天津市金柱偉業(yè)鋼鐵貿(mào)易有限公司，地處天津武清區(qū)，是中國能源工業(yè)鋼管基地。 公司注冊(cè)成立，受集團(tuán)公司委托。主要產(chǎn)品為無縫管、合金管、油管、高壓鍋爐管、不銹鋼管、熱鍍鋅鋼管、焊接鋼管、管道配件產(chǎn)品等各類專業(yè)管材。

新聞：114*18鋼結(jié)構(gòu)無縫管

我公司現(xiàn)有無縫鋼管大型倉庫八個(gè)，占地二百三十畝，其中碳鋼無縫鋼管倉庫四個(gè)，庫存材質(zhì)為20#、45#，低合金管倉庫兩個(gè)，庫存材質(zhì)為16mn、40cr、27simn等，高壓合金管倉庫一個(gè)，庫存材質(zhì)為12cr1mov、15crmo、12cr1movg、15crmog、P22、T22（10Cr1Mo910）P91、T91、P22、Cr5Mo、Cr9Mo、12Cr2MoWVTiB等，不銹鋼管倉庫一個(gè)，庫存材質(zhì)為201、202、301、302、304、304L、321、316L、310S等，我公司材質(zhì)規(guī)格齊全，真正實(shí)現(xiàn)了無縫鋼管一站式采購！

新聞：114*18鋼結(jié)構(gòu)無縫管　　2.ERW鋼管與螺旋埋弧焊鋼管特性比較由于ERW鋼管與螺旋埋弧焊管在制管過程中成、焊接和工藝不同，使兩種鋼管在性能上存在著一定差異。(1)ERW鋼管表面質(zhì)量優(yōu)于螺旋埋弧焊管，ERW鋼管表面光滑、平整、美觀，螺旋埋弧焊管有內(nèi)外焊縫余高?！　?duì)于帶鋼邊緣光滑處理問題,可以采銑邊機(jī)替圓盤剪剪邊進(jìn)行解決。埋弧焊管焊接過程還會(huì)現(xiàn)單個(gè)雙側(cè)咬邊情況，其形成因主要是焊絲直不均勻、焊絲接頭不光滑、焊絲硬度不均勻造成送絲不均勻、金屬毛刺導(dǎo)致電嘴處瞬間短路?！　〔⑹购缚孔灾叵侣?，對(duì)焊接處起保護(hù)作，臺(tái)車按焊接速度緩緩移動(dòng)。（6）定、整圓、矯直及擴(kuò)管機(jī)。整圓由上下輥動(dòng)力傳動(dòng)壓延力，強(qiáng)迫壓縮鋼管通過整圓機(jī)，并使鋼管在屈服點(diǎn)下永久變形。矯直則以鋼管通過上下輥中心為支點(diǎn)，距此中心約2m，前方以缸頂鋼管朝上繞起至要求直度。　　是于輸送水、煤氣、空氣及取暖蒸汽、暖水等一般較低壓力流體或其他途熱浸鍍鋅焊接（爐焊或電焊）鋼管。鋼管接壁厚分為普通鍍鋅鋼管和加厚鍍鋅鋼管；接管端形式分為不帶螺紋鍍鋅鋼管和帶螺紋鍍鋅鋼管。鋼管規(guī)格公稱（mm）表示，公稱是內(nèi)近似值?！　‰m然這許多含鐵物質(zhì)中只有極少部份是具有價(jià)值鐵礦石，但是它存量已經(jīng)是極為豐富。對(duì)于地球上鐵礦石貯存量估計(jì)，目前沒有一個(gè)可以確信數(shù)字。目前已經(jīng)被發(fā)現(xiàn)主要產(chǎn)鐵礦國有、加拿大、巴西、澳洲、南非、、法國、英國、瑞典、西班牙、蘇俄、中國、委內(nèi)瑞拉等。　　首先需要明確,焊縫檢驗(yàn)時(shí),如果現(xiàn)了質(zhì)量不合格焊管,焊管生產(chǎn)時(shí)就必定存在異常,而在后續(xù)精整段檢驗(yàn)、實(shí)驗(yàn)室理化試驗(yàn)中又未嚴(yán)格把關(guān)及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷,或是即使發(fā)現(xiàn)缺陷,由于生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量意識(shí)薄弱,過多考慮經(jīng)濟(jì)得失等因,沒有果斷將缺陷管作降級(jí)或判廢處置,終導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)使發(fā)生事故?！　∫虼瞬蓛山M6個(gè)探頭，每組3個(gè)探頭，前后分布，即使焊縫扭轉(zhuǎn)（偏離），探頭也始終能覆蓋探傷區(qū)，由于覆蓋區(qū)域?qū)?，可?duì)焊縫及左右5mm進(jìn)掃查，達(dá)到全焊縫覆蓋雙向檢測(cè)，更好地保障了探傷質(zhì)量控制精度，橫向探頭共占6個(gè)通道。

我公司現(xiàn)有無縫鋼管穿孔機(jī)組生產(chǎn)線六條，冷拔生產(chǎn)線九條，熱軋生產(chǎn)線八條和熱擴(kuò)生產(chǎn)機(jī)組四條，公司目前可生產(chǎn)外徑10mm-426mm，壁厚1mm-80mm的無縫管，可根據(jù)客戶要求熱擴(kuò)直徑219mm-1020mm，壁厚6mm-60mm以內(nèi)的各種非標(biāo)號(hào)鋼管。產(chǎn)品應(yīng)用于工程、煤礦、紡織、電力、鍋爐、機(jī)械、軍工等各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域!
新聞：114*18鋼結(jié)構(gòu)無縫管　　（2）產(chǎn)生因1）帶鋼偏小，造成壓力不足，溫度偏低無內(nèi)毛刺擠；2）管坯兩邊緣成V形對(duì)接，造成無內(nèi)毛刺；3）調(diào)整不當(dāng)，軸承損壞，壓壓力小，造成無內(nèi)毛刺。6.2桃子尖（1）特征焊縫處無內(nèi)毛刺，且向管壁內(nèi)凹，形成桃子尖形狀，試水壓時(shí)不漏水，但作冷彎、壓扁試驗(yàn)時(shí)，焊縫多處會(huì)開裂?！　?.4EDS能譜分析對(duì)有裂紋試樣內(nèi)夾雜物進(jìn)行能譜分析,可知其主要由硫、鐵和錳元素組成,見圖6。2分析與討論從圖4來看,裂紋兩側(cè)均發(fā)生了脫碳,表明該類缺陷是在鑄造坯連鑄過程中因高溫氧化而留下。裂紋處夾雜物中主要有硫、鐵和錳元素,見圖6,說明此處夾雜物組成為FeS(1190℃)和MnS(1610℃),也可能為(Mn,Fe)S固溶體或FeO2FeS共晶體(940℃)組成?！　?．1．4檢測(cè)時(shí)機(jī)成熟，焊縫表面檢查合格，對(duì)有延遲裂紋傾向材料在焊接完成24小時(shí)后進(jìn)行。4．1．5檢測(cè)程序和結(jié)果正確、完整，并有相負(fù)責(zé)人員簽字認(rèn)可，檢測(cè)記錄、報(bào)告等必須符合戶有關(guān)規(guī)定。4．2特殊要求4.2.2超聲波檢測(cè)適范圍本工藝適于8-400mm全焊透熔化焊對(duì)接焊接接頭超聲檢測(cè)?！　‘a(chǎn)生這類缺陷因主要是焊材未按規(guī)定溫度烘干，焊條皮變質(zhì)脫落、焊芯銹蝕，焊絲清理不干凈，工焊時(shí)電流過大，電弧過長；絡(luò)電壓波動(dòng)太大；氣體保護(hù)焊時(shí)保護(hù)氣體純度低等。如果焊縫中存在著氣孔，既破壞了焊縫金屬致密性，又使得焊縫有效截面積減少，降低了機(jī)械性能，特別是存鏈狀氣孔時(shí)，對(duì)彎曲和沖擊韌性會(huì)有比較明顯降低?！　『缚p采X形坡，內(nèi)焊為三絲埋弧焊，外焊為多層多道三絲埋弧焊。焊接完成24h或48h后對(duì)焊縫進(jìn)行超聲波檢測(cè)，橫向掃查時(shí)發(fā)現(xiàn)在焊縫壁厚中間位置有林狀回波現(xiàn)，進(jìn)一步檢測(cè)發(fā)現(xiàn)有時(shí)整條焊縫斷續(xù)存在類似信 ，深度在焊縫中間位置。　　輸人輥道將預(yù)彎邊后鋼板輸送到U成壓力機(jī)內(nèi)，以鋼板頭部到達(dá)壓力機(jī)端沒定位置為縱向定位。同時(shí)，在縱向輸送過程中將鋼板實(shí)際長度測(cè)量來，U成壓力機(jī)可根據(jù)此測(cè)量長度自動(dòng)調(diào)整成壓力，無需人工調(diào)整。鋼板寬度方向?qū)χ杏沙蓪?duì)布置推床實(shí)現(xiàn)。