新聞：惠州精軋退貨無縫鋼管現(xiàn)貨加工

天津金柱偉業(yè)鋼鐵貿(mào)易有限公司，地處天津武清區(qū)，是中國能源工業(yè)鋼管基地。 公司注冊成立，受集團公司委托。主要產(chǎn)品為無縫管、合金管、油管、高壓鍋爐管、不銹鋼管、熱鍍鋅鋼管、焊接鋼管、管道配件產(chǎn)品等各類專業(yè)管材。

新聞：惠州精軋退貨無縫鋼管現(xiàn)貨加工
       天津市金柱偉業(yè)鋼鐵貿(mào)易有限公司 建立了國家級技術中心，并擁有先進的鋼管加工試驗線。研發(fā)力量極其雄厚，產(chǎn)品由原設計的 3 個鋼級發(fā)展到 25 個鋼級、 235 個品種、上千個規(guī)格，其中 62 項填補國內(nèi)空白，獲得國家專利 33 項，形成了具有自主知識產(chǎn)權的 TP 產(chǎn)品系列。

新聞：惠州精軋退貨無縫鋼管現(xiàn)貨加工　　林念修：需要統(tǒng)籌好化解過剩產(chǎn)能、兼并重組、轉(zhuǎn)升級等方面工作。第三要與推動行業(yè)轉(zhuǎn)升級相結合，在關鍵產(chǎn)品、關鍵技術等方面要取得突破。鋼鐵美德鋼管行業(yè)化解過剩產(chǎn)能現(xiàn)場交流會今天在杭州。浙江省、河北省、杭鋼集團分別介紹了壓減鋼鐵美德鋼管過剩產(chǎn)能經(jīng)驗做法。　　管愈大，偏移量也較大；管愈小，偏移量也減小。一般直為273~1020mm鋼管，其下坡偏移量可在10~100mm范圍內(nèi)取值。下坡偏移量過大，焊縫熔寬增加，熔深減小，易造成未熔合，焊縫呈扁平或中凹馬鞍形，如圖6所示；下坡偏移量過小，熔深增加，焊縫窄而高，易造成咬邊缺陷，焊縫呈中凸魚脊形，如圖7所示?！　⊥鶎蜉伌髢A斜調(diào)整，是因為其不能很好控制管縫方向所為。所以，在導向輥孔磨大時，要及時更換新輥，中心不正時馬上進行檢查調(diào)整，盡量避免較大傾斜調(diào)整。（6）導向上輥底孔不同導向上輥兩個孔底如果不一樣大，也容易現(xiàn)搭焊管問題，特別是在薄壁管生產(chǎn)時，這種現(xiàn)象更易發(fā)生?！　.精檢測：定量靈敏度對每一個標記點進行前后、左右、轉(zhuǎn)角、環(huán)繞四種方式檢查，是缺陷信 進行定位、定量、定性。e.操作過程中，要隨時注意波高變化，對每個缺陷進行定量時均要校核檢測靈敏度。.2檢測技術檢測技術等級根據(jù)有關規(guī)范、標準及設計圖樣規(guī)定選擇檢測級別?！　?4)ERW鋼管焊縫缺陷類比螺旋埋弧焊管少。螺旋埋弧焊管采溶敷焊接，缺陷類比較多，除了體積性缺陷外，還有線行陷。ERW鋼管焊縫只有線行缺陷，且焊縫平直，檢驗過程中容易跟蹤，而且缺陷在大反射處，一旦現(xiàn)缺隱，超聲波反映強烈，易于檢測。　　目前范圍內(nèi)ＪＣＯＥ機線數(shù)量已經(jīng)超過５０條，大大超過了全ＵＯＥ機組數(shù)量，ＪＣＯＥ已經(jīng)成為直縫埋弧焊管生產(chǎn)主流工藝之一。從成理看，ＪＣＯＥ更適合于較小管、較大壁厚海底鋼管成，以及大壁厚彎管母管生產(chǎn)，如西氣東輸線厚壁Ｘ８０彎管母管均為ＪＣＯＥ工藝生產(chǎn)?！　≡摴艿谰€路要經(jīng)過5～6家土地所有者地帶，申請建造一條新管線特別困難，因此，決定對管道進行修復。Wellstream采修法是將一根柔性鋼到老管子上，這樣可以不需要再申請購買新管子，大大節(jié)省了開支，并減少了對環(huán)境破壞。　　但近年來隨著螺旋焊管向大壁厚、大直方向發(fā)展，以及焊接技術進步和焊速不斷提高，相焊接參數(shù)不斷變大，采單臺林肯焊機生產(chǎn)時，焊機故障率明顯，穩(wěn)定性變差。當DC-1500焊機焊接電流超過1300A時，焊機實際輸電流比操作箱上設定電流值小，焊接參數(shù)達不到規(guī)范要求，因而產(chǎn)生未焊透、連續(xù)氣孔、咬邊、焊道不規(guī)則等，焊接缺陷明顯增多。　　2007年6月1日，港棗成品管道建成投產(chǎn)。目前已累計向山東內(nèi)陸地區(qū)輸送成品31.84萬噸。港棗成品管道建成和運行大大改善了山東省成品供緊張局面，促進了山東省經(jīng)濟發(fā)展。該管道是中國石實現(xiàn)西東送戰(zhàn)略開篇之作。它建設，有利于緩解蘭州成品外運壓力，降低運輸成本，加快形成北南調(diào)、西東送絡，可實現(xiàn)資源與市場對接，促進東西部地區(qū)協(xié)調(diào)和可持續(xù)發(fā)展。

        天津市金柱偉業(yè)鋼鐵貿(mào)易有限公司 建立了國家級技術中心，并擁有先進的鋼管加工試驗線。研發(fā)力量極其雄厚，產(chǎn)品由原設計的 3 個鋼級發(fā)展到 25 個鋼級、 235 個品種、上千個規(guī)格，其中 62 項填補國內(nèi)空白，獲得國家專利 33 項，形成了具有自主知識產(chǎn)權的 TP 產(chǎn)品系列。

新聞：惠州精軋退貨無縫鋼管現(xiàn)貨加工　　v\:*{behavior:url(#default#VML);}o\:*{behavior:url(#default#VML);}w\:*{behavior:url(#default#VML);}.shape{behavior:url(#default#VML);}：分析了影響螺旋埋弧焊管外焊縫形狀主要因素，這些因素主要是焊接電流、電弧電壓、焊接速度、焊絲偏心距、焊絲傾角。　　埋弧焊直縫鋼管成形方式有連續(xù)扭轉(zhuǎn)成形(HME)、排輥成形法（CFE）、UingOingExpanding成法（UOE）、輥壓彎曲成形法（RBE）、JingCingOingExpanding成法（JCOE）等，但廣泛是UOE、RBE、JCOE三種成形法。1.UOE成法UOE鋼管機組成形工藝分為三步完成，即預彎邊、U形壓力機成形和O壓力機成形，后是對全管進行冷擴，以制管過程中產(chǎn)生力?！　∫话銇碚f，管道壓力越高，管道漏氣可能性越大，對管道質(zhì)量要求也越高；但采較高壓力管道，初。不同途、不同壓力和不同直管道，就必須有不同材質(zhì)和不同工藝。中，高壓、次高壓管道和輸氣干管一般都選鋼管，但是也存在著鋼管類選問題?！　”緲藴逝cGB/T3091-2001相比，主要變化如下：1.增加螺旋縫埋弧焊鋼管及其相關內(nèi)容；2.調(diào)整外和壁厚系列；3.加嚴外大于508mm鋼管外允許偏差；4.增加重量允許偏差；5.增加Q195鋼牌 ；6.加嚴拉伸試驗；7.加嚴壓扁試驗要求；8.?！　∵@時注意立輥孔上邊部形狀如何,如果比較理想時,可加大立輥收縮量,以獲得完美管坯邊部變形效果,如果立輥孔上邊部形狀不太好時,就要減小立輥收縮,以防引起不良變形。(5)軸承損壞封閉孔軸承損壞后,就不能很好地控制管坯平穩(wěn)運行,擺縫現(xiàn)象就容易發(fā)生,而搭焊可能性也隨之而來?！　∫?guī)范僅僅針對產(chǎn)品，不包括管線設計、選或安裝等。傳統(tǒng)上API5L技術要求比較合理，兼顧實際生產(chǎn)可能性，但相對管線與制管技術發(fā)展，API5L中技術要求顯得比較松，已經(jīng)很少單獨適于管線項目對要求。(2)DNVOSF101-海底管線系統(tǒng),是挪威船級社專門針對海底管線而制定規(guī)范?！　∮袝r也會因為內(nèi)坡修磨程度不一或誤差等而導致對時錯,內(nèi)坡現(xiàn)單邊未熔合現(xiàn)象,很容易在射線檢測時底片上顯示未焊透現(xiàn)象。3理論坡與修磨后坡成后焊縫超聲波檢測對比分析3.1理論坡成后焊縫超聲波檢測對于理論坡焊縫超聲波檢測,由于根部和外表面均有略顯凸起部分,在一次掃查波到達根部之前,如果沒有缺陷存在,直射波基本沒有?！　?.2、按水壓試驗供國產(chǎn)無縫管必須保證標準所規(guī)定水壓試驗。5.3、進無縫管物理性能檢驗按合同規(guī)定有關標準進行。6、化學成分檢驗6.1、按化學成分和機械性能供國產(chǎn)無縫管，如10、15、20、25、30、35、40、45和50 鋼化學成分符合GB/T699-88規(guī)定。

        “你的智慧，我的理念，我們共同的明天”，前進中的天津“大無縫”將以更加寬廣的胸懷，歡迎各位有志青年加盟天管，為祖國的無縫鋼管事業(yè)貢獻你們的聰明才智。

新聞：惠州精軋退貨無縫鋼管現(xiàn)貨加工　　螺旋埋弧焊管在內(nèi)焊時調(diào)整好內(nèi)焊頭位置,盡量減少或馬鞍形內(nèi)焊縫(圖2);在外焊時,也調(diào)整焊頭空間位置,盡量減少或魚脊背形外焊縫,這主要是靠對外焊焊點偏中心值調(diào)整來實現(xiàn)。針對海洋平臺厚壁直縫埋弧焊鋼管生產(chǎn)過程中產(chǎn)生焊縫橫向裂紋，給了常超聲波檢測方法，如帶余高焊縫斜平行掃查、去掉焊縫余高后平行掃查、雙探頭橫跨焊縫交叉掃查和帶余高焊縫平行掃查。　　由此可見超聲波探傷方法不僅能有效地檢測射線檢測中發(fā)現(xiàn)危害性缺陷，還能檢測射線檢測不敏感線性缺陷。4結束語鋼管焊縫內(nèi)部大缺陷能超聲波檢測，容易定位，定量和定性。關鍵是成群小缺陷存在，在缺陷區(qū)域內(nèi)造成超聲波衰減，使缺陷信 波形與結構噪聲混雜，不易分辨。　　夾渣造成焊縫力集中，大大減少焊接接頭沖擊強度，特別是在焊縫根部有較大顆粒雜質(zhì)危害性更大。三、裂紋。裂紋是焊接接頭中危害嚴重缺陷。它減少焊縫斷面面積同時引起受力力集中，使得裂紋擴大造成接頭破壞。裂紋一般分為縱向裂紋和橫向裂紋?！　?4)未焊透未焊透是指焊接時接頭根部未完全焊透現(xiàn)象。可能產(chǎn)生在單面或雙面根部、坡表面、多層焊焊道之間或重新引弧處。它相當于一條裂紋,當構件受到外力作時候可能擴展成更大裂紋,甚至導致構件斷裂,使構件破壞。產(chǎn)生未焊透因是:焊接電流小、焊接速度大、坡角度和間隙小、操作不當、焊接接頭表面有污、漆、鐵銹等。　　埋弧焊焊縫質(zhì)量高、生產(chǎn)效率高、無弧光及煙塵很少特點，埋弧焊鋼管廣泛于壓力容器、管件制造、梁柱、低壓流體、鋼結構工程。是各管子與管件通公稱直=（公稱內(nèi)+公稱外）/2鋼管公稱直和其內(nèi)、外都不相等，例如：公稱直為200MM無縫鋼管郵202*7、208*7等好幾種，208為管子外，7表示管子壁厚，因此，該鋼管內(nèi)為（208*?！　『腹茉谀承╊I域中要逐步取無縫管將成為必然趨勢，關鍵因素在于產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高及較低制造成本。焊管產(chǎn)品質(zhì)量提高，主要依靠三個方面技術進步:一是鋼鐵冶煉技術，是熱軋帶鋼技術，三是鋼管制造工藝。作為一種必然會在以后發(fā)展中替無縫管趨勢，焊管不斷升級，未來會到產(chǎn)品線更全、質(zhì)量更高焊管?！　”疚脑敿氄撌隽烁鞒杉夹g發(fā)展過程以及優(yōu)缺點。通過對比分析指，隨著各行業(yè)對焊管品種、質(zhì)量、成本要求越來越高，在今后相當一段時間內(nèi)新建和改造焊管機組時，F(xiàn)FX成技術。高頻焊管成技術包括粗成和精成兩部分,它是高頻焊管生產(chǎn)技術核心,如果鋼帶在粗成和精成階段成質(zhì)量不好或成不到位,是很難生產(chǎn)高質(zhì)量焊管。