應(yīng)用范圍  

  1、混凝土結(jié)構(gòu)中破損的構(gòu)件、梁、板、柱、樓梯等部位的修補。   

 2、建（構(gòu)）筑物使用高強(qiáng)不銹鋼絞線網(wǎng)加固的抹灰找平保護(hù)砂漿   

 3、道路、橋梁中混凝土破損部位的修補。  

  4、機(jī)場跑道、高速公路車道匝道破損部位的修補及搶修。  

  5、工業(yè)廠房混凝土地坪破損部位的修補及搶修。大連高強(qiáng)修補砂漿

廠家新聞：（大連混凝土路面修補砂漿）通過對RTM技術(shù)成型結(jié)構(gòu)復(fù)合材料結(jié)合面的研究,對不同方法所成型的共固化結(jié)合面的性能進(jìn)行測試和分析,優(yōu)選出一種的預(yù)成型方式。

施工特點
新聞：撫順裝配式灌漿料免費送貨上門試驗測量了完整的早齡期混凝土變形曲線,并稱之為混凝土的全變形曲線.混凝土全變形曲線表現(xiàn)為先膨脹后收縮的變形特征,基于此,定義膨脹結(jié)束點為混凝土的凝結(jié)時間,定義混凝土凝結(jié)后的變形為有效變形.同時分別考察了初測時間和環(huán)境溫度對混凝土變形測量結(jié)果的影響,結(jié)果表明:初測時間晚于凝結(jié)時間將不能準(zhǔn)確測量到混凝土的完整變形,并可能給試驗結(jié)果帶來較大偏差;環(huán)境溫度顯著影響混凝土的凝結(jié)時間和有效變形的大小.

1、施工方便：具有良好的施工和易性能。施工時無需振搗，在現(xiàn)場加水?dāng)嚢杓纯墒褂谩?

2、早強(qiáng)、高強(qiáng)：1天抗壓強(qiáng)度可達(dá)20Mpa，能限度地加快工程進(jìn)度。

3、抗?jié)B性能強(qiáng)：具有良好的抗?jié)B性能。1.7Mpa抗?jié)B壓水不透水，符合P16混凝土抗?jié)B性能的要求。

4、粘接性能好：使用J-302混凝土界面劑，與新老混凝土的粘接強(qiáng)度大于1.8Mpa，可程度保證高強(qiáng)修補砂漿與修補基層間的緊密粘接。

5、可冬季施工：高強(qiáng)修補砂漿允許在環(huán)境溫度-5℃以上時，進(jìn)行混凝土結(jié)構(gòu)的門面、水平面、頂面的修補及室外施工。

6、耐久性能：50次凍融循環(huán)后強(qiáng)度無明顯變化，在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度提高。大連高強(qiáng)修補砂漿

廠家新聞：（大連混凝土路面修補砂漿）從材料層次分析了疲勞載荷與碳化作用對混凝土的耦合效應(yīng).疲勞載荷對混凝土碳化的影響可歸結(jié)為它對混凝土CO2擴(kuò)散系數(shù)的影響,疲勞動載荷會導(dǎo)致混凝土裂紋間隙因子減小,從而使混凝土CO2氣擴(kuò)散系數(shù)隨其疲勞損傷程度增加而增大.根據(jù)混凝土承受的疲勞載荷和大氣環(huán)境,建立了疲勞載荷與大氣環(huán)境復(fù)合作用下的混凝土碳化壽命預(yù)測模型.計算結(jié)果表明:疲勞載荷對混凝土損傷程度越大,其服役壽命降低就越顯著;混凝土抗疲勞載荷能力越強(qiáng),且運營過程中承受的疲勞載荷應(yīng)力水平越小,其服役壽命就越大.

產(chǎn)品特性

新聞：撫順裝配式灌漿料免費送貨上門導(dǎo)管槳可以有效提高推進(jìn)效率,相比于金屬導(dǎo)管,復(fù)合材料導(dǎo)管可以有效地減少導(dǎo)管螺旋槳重量,有利于導(dǎo)管槳的工程應(yīng)用。采用縱、環(huán)肋的導(dǎo)管結(jié)構(gòu)設(shè)計,克服了復(fù)合材料導(dǎo)管剛度較低的缺點。分別以干、濕模態(tài)為目標(biāo)函數(shù),利用ANSYS有限元軟件APDL優(yōu)化設(shè)計理論,對導(dǎo)管環(huán)肋分布位置進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計,給出了導(dǎo)管的結(jié)構(gòu)形式,并比較了一階干、濕模態(tài)頻率和振型的異同。研究結(jié)果表明,復(fù)合材料導(dǎo)管一階濕模態(tài)頻率約為一階干模態(tài)頻率的25%,但振型特征相差不大;給出的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計方法對復(fù)合材料導(dǎo)管結(jié)構(gòu)的工程設(shè)計具有一定的指導(dǎo)意義。

稠度 （mm）

容重 (t/m3)

抗壓強(qiáng)度（MPa）

正拉粘接強(qiáng)度（MPa）

1d

3d

28d

7d

28d

≥75

2.2

≥20

≥40

≥60

≥1.2

≥1.3

施工步驟和要求

1、準(zhǔn)備好必要的工具及養(yǎng)護(hù)物品

2、確定修補區(qū)域，初期修補范圍應(yīng)比實際破損范圍向外擴(kuò)大100mm，切割或剔鑿出混凝土修補區(qū)域的垂直邊緣，初期深度≥5mm，以免修補區(qū)域邊緣薄片化。

3、將修補區(qū)域混凝土基層表面浮塵、油污干凈，并剔除疏松部分。

4、修補區(qū)域內(nèi)裸露鋼筋表面的銹質(zhì)和雜物。

5、將好的修補區(qū)域內(nèi)混凝土基層進(jìn)行鑿毛或用混凝土界面劑進(jìn)行界面。

6、用氣泵或水將過的修補區(qū)域內(nèi)混凝土基層表面清掃干凈。進(jìn)行下道工序不得有明水存留

7、加水量10-20%（重量比）的配合比攪拌高強(qiáng)修補砂漿。采用機(jī)械攪拌2-3分鐘即可，人工攪拌應(yīng)在5分鐘以保證攪拌均勻。8、拌好的高強(qiáng)修補砂漿即可進(jìn)行抹灰。一次抹灰厚度不宜超過15-20mm。若抹灰層較厚，應(yīng)采用分層多次抹灰的施工方法。 

9、由于高強(qiáng)修補砂漿含有多種分子聚合物改性外滲料及膠粉，使拌合好的高強(qiáng)修補砂漿較粘稠，抹灰是應(yīng)保持抹 光潔。

10、對于表面需壓光的，抹灰應(yīng)拌合略稀，并掌握好時間，以利用壓光。

11、嚴(yán)禁在高強(qiáng)修補砂漿中摻入任何外加劑或外摻料。使用溫度為-5℃-40℃

大連高強(qiáng)修補砂漿養(yǎng)護(hù)1、夏季施工作業(yè)完畢2-4小時后，應(yīng)及時澆水及噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋濕草袋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并保持表面濕潤2-3天。2、冬季施工工作完畢后，應(yīng)立即覆蓋塑料薄模并加蓋棉被進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。

大連高強(qiáng)修補砂漿包裝儲存包裝規(guī)格：50kg/袋。存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。保質(zhì)期為6個月。