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公司基本資料信息
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天津市金柱偉業(yè)鋼鐵貿(mào)易有限公司是集成天津無(wú)縫鋼管,天津無(wú)縫管,石油裂化管,船舶管,高壓化肥管,中厚壁鋼管,16Mn無(wú)縫管,16Mn鋼板,中板,中厚鋼板等行業(yè)最專(zhuān)業(yè)的天津鋼管廠中創(chuàng)立最早,規(guī)模最大、實(shí)力最強(qiáng)的企業(yè)之一,庫(kù)存常年保持,為更好的服務(wù)客戶(hù)擴(kuò)大經(jīng)營(yíng)范圍,我公司特開(kāi)辦了上門(mén)送貨服務(wù),并有專(zhuān)車(chē)專(zhuān)人接送洽談人員前來(lái)訂購(gòu)業(yè)務(wù)。
公司自創(chuàng)辦以來(lái),一直堅(jiān)持“誠(chéng)信合作,共同發(fā)展”的經(jīng)營(yíng)理念,在這一理念的指導(dǎo)下,我公司在短短幾年中從一個(gè)小公司已躍為天津高壓合金管行業(yè)中的佼佼者,公司在長(zhǎng)期的業(yè)務(wù)合作中已經(jīng)成為成都、包鋼、冶鋼、上海寶鋼 , 魯寶、無(wú)錫、天津等幾大鋼廠的一級(jí)總代理商。
新聞:89*7無(wú)縫鋼管15crmog√切割1米 鋼管成后為達(dá)到要求尺寸圓度,利楔塊方法由管內(nèi)向外擴(kuò)張而達(dá)到一定護(hù)管率。在裝備定、整圓及矯直機(jī)時(shí),可以免去前3種設(shè)備。(7)鋼管修端機(jī)。其中切割修端機(jī)利前后兩臺(tái)修端機(jī)擴(kuò)張夾塊將鋼管內(nèi)頂住后使其主軸旋轉(zhuǎn),鋼管也隨之旋轉(zhuǎn),此時(shí)自勸切割器導(dǎo)引頂住鋼管外,使切割火嘴和鋼管外保持一定距離,以免因間距不同導(dǎo)致切割不正?! ∫话闱闆r這種現(xiàn)象很少發(fā)生,經(jīng)過(guò)縱剪料這種現(xiàn)象就更少見(jiàn)了。(2)軸承損壞這也是造成砂眼管一個(gè)重要因之一,在前面開(kāi)縫管一節(jié)中我們已經(jīng)做了闡述,這里就不再進(jìn)行詳細(xì)介紹。(3)電流大電流輸太大時(shí),焊縫就容易產(chǎn)生過(guò)燒?! ?)產(chǎn)品裝和預(yù)焊:在產(chǎn)品焊接前,離坡兩側(cè)30mm范圍內(nèi)和機(jī)械方法清理污及氧化膜,并利制造好裝工裝進(jìn)行裝和預(yù)焊。預(yù)焊時(shí)采半自動(dòng)熔化極氣體保護(hù)焊進(jìn)行焊接,其預(yù)焊焊縫長(zhǎng)度50~80mm,較長(zhǎng)焊縫定位焊間距在200~300mm范圍較為合適,預(yù)焊時(shí)焊接規(guī)范與正式焊接時(shí)一致?! ∫呀?jīng)將ERW焊管于深井、含硫井、低溫(高寒)井和某些高抗擠井套管,以及深海海底輸送氣管。目前國(guó)外高頻焊接鋼管在產(chǎn)品規(guī)格方面,大中直占一定比例,所以,國(guó)外石天然氣管線(xiàn)(包括城市天然氣)ERW焊接鋼管占比例較大?! 】v裂:是指鋼錠表面產(chǎn)生縱向裂紋,一般在鋼錠上部和角部,而上部裂紋很深,很難研磨。結(jié)疤:鋼錠表面,殼皮狀或瘤子狀金屬所濺粘稱(chēng)為結(jié)疤,結(jié)疤多現(xiàn)在鋼錠下部。重皮:在低倍試片邊緣,呈現(xiàn)一種不規(guī)則暗色疏松時(shí),其周?chē)奂罅垦趸飱A雜,(主要是氧化亞鐵)這叫翻復(fù)。
我公司資金雄厚,貨源充實(shí),交通便利,主要經(jīng)營(yíng)各鋼廠生產(chǎn)的天津無(wú)縫鋼管,天津無(wú)縫管,不銹鋼鋼管,不銹棒,不銹板,結(jié)構(gòu)管,大口徑方矩管、厚壁管、流體管、中低壓鍋爐管、高爐管、化肥專(zhuān)用管和石油裂化管、船舶管、電力用管以及進(jìn)口高壓合金管等600多個(gè)品種任你選購(gòu),幾年來(lái)通過(guò)全體員工的共同努力,兄弟單位的友好協(xié)作,能夠準(zhǔn)確把握信息和機(jī)遇,以較快的速度,不斷積累,不斷完善,企業(yè)規(guī)模得以更好的發(fā)展壯大,并以?xún)?yōu)質(zhì)的產(chǎn)品贏得了廣大客戶(hù)的信賴(lài),更是獲得最專(zhuān)業(yè)的天津鋼管廠家
新聞:89*7無(wú)縫鋼管15crmog√切割1米 (8)超聲波探傷對(duì)內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進(jìn)行百分之百UT自動(dòng)探傷。機(jī)為國(guó)內(nèi)聯(lián)合研制擴(kuò)、水壓試驗(yàn)前UT自動(dòng)探傷機(jī)。(9)X射線(xiàn)探傷對(duì)內(nèi)外焊縫進(jìn)行百分之百X射線(xiàn)工業(yè)電視探傷,采圖像處理系統(tǒng)以保證探傷靈敏度。該設(shè)備由國(guó)內(nèi)聯(lián)合研制開(kāi)發(fā),進(jìn)了主要關(guān)鍵件?! ☆A(yù)焊采熔化極氣體保護(hù)焊,內(nèi)焊采三絲埋弧焊,外焊采雙絲埋弧焊;預(yù)焊線(xiàn)能量為2.1~3.9kJ/cm,內(nèi)焊線(xiàn)能量為26.27~29.68kJ/cm,外焊線(xiàn)能量為20.06~22.92kJ/cm。2試驗(yàn)結(jié)果2.1管體性能X70鋼級(jí)準(zhǔn)1016mm17.5mm螺旋埋弧焊管管體性能見(jiàn)表1和表2?! ?.3、按材質(zhì)不同,分為普通碳素結(jié)構(gòu)管、低合金結(jié)構(gòu)管、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)管、合金結(jié)構(gòu)管、不銹管等。2.4、按專(zhuān)門(mén)途分,有鍋爐管、地質(zhì)管、石管等。3、途3.1、無(wú)縫管途很廣泛。一般途無(wú)縫管由普通碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼軋制,產(chǎn)量多,主要作輸送流體管道或結(jié)構(gòu)零件?! ≡谖鞣桨l(fā)達(dá),著力于拓寬ERW焊接鋼管使領(lǐng)域,北美以為表重點(diǎn)開(kāi)發(fā)ERW井管范圍,20世紀(jì)80年已在3000m深井中普遍采ERW套管,近又開(kāi)發(fā)連續(xù)管等;歐洲以德國(guó)為表,重點(diǎn)開(kāi)發(fā)鍋爐管范圍,ERW。亞洲以、韓國(guó)為表,幾乎開(kāi)發(fā)ERW焊接鋼管范圍,韓國(guó),焊接鋼管占全國(guó)鋼管總產(chǎn)量98%以上,而ERW焊接鋼管又占焊接鋼管總產(chǎn)量90%以上;由于焊接鋼管生產(chǎn)技術(shù)迅速進(jìn)步和成本下降,逐步取了?! ?.1.1導(dǎo)向機(jī)構(gòu)劃傷導(dǎo)向部位劃傷一般發(fā)生在管坯兩側(cè),如果裝有導(dǎo)向套導(dǎo)向結(jié)構(gòu)調(diào)整不合理,管坯上下兩表面也會(huì)現(xiàn)磨擦性劃傷,這種劃傷特點(diǎn)為創(chuàng)面比較大,連續(xù)性較強(qiáng)。主要是因?yàn)閷?dǎo)向套高度位置不正確,或者是上下導(dǎo)向輥軸承損壞后,不能很好控制管坯,使之與導(dǎo)向套產(chǎn)生磨擦后形成。
我們的成功,凝聚著辛勤和智慧,也凝聚著廣大消費(fèi)者的深情厚愛(ài),更激勵(lì)著公司全體員工勇于拼搏的信念,我們將不斷實(shí)現(xiàn)新跨越創(chuàng)造企業(yè)更大的輝煌,為天津的發(fā)展做出自己的一份貢獻(xiàn)。 我公司將憑借良好的信譽(yù),雄厚的實(shí)力,優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,低廉的價(jià)格服務(wù)于廣大用戶(hù),我們?cè)概c新老客戶(hù)攜手共進(jìn),共創(chuàng)偉業(yè)。
新聞:89*7無(wú)縫鋼管15crmog√切割1米 如間隙過(guò)大,則造成鄰近效減少,渦流熱量不足,焊縫晶間接合不良而產(chǎn)生未熔合或開(kāi)裂。如間隙過(guò)小則造成鄰近效增大,焊接熱量過(guò)大,造成焊縫燒損;或者焊縫經(jīng)擠壓、滾壓后形成深坑,影響焊縫表面質(zhì)量。2.焊接溫度控制當(dāng)輸入熱量不足時(shí),被加熱焊縫邊緣達(dá)不到焊接溫度,金屬組織仍然保持固態(tài),形成未熔合或未焊透;當(dāng)輸入熱時(shí)不足時(shí),被加熱焊縫邊緣超過(guò)焊接溫度,產(chǎn)生過(guò)燒或熔滴,使焊縫形成熔洞?! 」?fù)探開(kāi)始前要對(duì)探傷設(shè)備做校驗(yàn),次校驗(yàn)后隔3~4h再進(jìn)行第次校驗(yàn),檢測(cè)結(jié)束時(shí)再次對(duì)探傷設(shè)備進(jìn)行校驗(yàn)。焊縫位置對(duì)正后,在焊縫兩側(cè)涂上耦合劑(乳化液)進(jìn)行正式探傷;焊縫探傷不合格鋼管,在有缺陷處做好標(biāo)記,并做好詳細(xì)記錄?! ?.采外控或內(nèi)控輥式成。6.采焊縫間隙控制裝置來(lái)保證焊縫間隙滿(mǎn)足焊接要求,管,錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格控制。7.內(nèi)焊和外焊均采林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩(wěn)定焊接規(guī)范。8.焊完焊縫均經(jīng)過(guò)連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查,保證了100%螺旋焊縫無(wú)損檢測(cè)覆蓋率。 外焊裝置比內(nèi)焊相對(duì)簡(jiǎn)單一些,省略攝像監(jiān)視系統(tǒng)、懸臂梁支撐機(jī)構(gòu)、焊劑供給和回收機(jī)構(gòu)也較簡(jiǎn)單,其余與內(nèi)焊基本相同。焊接及電氣控制系統(tǒng):焊接系統(tǒng)主要由焊接電源、送絲控制裝置和送絲機(jī)、地線(xiàn)導(dǎo)電刷等組成,基本置一般為:前絲為林肯DC-1500一臺(tái),后續(xù)各絲為林肯AC-1200N臺(tái)。 熱影響區(qū)顏色比母材金屬略深一些,因?yàn)楹附訒r(shí)碳向加熱鋼帶邊緣擴(kuò)散,焊縫冷卻時(shí)被吸收在鋼帶邊緣。特別靠近鋼帶邊緣碳氧化成CO或氧化碳,剩余鐵沒(méi)有碳,顏色變淺。2高頻焊管常見(jiàn)焊接缺陷高頻鋼管可能現(xiàn)各樣焊接缺陷。