Z508鎳銅蒙乃爾鑄鐵焊條符合GBEZNiCu-1
相當(dāng)AWSENiCu-B
說明:Z508是鎳銅合金(蒙乃爾)焊芯,強還原性石墨藥皮的鑄鐵焊條。其工藝性能及切削加工性能都接近Z308,但由于收縮率較大,抗裂性較差。焊接接頭強度較低,所以不宜用于受力部位的焊接,可用于常溫或低溫預(yù)熱(至300℃左右)的灰口鑄鐵的焊接。交直流兩用。
用途:用于強度要求不高的灰口鑄件的焊補。
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
化學(xué)成分CMnSiSCuNiFe其它元素總量
保證值≤1.00≤2.50≤0.80≤0.02524~3560~70≤6≤1.00
參考電流(AC、DC+)
焊條直徑(mm)φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0
焊接電流(A)50~10070~120110~170140~190
注意事項:
1.焊前焊條須經(jīng)150℃左右烘焙1h。
2.焊時運條以窄焊道為宜,每次焊縫的長度不宜超過50mm,焊后立即用小錘輕輕錘擊焊接處,以消除焊補區(qū)應(yīng)力,防止裂紋。
鑄鐵焊條使用說明:
執(zhí)行GB10044-88標(biāo)準(zhǔn)
鑄鐵焊條由于含碳量高,組織不均勻,強度低,塑性極差,屬于可焊性差的材料,焊接過程極易產(chǎn)生裂紋;焊后冷速極快,容易產(chǎn)生白口組織,造成切削加工困難。
鑄鐵的焊接和補焊,要達到較滿意的結(jié)果,必須注意“三分材料、七分工藝”,不僅要選擇焊條,而且采用適宜的補焊方法尤為重要。
建議采用下列焊接工藝,作為鑄鐵焊接和補焊時參考:
1.首先清除焊接部位的油泥、砂、水、銹等臟物;對長期處于高溫、蒸汽環(huán)境下工作的鑄鐵件,還要清除表面貧碳層及氧化層。
2.根據(jù)被焊部位的形狀、缺陷類型,進行開坡口、打止裂孔及熔池造型等準(zhǔn)備措施。
3.對需要冷焊的工件,先預(yù)熱500-600℃左右,選用適宜電流,可連續(xù)施焊,焊接過程始終保持預(yù)熱的溫度,焊后立即覆蓋石棉粉等保溫材料,讓其緩慢冷卻,以提高其抗裂性能和加工性能。
4.對于冷焊工件,防止母材熔化過多,減少白口傾向,防止熱量集中過多,造成應(yīng)力過大,應(yīng)盡量采用小電流、短弧、窄道焊(每段焊道長度一般不超過50mm)。焊后馬上錘擊焊縫以松弛應(yīng)力防止開裂,待溫度降到60℃以下再焊一道。
5.收弧時注意弧坑填滿,以防收弧處裂。
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