頁碼焊條牌號藥皮類型焊接電源主要用途 1D107低氫型直流常溫低硬度堆焊 2D112鈦鈣型交直流常溫低硬度堆焊 3D127低氫型直流用于堆焊受磨損的中、低碳鋼或低合金鋼的表面 4D132鈦鈣型交直流用于受磨損的低、中碳鋼或低合金鋼機件表面 5D146低氫鉀型交直流用于堆焊各種受磨損的碳鋼件表面及碳鋼道岔 6D172低氫型直流常溫中硬度堆焊 7D207鈦鈣型交直流常溫中硬度堆焊 8D212鈦鈣型交直流常溫高硬度堆焊 9D227低氫鈉型直流可用于承受一定量沖擊載荷的耐磨件表面堆焊 10D237低氫型直流泥砂及氣蝕磨損件堆焊 11D246低氫鉀型交直流用于堆焊常溫及非腐蝕條件下，帶有磨粒磨損的沖擊載荷條件下工作的零件 12D256低氫型交直流高錳鋼堆焊 13D266低氫型交直流高錳鋼堆焊 14D276低氫型交直流耐氣蝕和高錳鋼堆焊 15D277低氫型直流用于堆焊水輪機受氣蝕破壞的零件 16D307低氫型直流制造高速鋼刀具及修復(fù)堆焊 17D317低氫鈉型直流可作沖模堆焊，也可作一般切削刀具的堆焊 18D322鈦鈣型交直流冷沖模及切削刀具堆焊 19D327低氫型直流冷沖模及切削刀具堆焊 20D337低氫型直流熱鍛模堆焊 21D397低氫型直流熱鍛模堆焊 22D502鈦鈣型交直流1Cr13閥門堆焊 23D507低氫型直流1Cr13閥門堆焊 24D507Mo低氫型直流1Cr13閥門堆焊 25D507MoNb低氫型直流1Cr13閥門堆焊 26D512鈦鈣型交直流2Cr13閥門堆焊 27D516M低氫鉀型直流用于堆焊工作溫度在450℃以下的受水，蒸汽、石油介質(zhì)作用下的部件 28D516MA低氫鉀型直流用于堆焊工作溫度在450℃以下的受水，蒸汽、石油介質(zhì)作用下的部件 29D517低氫型直流2Cr13閥門堆焊 30D547Mo低氫型直流高壓閥門堆焊 31D557低氫型直流CrNi型閥門堆焊 32D577低氫型直流高壓閥門堆焊 33D608石墨型交直流泥砂磨損及輕微沖擊件堆焊 34D618石墨型交直流耐泥砂、氣蝕磨損件堆焊 35D642鈦鈣型交直流可用于常溫和高溫耐磨耐腐蝕的工作條件 36D646低氫型交直流高溫磨損件堆焊 37D648石墨型交直流高溫磨損件堆焊 38D667低氫鈉型直流用于堆焊要求耐強烈磨損、耐腐蝕或耐氣蝕的場合 39D678石墨型交直流泥砂及沖擊件堆焊 40D687低氫鈉型直流用于要求強烈耐磨損的場合 41D698石墨型交直流泥砂及強磨損件堆焊 42D707低氫型直流泥砂及強磨損件堆焊 43D802鈦鈣型直流用于要求在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和一定的耐腐蝕的場合 44D856低氫型交直流用于堆焊耐強烈磨損部件的堆焊 45DFe-05高錳鉻型交直流用于中等沖擊受強烈磨粒磨損部件 堆焊焊條使用說明 堆焊是在工件的任意部位焊敷一層特殊的合金面，其目的是提高工件的耐磨損、耐腐蝕及耐熱等性能。例如在普通碳素鋼工件的磨損面上堆焊一層耐磨損合金，不但可以降低成本而且可以獲得優(yōu)異的綜合性能。利用堆焊工藝修復(fù)受到磨損或腐蝕的工件是多、快、好、省的方法。 堆焊工作及工作條件十分復(fù)雜，堆焊時必須根據(jù)不同要求選用合適的焊條，不同的堆焊工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝，才能獲得滿意的堆焊效果。堆焊中最常碰到的問題是開裂，防止開裂的方法主要是焊前預(yù)熱、焊后緩冷。開裂與工件及焊縫金屬的含碳量和合金元素的多少有關(guān)，所以預(yù)熱溫度往往依據(jù)所用的焊接材料的碳當(dāng)量來估算，碳當(dāng)量公式如下： 1/61/241/51/41/15 Cep=C+Mn+Si+Cr+Mo+Ni （此估算法適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料）碳當(dāng)量（%）預(yù)熱溫度碳當(dāng)量（%）預(yù)熱溫度 0.40100℃以上0.70250℃以上 0.50150℃以上0.80300℃以上 0.60200℃以上 堆焊效果，如堆焊層的硬度、耐磨及耐熱性能等與焊接電流、電弧長短等操作有關(guān)，電流大、電弧長、則合金元素易燒損，電流小，電弧短，則對合金元素過渡有利。