新聞：32*3.5酸洗鈍化無縫鋼管

天津金柱偉業(yè)鋼鐵貿(mào)易有限公司，地處天津武清區(qū)，是中國能源工業(yè)鋼管基地。 公司注冊(cè)成立，受集團(tuán)公司委托。主要產(chǎn)品為無縫管、合金管、油管、高壓鍋爐管、不銹鋼管、熱鍍鋅鋼管、焊接鋼管、管道配件產(chǎn)品等各類專業(yè)管材。

新聞：32*3.5酸洗鈍化無縫鋼管
       天津市金柱偉業(yè)鋼鐵貿(mào)易有限公司 建立了國家級(jí)技術(shù)中心，并擁有先進(jìn)的鋼管加工試驗(yàn)線。研發(fā)力量極其雄厚，產(chǎn)品由原設(shè)計(jì)的 3 個(gè)鋼級(jí)發(fā)展到 25 個(gè)鋼級(jí)、 235 個(gè)品種、上千個(gè)規(guī)格，其中 62 項(xiàng)填補(bǔ)國內(nèi)空白，獲得國家專利 33 項(xiàng)，形成了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的 TP 產(chǎn)品系列。

新聞：32*3.5酸洗鈍化無縫鋼管　　直縫埋弧焊在是較晚發(fā)展起來先進(jìn)制管技術(shù)，過去主要采ＵＯＥ技術(shù)制造，近年來漸進(jìn)式ＪＣＯＥ在和全逐漸成為另一種新主流技術(shù)。該焊管機(jī)組相對(duì)較大，使材料為成本較高單張寬厚板，工藝較復(fù)雜，生產(chǎn)效大中焊管率低，產(chǎn)品成本較高?！　‘a(chǎn)品設(shè)計(jì)是材料成本控制源頭，在設(shè)計(jì)階段一定要樹立成本優(yōu)先觀念，其控制方法主要有、統(tǒng)和替三種方法。所謂是指減少產(chǎn)品鋼材使量。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)進(jìn)步，產(chǎn)品段已逐漸多元化，如可通過提高鋼材強(qiáng)度、進(jìn)行三維設(shè)計(jì)、開展有限元分析等，都可以為產(chǎn)品提供參考依據(jù)?！　∫虼?該崗位操作人員必須具備很強(qiáng)責(zé)任心。其次,現(xiàn)錯(cuò)邊、鼓包焊管如未能在壓扁工序及時(shí)取樣,或在水壓試驗(yàn)時(shí)沒有發(fā)生爆管,而在超聲波探傷也未發(fā)現(xiàn)超標(biāo)波形時(shí),人工檢驗(yàn)崗位進(jìn)行后把關(guān),否則,此類缺陷管在現(xiàn)場試壓或是服役過程中難免現(xiàn)問題。　　焊接鋼管種類較多，按焊接方式可分為直縫焊接鋼管和螺旋縫焊接鋼管兩類。其中，直縫焊接鋼管（以下簡稱直縫鋼管）又包括直縫雙面埋弧焊（LSAW）鋼管和高頻電阻焊（ERW）鋼管等幾種。螺旋縫焊接鋼管（以下簡稱螺旋鋼管）則是螺旋縫雙面埋弧焊（HSAW）鋼管?！　?.高頻感圈位置調(diào)控高頻感圈盡量接近擠壓輥位置。若感圈距擠壓輥較遠(yuǎn)時(shí)，有效加熱時(shí)間較長，熱影響區(qū)較寬，焊縫強(qiáng)度下降；反之，焊縫邊緣加熱不足，擠壓后成不良。4.擠壓力控制管坯兩個(gè)邊緣加熱到焊接溫度后，在擠壓輥擠壓下，形成共同金屬晶粒互相滲透、結(jié)晶，終形成牢固焊縫。　　精成機(jī)和定機(jī)廣泛采等剛性機(jī)架和快速換輥裝置,換輥時(shí)間由過去1～2個(gè)班大大地縮短為幾分鐘。換輥時(shí)間縮短,提高了產(chǎn)量,因此排輥成技術(shù)不僅在中直焊管生產(chǎn)中得到普及,而且在小直焊管生產(chǎn)中也得到推廣。可以說20世紀(jì)80年中期以后,是排輥成技術(shù)展時(shí)期。　　焊縫橫向是指為形成一定寬度焊縫，焊接時(shí)焊條擺動(dòng)方向。、氣孔在焊接過程中，因氣體來不及及時(shí)逸而在焊縫金屬內(nèi)部或表面所形成空穴。其產(chǎn)生因是：1、焊條、焊劑烘干不夠。2、焊接工藝不夠穩(wěn)定，電弧電壓偏高，電弧過長，焊速過快和電流過小?！　∮捎诔珊秃附臃珠_進(jìn)行，從而了成控制對(duì)焊接不利影響，尤其是減少了調(diào)時(shí)對(duì)內(nèi)焊縫產(chǎn)生力影響，從而減少了焊接缺陷，使焊接質(zhì)量大大提高。2008年以來，螺旋焊管預(yù)精焊工藝在范圍迅速擴(kuò)大，、中國和都在大力發(fā)展螺旋焊管預(yù)精焊技術(shù)，此前全僅有4～5家企業(yè)該技術(shù)，僅在2009年就投產(chǎn)4條螺旋焊管預(yù)精焊機(jī)組［2］。　　GB/T8713-1988（液壓和氣動(dòng)筒精密內(nèi)無縫鋼管）。主要于制作液壓和氣動(dòng)缸筒具有精密內(nèi)尺寸冷拔或冷軋無縫鋼管。1.熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯加熱穿孔三輥斜軋、連軋或擠壓脫管定（或減）冷卻矯直水壓試驗(yàn)（或探傷）標(biāo)記入庫軋制無縫管料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機(jī)切割加工成長度約為１米坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。

        天津市金柱偉業(yè)鋼鐵貿(mào)易有限公司 建立了國家級(jí)技術(shù)中心，并擁有先進(jìn)的鋼管加工試驗(yàn)線。研發(fā)力量極其雄厚，產(chǎn)品由原設(shè)計(jì)的 3 個(gè)鋼級(jí)發(fā)展到 25 個(gè)鋼級(jí)、 235 個(gè)品種、上千個(gè)規(guī)格，其中 62 項(xiàng)填補(bǔ)國內(nèi)空白，獲得國家專利 33 項(xiàng)，形成了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的 TP 產(chǎn)品系列。

新聞：32*3.5酸洗鈍化無縫鋼管　　頻繁現(xiàn)渦流探傷過程中內(nèi)毛刺因電磁力吸附在焊縫上，離開渦流磁場后鋼管接觸自動(dòng)消磁裝置，沒有磁力吸引后內(nèi)毛刺自動(dòng)掉落，再進(jìn)行工復(fù)探又沒有缺陷顯示尷尬問題。由于趨膚效影響，隨著被檢焊管與檢測線圈之間距離增加，其檢測靈敏度將逐漸減小，因此，對(duì)于同樣大小缺陷，處于管內(nèi)壁所反映來信 幅度將小于管外壁上缺陷?！　∮捎诤缚p余高與母材不在同一水平面,所測數(shù)據(jù)必然存在一定誤差,儀器在調(diào)節(jié)時(shí)也會(huì)存在一定誤差,但是這些誤差并不影響對(duì)缺陷定位。結(jié)合缺陷反射回波動(dòng)態(tài)波形,理論上可以判定該缺陷為坡未熔合。然而,根據(jù)現(xiàn)場返修時(shí)情況,即在修磨到缺陷深度后并沒有發(fā)現(xiàn)任何缺陷跡痕,而且修磨過程中缺陷不斷向上延伸,故該缺陷反射回波雖然符合坡未熔合特征,但筆者認(rèn)為該缺陷是發(fā)生在焊縫熔合線處冷裂紋?！　≡摴に嚞F(xiàn)較早，多于生產(chǎn)外較大（可達(dá)4500mm）、長度較短（3~6m）壓力容器、結(jié)構(gòu)管及水管，尺寸精度較差，產(chǎn)能較低。13.螺旋焊管前擺式成成器前鋼帶整體擺動(dòng)，以調(diào)整成角。機(jī)組不設(shè)活套，占地少，但只能間斷生產(chǎn)（卷對(duì)卷或?qū)︻^停車）?！　′摴芙?jīng)定后，進(jìn)入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)進(jìn)行內(nèi)部探傷,若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測。鋼管經(jīng)質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格工挑選。鋼管質(zhì)檢后，漆噴上編 、規(guī)格、生產(chǎn)批 等。　　10、釩(V)：釩是鋼優(yōu)良脫氧劑。鋼中加0.5%釩可細(xì)化組織晶粒，提度和韌性。釩與碳形成碳化物，在高溫高壓下可提高抗氫腐蝕能力。11、鎢(W)：鎢熔點(diǎn)高，比重大，是貴生合金元素。鎢與碳形成碳化鎢有很高硬度和耐磨性。在工具鋼加鎢，可顯著提高紅硬性和熱強(qiáng)性，作切削工具及鍛模具?！　。?）焊管內(nèi)壁聲束折射角為45度時(shí)，對(duì)于焊縫及熱影響區(qū)表面開缺陷具有較高檢測靈敏度。但是為了兼顧焊縫內(nèi)部向面積缺陷檢測，還采大折射角橫波聲束進(jìn)行掃查。（3）要根據(jù)橫波折射角和鋼管直綜合考慮入射擊隊(duì)聲束寬度，既要保證聲束上邊緣不在焊管中激發(fā)表面波，又要避免焊管中折射縱波現(xiàn)。　　其防控措施有：適當(dāng)增加焊點(diǎn)偏中心、減小前焊絲前傾角和后焊絲后傾角。焊縫馬鞍形太大形成因有兩個(gè)，一是下坡焊時(shí)鋼管焊點(diǎn)偏中心過大，是弧壓偏大。防控措施包括：適當(dāng)減小焊點(diǎn)偏中心，要不焊縫馬鞍形則一般條件下偏中心為0.07R（R為鋼管半）、降低弧壓由于采燒結(jié)焊劑對(duì)焊接工藝規(guī)范反映非常敏感所以每次調(diào)整焊接規(guī)范幅度要小。　　1.預(yù)彎邊成設(shè)備預(yù)彎邊成設(shè)備由輸送輥道和兩臺(tái)C形結(jié)構(gòu)壓力機(jī)組成。輸送輥道作是將鋼板逐步送人預(yù)彎邊壓力機(jī)。輥道工作面襯有聚氨酯，以減少鋼板輸送過程中噪音。鋼板頭部和尾部進(jìn)入預(yù)彎邊壓力機(jī)定位都是依靠光電開關(guān)完成，即:預(yù)彎邊壓力機(jī)前光電開關(guān)檢測到鋼板頭部或尾部后，控制輸送輥道將鋼板向前輸送一定距離。

        “你的智慧，我的理念，我們共同的明天”，前進(jìn)中的天津“大無縫”將以更加寬廣的胸懷，歡迎各位有志青年加盟天管，為祖國的無縫鋼管事業(yè)貢獻(xiàn)你們的聰明才智。

新聞：32*3.5酸洗鈍化無縫鋼管　　偏心距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)導(dǎo)向桿與鋼管螺旋線方向一致，這樣在調(diào)整偏心距時(shí)可使焊絲不偏離焊道，從而保證正確焊點(diǎn)位置而不影響焊縫成形。指示燈、前絲、后絲必須對(duì)正，以防止焊偏、未焊透、雙焊道、焊縫成形不良等缺陷產(chǎn)生。2獲得良好焊縫成形特殊途2.1采磁控電弧焊電弧焊所形成熔池是帶電流體，當(dāng)在熔池附近引入一個(gè)外加磁場時(shí)，熔池液體金屬將產(chǎn)生一個(gè)附加電磁作力。　　無縫鋼管因其生產(chǎn)工藝復(fù)雜，產(chǎn)品質(zhì)量高，品種多，又可進(jìn)行深加工成精密無縫鋼管，被廣泛于要求可靠性更大、強(qiáng)度要求更高部門，例如高壓鍋爐鋼管、高壓蒸汽鋼管、石裂化鋼管、化工廠輸送鋼管、汽車、火車、柴機(jī)高壓鋼管、飛機(jī)、船、、能源鋼管等?！　〖訌?qiáng)鋼管外觀檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)處理。采卷板制造埋弧焊直縫鋼管面臨開平后成板率低，鋼管頭、中、尾部性能存在差異，卷板板這沒有經(jīng)過縱剪易存在缺陷，在軋鋼廠無法進(jìn)行UT分層探傷，包申格效變化趨勢(shì)未知等問題。通過對(duì)卷頭、卷中和卷尾鋼板及其鋼管進(jìn)行拉伸試驗(yàn)和斷裂韌性試驗(yàn)分析得知，卷中鋼板和鋼管性能較為薄弱。　　當(dāng)鋼管壁厚較薄，焊接電流小于400A（焊接電流密度小于50A/mm2）時(shí)，采焊接電壓恒壓控制，則電源外特性曲線采緩降較好，即DC-1500工作方式選擇CVSUBMERGED，而與之匹控制系統(tǒng)NA-3S選擇CV控制方式。1.5.2焊機(jī)容量DC-1500焊機(jī)常規(guī)使大焊接電流在1200A左右，AC-1200焊機(jī)常規(guī)使大焊接電流在800A左右，焊接電流過大，焊機(jī)穩(wěn)定性變差且容易損壞。　　直縫鋼管直縫鋼管、鋼 表示方法分類說直縫鋼管明直縫鋼管1．碳素結(jié)構(gòu)鋼直縫鋼管①由Q+數(shù)字+質(zhì)量等級(jí)符 +直縫鋼管脫氧方法符 組成。它鋼 冠直縫鋼管以Q，表鋼材屈服點(diǎn)，后面數(shù)字表示屈服點(diǎn)數(shù)值，單位是MPa例如Q235表直縫鋼管示屈服點(diǎn)（s）為235MPa碳素結(jié)構(gòu)鋼?！　〗陙恚鲊荚诜e極研究ERW鋼管替無縫鋼管和螺旋縫焊鋼管。在工業(yè)發(fā)達(dá)，直在Ф610mm以下，ERW所占比例已達(dá)到約70%。過去由于焊縫可靠性差，在使范圍上受到很大限制。近10年來，隨著生產(chǎn)技術(shù)日趨完善，產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高，ERW鋼管焊縫質(zhì)量已可以與UOE鋼管相比?！　⊥瑫r(shí)由于鋼帶自身不可避免地具有板形、尺寸以及材質(zhì)上不均勻性,力學(xué)性能也不可能保持對(duì)稱,因此在粗成過程中鋼帶容易產(chǎn)生扭動(dòng)不穩(wěn)定現(xiàn)象,一旦現(xiàn)扭動(dòng)(不穩(wěn)定)現(xiàn)象,一旦現(xiàn)扭動(dòng)現(xiàn)象,很難在精成中得到糾正,嚴(yán)重時(shí)往往無法進(jìn)行正常成和焊接。