jī)成形，后是對(duì)全管進(jìn)行冷擴(kuò)，以制管過程中產(chǎn)生力?！　≡诤附釉O(shè)備無損探傷檢查中，射線底片評(píng)定是一個(gè)中級(jí)(RT-Ⅱ級(jí))無損檢測(cè)人員所必備職業(yè)技能。而正確識(shí)別未焊透與未熔合等缺陷影像，不僅是對(duì)查明產(chǎn)生缺陷因，改進(jìn)焊接工藝有所助益，而且對(duì)正確評(píng)定焊縫質(zhì)量，保證設(shè)備運(yùn)行有著重要意義。　　孔圖上標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定值是設(shè)計(jì)者根據(jù)長(zhǎng)年實(shí)踐強(qiáng)度選取，通常情況下可以兼顧不同壁厚和強(qiáng)度。但如現(xiàn)上述調(diào)整范圍不足懷況，則適當(dāng)擴(kuò)大上輥間隙，可以在很大程度上解決問題。這種調(diào)整方法極限有兩種情況，或是上輥外側(cè)已經(jīng)與立輥干涉，無法繼續(xù)擴(kuò)大間隙；或是上輥間隙過大，已經(jīng)造成焊接不穩(wěn)定?！　?fù)驗(yàn)結(jié)果（包括該項(xiàng)目試驗(yàn)所要求任一指標(biāo)）不合格，則該批直縫鋼管不得交貨。下列檢驗(yàn)項(xiàng)目，初驗(yàn)不合格時(shí)，不允許進(jìn)行復(fù)驗(yàn)：a.低倍組織中有點(diǎn)；b.顯微組織。1.6復(fù)驗(yàn)結(jié)果不合格（包括初驗(yàn)結(jié)果顯微組織不合格，不允許復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目）直縫鋼管，供方可逐根提交驗(yàn)收；或重新進(jìn)行熱處理（重新熱處理次數(shù)不得超過次），以新一批提驗(yàn)收?！　?、需要中頻退火鋼管在軋機(jī)焊管符合生產(chǎn)工藝要求后即可啟動(dòng)中頻，退火溫度達(dá)到工藝要求即可。7、遇到緊急情況時(shí)，操作工按急停按鈕停車。、飛鋸工序1.開動(dòng)飛鋸機(jī)前要檢查各系統(tǒng)是否運(yùn)行正常。發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象立刻向有關(guān)匯報(bào)。　　凡是達(dá)不到上述要求，一定要進(jìn)行設(shè)備檢修，以恢復(fù)其基本性能要求。這條鋼鋼絲線就是孔正時(shí)中心基準(zhǔn)線。1.2.1平輥正平輥正方法有兩種：一種是根據(jù)各道孔軋輥厚度不同，置了不同厚度固定墊套，但這種正方法，在零部件加工精度達(dá)不到時(shí)，組裝后容易產(chǎn)生累計(jì)誤差，直接影響到孔正效果?！　∫徊椒üに嚿a(chǎn)時(shí)，鋼管成和內(nèi)外焊同步進(jìn)行。鋼帶進(jìn)入成器后發(fā)生塑性變形，兩側(cè)邊緣在O點(diǎn)合縫，到達(dá)A點(diǎn)時(shí)首先進(jìn)行內(nèi)焊，然后旋轉(zhuǎn)大約1.5倍螺距到達(dá)B點(diǎn)時(shí)再進(jìn)行外焊。內(nèi)外焊均采單絲或雙絲埋弧焊。1.1.2預(yù)精焊工藝螺旋埋弧焊管預(yù)精焊生產(chǎn)工藝內(nèi)外焊焊接如圖2所示。

我公司現(xiàn)有無縫鋼管穿孔機(jī)組生產(chǎn)線六條，冷拔生產(chǎn)線九條，熱軋生產(chǎn)線八條和熱擴(kuò)生產(chǎn)機(jī)組四條，公司目前可生產(chǎn)外徑10mm-426mm，壁厚1mm-80mm的無縫管，可根據(jù)客戶要求熱擴(kuò)直徑219mm-1020mm，壁厚6mm-60mm以內(nèi)的各種非標(biāo)號(hào)鋼管。產(chǎn)品應(yīng)用于工程、煤礦、紡織、電力、鍋爐、機(jī)械、軍工等各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域!
新聞：泰州小口徑精軋無縫鋼管現(xiàn)貨加工　　為提高掃描覆蓋率，將分組探頭直線行走改變?yōu)槁偻鶑?fù)擺動(dòng)式掃描，可以將掃描面積提高到40%以上，保證鋼板內(nèi)在質(zhì)量。卷邊邊級(jí)銑邊和成后，在經(jīng)過預(yù)焊和內(nèi)外焊時(shí)，加強(qiáng)焊縫和焊縫邊緣檢查也是板邊缺陷佳方法。鋼管焊縫進(jìn)行X射線工業(yè)電視或X射線膠片檢查時(shí)加強(qiáng)對(duì)焊縫兩側(cè)邊緣20-50mm母材檢查，鋼管焊縫進(jìn)行自動(dòng)UT探傷時(shí)增加焊縫邊緣母材分層探傷檢查，都能很好地保證鋼管焊縫邊緣質(zhì)量?！　∮谏a(chǎn)焊接鋼管帶鋼或鋼板相關(guān)企業(yè)和無縫鋼管坯料一樣，煉鋼廠連鑄成板坯再由軋鋼廠軋制而成。因焊接鋼管途不同，對(duì)焊管要求不同，其生產(chǎn)工藝、成方法也不同；焊接鋼管分為：①直縫高頻焊制管工藝（即ERW）②雙面埋弧焊直縫鋼管（即LSAW）③輥彎成雙面埋弧焊（即SSAW）等三種?！　′撋昂弯摶旌夏チ?通常鋼硬度為40～50HRC，鋼砂硬度為50～60HRC可于鋼表面，即使是在C級(jí)和D級(jí)銹蝕鋼表面上，除銹效果也很好。4.3磨料粒及比為獲得較好均勻清潔度和粗糙度分布，磨料粒及比設(shè)計(jì)相當(dāng)重要。粗糙度太大易造成防腐層在錨紋尖峰處變薄;同時(shí)由于錨紋太深，在防腐過程中防腐層易形成氣泡，嚴(yán)重影響防腐層性能?！　÷菪芘c埋弧焊直縫鋼管在質(zhì)量上相比有一定不足。（1）螺旋鋼管制造工藝決定其殘余力較大，據(jù)國(guó)外有關(guān)資料記載，有些甚至接近屈服極限，埋弧焊直縫鋼管因采擴(kuò)管工藝，殘余力接近零。（2）螺旋焊縫焊接跟蹤及超聲波檢測(cè)跟蹤均較困難，因此，焊縫缺隱超標(biāo)概率高于直縫埋弧焊管?！　￡帢O極化促進(jìn)涂覆層下形成高pH-SCC環(huán)境,在這種環(huán)境下,鋼管線表面會(huì)形成保護(hù)膜,避免了管線和周圍環(huán)境直接接觸,如果膜不被破壞,將不會(huì)發(fā)生力腐蝕開裂,一旦管線鋼發(fā)生塑性變形,保護(hù)膜就會(huì)被破壞,管線就會(huì)與環(huán)境直接接觸,從而給管線力腐蝕開裂創(chuàng)造了條件?！　≡阡搩r(jià)（含直縫鋼管）上漲同時(shí)，礦石價(jià)格上漲更為明顯。鋼鐵（含直縫鋼管）生產(chǎn)企業(yè)礦石自給率不足20%，主要依靠向四大礦山采購(gòu)礦石。供給壟斷性決定了礦價(jià)跟隨鋼價(jià)波動(dòng)。2月12日當(dāng)周主要礦山發(fā)貨量?jī)H有1671.86萬噸，比前一周大幅下降799.06萬噸；當(dāng)周國(guó)內(nèi)北方主要港礦石到港量1024.00萬噸，環(huán)比前一周下降83.6萬噸。