【新聞】成都智能壓漿機（欽州）√合作共贏

全自動智能壓漿臺車

      智能壓漿臺車結(jié)構(gòu)合理，生產(chǎn)效率高，攪

拌質(zhì)量好，完全符合TB/T3192-2008《鐵路后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿技術(shù)條件》

的有關(guān)要求。

      本臺車設(shè)計為移動式，主要由自動上料系統(tǒng)、自動稱重系統(tǒng)、PLC自動控制系統(tǒng)、高

低速攪拌系統(tǒng)、供水系統(tǒng)和行走系統(tǒng)等組成。高速攪拌一次多可攪拌300公斤漿料，每

小時可攪拌4000-7000Kg漿料（手動控制時）。另外設(shè)有低速攪拌儲料桶，可容納高速

攪拌桶已攪拌好的漿料。高低速攪拌桶相互配合，可實現(xiàn)向壓漿設(shè)備不間斷供料。

 
制造商必須結(jié)合多種方法，才能獲得解決銑削問題的辦法，但是，逐一采用校準(zhǔn)方法將消耗巨大的財力和人力。因此，研究人員希望尋找一種能消除瑣碎方法的方式，并開發(fā)一種在捉復(fù)雜幾何誤差的同時，還能自動生成誤差補償表的新模型。該補償表是一種可在CNC機器中編程，用于減少誤差的誤差地圖。由于零件的尺寸較大，因此，大型零件的裝配缺陷看似微不足道，但卻可能導(dǎo)致嚴(yán)重的問題。例如，飛機零件的長度可為120英尺，而其尺寸會導(dǎo)致緊密度公差出現(xiàn)問題，研究人員稱。

【新聞】成都智能壓漿機（欽州）√合作共贏組成部分：

提升機電機、減速機、提升機、高速攪拌電機、 高速攪拌桶、低速攪拌電機、低速攪拌

減速機、高速放料口、低速攪拌桶、漿料放料口、 絲杠支腿、車架、稱重傳感器、車輪

、提升機出料口、電腦控制箱、加料口

 

主要功能特點如下：

 1.全自動操作

      使用時只需設(shè)定物料的比例、總重和攪拌時間，臺車即可自動上料并控制各個物料的

重量。高速攪拌完成后打開放料閥將漿料放入低速攪拌桶備用，然后關(guān)閉放料閥，進行下

一次的攪拌。

2.高速攪拌
      本臺車高速攪拌的額定轉(zhuǎn)速為1420轉(zhuǎn)/分鐘，高速攪拌可使粉料與水得到充分親和。

其工作程序為：先自動上水，接著開始高速攪拌，然后自動的依次添壓漿劑、加水泥，物

料添加完畢后，高速攪拌會繼續(xù)攪拌一段時間（此時間段用戶可根據(jù)需要設(shè)定），時間到

后自動停機，即可將漿料排入低速攪拌桶內(nèi)備用。

      該設(shè)備除上述自動功能外，還設(shè)有手動功能，可手動完成上述全部工作程序或單項工

作程序，從而可以限度地提高工作效率。

3.低速儲料桶防沉淀設(shè)計
      本臺車設(shè)有大容積儲料桶，可容納高速攪拌已完成的漿料，滿足大流量壓漿設(shè)備的不

間斷供料。并具有低速攪拌功能，可有效防止灰漿的沉淀。

4.拖動車架系統(tǒng)
      本臺車裝配在移動式車架上，可方便的使用其機動車輛牽引移動。

5.可選用連續(xù)式螺桿壓漿系統(tǒng)和預(yù)應(yīng)力真空系統(tǒng)
      用于鐵路預(yù)應(yīng)力施工時用戶可另選連續(xù)式螺桿壓漿設(shè)備及預(yù)應(yīng)力用真空設(shè)備用以配套

本臺車使用。

2016年，四川成都完成806個老舊院落改造，余下近400個院落將于2017年改造完畢，改造老舊電路、裝上智能電表后，老小區(qū)的居民們不再遭遇頻繁跳閘。12月20日，四川成都的冬夜，李秀英打開家里的空調(diào)，安心入睡。住在武侯區(qū)小學(xué)路新6號，這是一座擁有20多年歷史的老舊院落，一直以來，由于電路設(shè)施陳舊，家每月都要跳閘好幾次，夏冬兩季甚至不敢開空調(diào)。在成都，分布著上百個這樣的老舊院落，由于當(dāng)初建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)低，缺乏維護管理，“用電難”成了上萬居民的一塊心?！拘侣劇砍啥贾悄軌簼{機（欽州）√合作共贏日前，吉林省農(nóng)業(yè)機械化信息管理與遠(yuǎn)程調(diào)度指揮服務(wù)平臺一期工程即全省農(nóng)機化遠(yuǎn)程調(diào)度指揮控中心建設(shè)完成。由12塊55英寸拼接液晶顯示屏組成的控大屏幕清晰地顯示、測出2016年秋季農(nóng)機深松和玉米籽粒直脫收獲的作業(yè)數(shù)據(jù)、等相關(guān)多媒體資訊，農(nóng)機作業(yè)質(zhì)量管向化、智能化邁出了可喜的一步。據(jù)悉，吉林省2015年就開始研究開發(fā)農(nóng)機深松和免耕播種作業(yè)的遠(yuǎn)程電子測系統(tǒng)和平臺建設(shè)，先后在20多個縣份開展試驗示范和性能驗證，2016年又新增了玉米籽粒直收作業(yè)測。