使用方法

1、對施工部位材料表面進行清潔、干燥處理。將混凝土表面灰塵、疏松、油污等清除干凈，鋼板表面進行除銹、除油、打磨處理。

2、好案秤、配膠用的干凈容器、干棉紗、抹刀、膠料攪拌器等。

3、配制膠液。根據(jù)估計用膠量，按推薦的配膠比例稱取A（樹脂）、B（固化劑）兩液體組分，倒入潔凈容器中，采用攪拌器攪拌均勻，制成膠液。推薦的配膠比例為A（樹脂）：B（固化劑）=4：1（重量比）。

4、在配好的膠液中加入適量的C組分（骨料），用攪拌器再次攪拌均勻。

5、每次配料都必須稱量，隨配隨用，且配膠量不宜過多，否則難以攪拌均勻且有可能造成不必要的浪費。隨氣溫升高或配膠量增大，澆注料的可操作時間將會相應縮短。新聞焦作環(huán)氧灌漿料壓縮機基礎(chǔ)二次灌漿。將廢棄電路板回收處理后的非金屬粉末摻入水泥砂漿中,研究非金屬粉末粒徑大小對水泥砂漿性能的影響;為改善非金屬粉末和水泥漿體之間的界面性能進而改善復合砂漿的性能,采用偶聯(lián)劑處理非金屬粉末和在砂漿中加入丁苯乳液2種改性方法.結(jié)果表明:偶聯(lián)劑處理可以降低砂漿的含氣量和收縮率,加入丁苯乳液改善了砂漿的抗壓強度和毛細孔吸水率.偶聯(lián)劑處理和加入丁苯乳液都可以提高砂漿的抗折強度和黏結(jié)抗拉強度.廢棄電路板非金屬粉末粒徑越小,水泥砂漿的抗壓強度、抗折強度和黏結(jié)抗拉強度越大,含氣量、收縮率和毛細孔吸水率越小.

6、冬季施工氣溫較低時，澆注料的粘度將明顯。此時可在配料前對各組分進行適當?shù)募訙靥幚怼?br /> 7、環(huán)氧反應放熱量大，當澆注施工體積較大時，為避免開裂，本文針對近年來不斷發(fā)展的度、低介電、耐高溫等高性能玻璃纖維,重點介紹了我國高性能玻璃纖維的發(fā)展歷程,探討高性能玻璃纖維發(fā)展方向。應采用分層澆注的方法，每次澆注的厚度不宜超過8cm。適當骨料用量，可減少反應放熱。

8、澆注（灌漿）施工時，澆注工藝應合理，以保證其密實。

9、對于骨料的加入，在應用中有一定的靈活性，C組分或干燥粗骨料的用量可根據(jù)實際流動性的要求加以，以配成不同用途的環(huán)氧砂漿或環(huán)氧混凝土。
（a）、自流密實（自流）情況下，眾鑫環(huán)氧灌漿料推薦的重量配合比例為：A：B：C=4：1：24，（b）、在攪拌好的眾鑫環(huán)氧灌漿料（或漿料）中摻入一定量的潔凈、干燥的級配碎石或卵石，即可快速、簡單配制出環(huán)氧混凝土?？筛鶕?jù)需要經(jīng)試驗后確定骨料用量

新聞焦作環(huán)氧灌漿料壓縮機基礎(chǔ)二次灌漿?；跒r青路面裂紋擴展行為,設(shè)計預切口小梁試件的疲勞試驗,以模擬其復合裂紋擴展模式;以疲勞壽命指標來評價瀝青混合料的抗裂性能,同時進行瀝青混合料的低溫彎曲試驗和J積分試驗,試驗混合料采用4種低溫性能差異顯著的瀝青膠結(jié)料.判別各項評價指標對試驗混合料抗裂性能的鑒別程度,并分析瀝青低溫臨界溫度指標、低溫彎曲試驗指標、J積分試驗指標與預切口小梁疲勞壽命的相關(guān)性.結(jié)果表明:以混合料疲勞性能為基準的混合料抗裂性能排序與瀝青膠結(jié)料臨界溫度的排序一致,也與瀝青混合料低溫彎曲試驗和J積分試驗中能量指標的排序一致.

使用與方法

包裝運輸
本產(chǎn)品采用三組分包裝；其中A（液體樹脂）、B（液體固化劑）組分采用鐵桶內(nèi)包裝、紙箱外包裝，按組供應（每組包括A劑2桶、B劑1桶）；C組分（骨料顆粒）采用編織袋包裝。包裝形式也可應客戶要求另行商定。

儲存與
本品應密封貯存在環(huán)境溫度5℃-40℃的干燥、清潔的庫房內(nèi)，不得露天堆放或雨淋，包裝開啟后不得長時間存放；不同品種膠粘劑及A、B兩組分應
明顯標識存放，避免混雜。自生產(chǎn)之日起，包裝完好時有效貯存期為12個月。
本產(chǎn)品不屬于易燃、易爆、有毒危險品，能以一般交通工具運輸，運輸途中不得損壞包裝、曝曬或雨淋，不得傾斜或倒置。