新聞：七里河區(qū)卡特挖掘機維修分配器專業(yè)

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飛翔挖掘機維修中心，中大型履帶式挖掘機的機重一般都在20t以上，機器的慣性很大，在機器起步和停止的過程中會給液壓系統(tǒng)帶來比較大的沖擊，因此，行走控制系統(tǒng)必須改善以適應這種工況。行走馬達普遍采用高速馬達加行星減速機或擺線針輪減速機，而液壓馬達部分的回路的控制有其特點。行走馬達的控制回路見圖1，該馬達配備了高壓自動變量裝置，當掛上高速擋時，回路接手動變速油口來油，推動變速閥左移，使馬達變?yōu)樾∨帕?；如果行駛阻力增大致使油壓升高到設定值時，油液推動變速閥右移，馬達自動變?yōu)榇笈帕康退贀?，以增大扭矩。因此這種馬達可以隨著行走阻力的變化而自動變換擋位。除了馬達可以變速之外，對馬達的控制主要由馬達控制閥完成，下面結(jié)合結(jié)構(gòu)原理圖（見圖2）分析其工作原理?？梢詫⒆蟆⒂倚凶唏R達安全閥對換，看反向行走時是否偏轉(zhuǎn)。這種比例閥可以根據(jù)操作手柄控制行程的長短來輸出相應控制油壓，使主控制閥有相應的移動量，從而控制工作裝置的速度。如果未能按時換濾油器的濾芯，可導致濾芯堵塞，使濾油器旁通閥打開，變臟的液壓油在未過濾的情況下直接進入比例閥的回路，導致閥內(nèi)的滑閥被卡死，控制油就無法經(jīng)機器偏轉(zhuǎn)一側(cè)的回轉(zhuǎn)比例閥流至回轉(zhuǎn)主控制閥，導致行走跑偏。檢查時，要檢查行走比例閥的壓力(3.3MPa)排除方法是：清洗閥體及相前油路，更換液壓油、濾芯。吸油閥裝在工作裝置的液壓缸和馬達上。其作用是：當液壓缸或馬達受外界巨大沖擊力時，可卸掉或馬達受外界巨大沖擊力時，可卸掉缸或馬達內(nèi)的異常高壓(設定壓力一般在36.5Mpa以下)。②日常保養(yǎng)；檢查、清洗或更換空氣濾芯；清洗冷卻系統(tǒng)內(nèi)部；檢查和擰緊履帶板螺栓；檢查和調(diào)節(jié)履帶反張緊度；檢查進氣加熱器；更換斗齒；調(diào)節(jié)鏟斗間隙；檢查前窗清洗液液面；檢查、調(diào)節(jié)空調(diào)；清洗駕駛室內(nèi)地板；更換破碎器濾芯（選配件）。清洗冷卻系統(tǒng)內(nèi)部時，待發(fā)動機充分冷卻后，緩慢擰松注水口蓋，釋箱內(nèi)部壓力，然后才能；不要在發(fā)動機工作時進行清洗工作，高速旋轉(zhuǎn)的風扇會造成危險；當清潔或更換冷卻液時，應將機器停放在水平地面上；要按照表3更換冷卻液和防腐蝕器。防凍液與水的比例按表4要求。采用潤滑油（黃油）可以減少運動表面的磨損，防止出現(xiàn)噪聲。潤滑脂存放保管時，不能混入灰塵、砂粒、水及其它雜質(zhì)；推薦選用鋰基型潤滑脂G2-L1。

飛翔挖掘機維修服務站，各接頭處是否漏油。觀察油箱側(cè)面的油位計，當液壓油過少時應添加同樣牌號經(jīng)過過濾后的液壓油。液壓油箱半年清洗一次并換油，添加或換油時，千萬注意不要將雜質(zhì)污物混入油箱，添加或換的新油必須事先經(jīng)過濾清。液壓油用68號抗磨液壓油。液壓油濾清器每使用500小時后要進行清洗或更換濾清器濾芯。振動輪每1000小時更換一次潤滑油。隨時檢查振動輪潤滑油是否有漏損;檢查油位時應將加油口轉(zhuǎn)至正上方，打開放油口，使油漏出到不漏或少漏為止。保養(yǎng)時更換振動輪潤滑油，換油時應注意清潔。潤滑油用CD級30號柴機油。行走軸承的潤滑保養(yǎng)，應在整機使用平均20天后，在相應的油杯位置加注足量的鈣基質(zhì)潤滑脂。主離合器除隨時注意調(diào)整其操縱機構(gòu)外。技術(shù)引進成為行業(yè)發(fā)展的主流，各企業(yè)逐漸掌握了該項技術(shù)。當時國外產(chǎn)品已經(jīng)從機械式傳動發(fā)展到液壓傳動，但由于動力、液壓等關(guān)鍵零部件仍然依賴進口，整機成本居高不下，無法與改革開放初期經(jīng)濟實力薄弱的局面相適應。因此各制造商紛紛選擇價格低廉，國內(nèi)技術(shù)條件相對成熟的機械傳動(如變速器、驅(qū)動橋)零部件用于整機驅(qū)動系統(tǒng)。在整體的市場演變過程中催生了許多有關(guān)技術(shù)路線的紛爭，我們可以從中了解壓實機械在國內(nèi)的技術(shù)演變歷程。單鋼輪振動壓路機是路基和基層施工的主要設備，自從國內(nèi)推出機械式驅(qū)動單鋼輪壓路機以來，圍繞傳動方式的討論就一直沒有停止，直到現(xiàn)在這個話題仍然沒有過時。從下面的分析中我們可以清晰地分辨兩者的不同。整機成本：機械式單驅(qū)動大部分零部件采用國產(chǎn)化配置。只要采取逐一排除法找出產(chǎn)生振動與噪聲的原因，有針對性地排除液壓系統(tǒng)中的空氣，或消除油泵困油及更換引起振動的細長管并對長管路固定牢靠等措施即可排除故障。原因：油箱油面過低、旋轉(zhuǎn)方向不對，吸油管漏氣，液壓油太黏。排除方法：加足油，改變泵旋轉(zhuǎn)方向，消除漏氣現(xiàn)象，換合格新油。原因：安全閥失靈；油泵磨損嚴重；齒輪磨損間隙太大。排除方法：檢修安全閥各零件；修理或更換油泵；調(diào)整間隙。原因：油液不足或有空氣；齒輪與殼體內(nèi)表面有摩擦。排除方法：加油、消除漏氣；更換齒輪。原因：泵吸油管變形，通道變小或堵塞；軸承損壞，齒輪刮泵體造成間隙過大而內(nèi)漏嚴重；齒輪損壞，齒輪與泵體卡死；柱塞泵柱塞與缸體磨損嚴重或配油盤密封區(qū)密封不良。

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