行業(yè)新聞:阜新C80設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿料(專業(yè)生產(chǎn)廠家)
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
膠泥由水型飽和基改性樹(shù)脂、助劑和硬質(zhì)填料精配而成。具有微膨脹、強(qiáng)度高、韌性好、耐腐蝕以及與各種介質(zhì)基層的粘結(jié)力好等特點(diǎn),并可用于潮濕基層。
為了分析硫磺瀝青混合料的水穩(wěn)定性,尋找改善硫磺瀝青混合料水穩(wěn)定性的方法,采用改進(jìn)水煮法檢測(cè)了硫化瀝青與集料的黏附性,通過(guò)四組分分析和接觸角分析研究了硫化瀝青與集料的黏附性;采用凍融劈裂強(qiáng)度試驗(yàn)、車轍試驗(yàn)以及低溫彎曲試驗(yàn)研究了硫磺用量、空隙率以及抗剝落劑對(duì)硫磺瀝青混合料水穩(wěn)定性的影響.結(jié)果表明,在一定條件下,硫磺可改變?yōu)r青的組成,并改善瀝青與集料的黏附性;硫磺用量、空隙率及抗剝落劑對(duì)硫磺瀝青混合料的水穩(wěn)定性具有非常大的影響.
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、常溫施工:常溫條件下各組分材料、施工及混凝土基面均不需要加熱,易于施工操作。
2、韌性良好:具有良好的韌性和抗沖擊性能,能夠抵抗外力引起的變形,降低體系產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,提高材料的適應(yīng)性能。
3、與混凝土的匹配性:具有良好的抗老化和抗碳化性能,涂層能與混凝土在不同溫度條件下實(shí)現(xiàn)同步變形,避免了因兩種材料的脹縮性能差異太大而使界面應(yīng)力過(guò)大,造成涂層脫空、開(kāi)裂。
4、能夠適用于干燥面、潮濕面、低溫環(huán)境以及抗推移質(zhì)等不同條件下的施工需要。
5、粘結(jié)力強(qiáng):本品對(duì)混凝土、大理石、?;u、玻璃、鋼板以及各種光滑基層具有良好的粘結(jié)性能,且具有防水、抗?jié)B、耐酸堿性能。
通過(guò)化學(xué)分析法測(cè)定了水化硅酸鈣(C-S-H)附氯離子的能力;通過(guò)核磁共振法和拉曼光譜法測(cè)定了水化硅酸鈣的結(jié)構(gòu).結(jié)果表明:水化硅酸鈣附氯離子的能力與其結(jié)構(gòu)密切相關(guān),水化硅酸鈣平均鏈長(zhǎng)約為4時(shí),其附氯離子的能力強(qiáng);氯鹽陽(yáng)離子促進(jìn)了水化硅酸鈣鏈長(zhǎng)的增加,使其附氯離子的能力增強(qiáng);與鈉離子相比,鈣離子更能促進(jìn)水化硅酸鈣鏈長(zhǎng)的增加,從而使其附更多的氯離子.
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產(chǎn)品用途
1、用于水工建筑物過(guò)流面的抗沖磨損、抗氣蝕與抗凍融保護(hù),以及破壞后的修復(fù)。
2、用于混凝土建筑物的缺陷修補(bǔ)以及補(bǔ)強(qiáng)與加固處理。
行業(yè)新聞:阜新C80設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿料(專業(yè)生產(chǎn)廠家)為了建立水泥化瀝青砂漿(CA砂漿)28d抗壓強(qiáng)度計(jì)算模型,通過(guò)正交試驗(yàn)校驗(yàn)了多種配合比參數(shù)對(duì)CA砂漿28d抗壓強(qiáng)度影響的顯著性,通過(guò)SEM觀察了CA砂漿的微觀形貌,分析了配合比參數(shù)影響砂漿強(qiáng)度的機(jī)理.借鑒混凝土微觀力學(xué)的理論,建立了基于孔隙率與水化程度的CA砂漿28d抗壓強(qiáng)度的理論模型.結(jié)果表明:在較大的范圍內(nèi),該理論模型的計(jì)算結(jié)果與實(shí)測(cè)強(qiáng)度有良好的一致性.
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施工工藝
基面處理:
對(duì)混凝土基礎(chǔ)表面進(jìn)行處理,清除基面上的皮、水泥凈漿表層或松動(dòng)顆粒等使其露出堅(jiān)實(shí)基層,并清除表面沙粒、粉塵、油脂等。
二、材料配制:
1、檢查產(chǎn)品外包裝,規(guī)格、型號(hào)、生產(chǎn)日期,確保產(chǎn)品在廠規(guī)定的保質(zhì)期內(nèi)。
2、打開(kāi)包裝桶蓋,檢查內(nèi)裝A料、B料、C料均無(wú)破損、漏灑、受潮結(jié)塊現(xiàn)象,每桶中的裝配比例為A料:B料:C料=1:3:16。
3、攪拌配料時(shí),先將A料和B料按照1:3的比例倒入桶中攪拌混合均勻,然后邊攪拌邊緩慢加入C料,直至攪拌成均勻的膠泥狀。
三、施工說(shuō)明:
1、根據(jù)工程施工要求,用抹將配制好的膠泥涂抹在被修補(bǔ)部位,涂抹時(shí)要邊壓實(shí)邊抹光,完工3~14天后即可投入使用。
2、參考用量約為2000kg/m3。
樹(shù)脂基復(fù)合材料成型過(guò)程中經(jīng)常使用輔助材料來(lái)改善產(chǎn)品的質(zhì)量、優(yōu)化工藝過(guò)程,其中硅橡膠作為輔助加壓材料,被大量應(yīng)用于復(fù)合材料的固化爐、熱壓罐成型工藝中。硅橡膠具備高可塑性、耐溫性等優(yōu)點(diǎn),在固化過(guò)程中能夠穩(wěn)定地對(duì)產(chǎn)品施加壓力,保證產(chǎn)品表面及內(nèi)部質(zhì)量。通過(guò)對(duì)硅橡膠熱膨脹加壓及輔助傳壓等不同成型工藝過(guò)程的比較,進(jìn)行了硅橡膠熱膨脹加壓工藝間隙的理論分析,系統(tǒng)地闡述了硅橡膠輔助加壓工藝的實(shí)現(xiàn)過(guò)程,提出了溫度、硅橡膠體積、模具間隙與固化壓力之間的關(guān)系。
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注意事項(xiàng)
1、配制好的膠液應(yīng)在45分鐘內(nèi)用完,嚴(yán)禁使用未拌合均勻或已處于初凝狀態(tài)的膠泥。
2、A料和B料存放時(shí)間較長(zhǎng)后會(huì)出現(xiàn)輕微分層現(xiàn)象,使用前應(yīng)先搖勻方可使用。
在路用混凝土中摻不同摻量的聚丙烯纖維,然后分析混凝土流動(dòng)性、抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度及收縮性能的變化.結(jié)果表明:聚丙烯纖維摻量越大,混凝土拌和物坍落度降低越明顯;與未摻聚丙烯纖維混凝土相比,摻1.0,1.5,2.0 kg/m~3聚丙烯纖維混凝土的28 d抗壓強(qiáng)度分別提高4.1%,17.0%和6.9%,28 d抗折強(qiáng)度分別增加11.4%,24.3%和26.1%,而28 d收縮量則分別減小了16.0%,20.9%,29.8%.
包裝儲(chǔ)存
1、標(biāo)準(zhǔn)包裝規(guī)格為:20±0.5公斤/桶,不燃、不爆,可按般貨物運(yùn)輸。
2、本品宜儲(chǔ)存在干燥、陰涼處,儲(chǔ)存期為6個(gè)月。