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公司基本資料信息
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新聞宿遷環(huán)氧樹(shù)脂灌漿料石化管道灌漿加固。
眾鑫ZX-100環(huán)氧樹(shù)脂灌漿料
環(huán)氧灌漿料比例A組分4kg:B組分1kg:C組分粉料24kg,一天抗折強(qiáng)度22mpa以上,抗壓強(qiáng)度70-80mpa,7天抗折強(qiáng)度35mpa以上,抗壓強(qiáng)度100mpa以上,設(shè)備可在24小時(shí)完成安裝,正常運(yùn)轉(zhuǎn),粘接強(qiáng)度高,不收縮,耐化學(xué)品酸堿鹽。
產(chǎn)品用途新聞宿遷環(huán)氧樹(shù)脂灌漿料石化管道灌漿加固。為實(shí)現(xiàn)連續(xù)加載過(guò)程中木材微觀結(jié)構(gòu)特征變化的快速自動(dòng)檢測(cè),采用微型力學(xué)試驗(yàn)機(jī)和具自動(dòng)聚焦功能的圖像采集系統(tǒng)相結(jié)合的方法,以杉木(Cunninghamia lanceolata)為研究對(duì)象,對(duì)試樣進(jìn)行受壓加載及微觀特征圖像的自動(dòng)連續(xù)采集和測(cè)量分析.結(jié)果表明,通過(guò)該方法可以實(shí)現(xiàn)在一定時(shí)域內(nèi)自動(dòng)檢測(cè)木材連續(xù)受壓變形過(guò)程中微觀結(jié)構(gòu)特征的變化,并可結(jié)合加載條件分析木材微觀結(jié)構(gòu)特征的變化規(guī)律.
1、良好的流動(dòng)性;
2、機(jī)械強(qiáng)度高,粘結(jié)能力強(qiáng);
3、應(yīng)用靈活、方便、經(jīng)濟(jì),可配制成砂漿或混凝土;
4、高電阻,抗沖擊、耐疲勞;
5、抗老化性及耐介質(zhì)(酸、堿及水等)性好;
6、固化條件寬松,可在較高空氣濕度下固化,固化速度快;
7、硬化過(guò)程不變色,硬化物色澤與混凝土基本一致;
8、能粘結(jié)鋼、混凝土、巖石、玻璃、木材等材料,適用范圍廣;
9、不含揮發(fā)性溶劑,硬化時(shí)收縮??;
10、使用方便、無(wú)毒。
新聞宿遷環(huán)氧樹(shù)脂灌漿料石化管道灌漿加固。通過(guò)室內(nèi)模擬試驗(yàn),研究了施工氣溫對(duì)泡沫瀝青冷再生混合料性能的影響及偏低氣溫下提高泡沫瀝青冷再生混合料性能的方法與措施.結(jié)果表明:施工氣溫對(duì)泡沫瀝青冷再生混合料性能影響較大,適宜的施工氣溫為20℃以上;泡沫瀝青冷再生混合料在偏低氣溫(10~15℃)下成型時(shí)建議選用發(fā)泡效果較好的瀝青,并提高其擊實(shí)功,偏低氣溫下室內(nèi)105次擊實(shí)所得混合料密實(shí)度與常溫下采用方法成型的密實(shí)度相當(dāng).低溫施工時(shí),建議混合料碾壓次數(shù)或適當(dāng)壓路機(jī)噸位,以達(dá)到壓實(shí).
適用條件
一次性澆注厚度不宜超過(guò)10cm,環(huán)境溫度25℃時(shí),一天即可進(jìn)行設(shè)備安裝。
主要性能
1、對(duì)施工部位材料表面進(jìn)行清潔、干燥處理。將混凝土表面灰塵、疏松、油污等清除干凈,鋼板表面進(jìn)行除銹、除油、打磨處理。
2、好案秤、配膠用的干凈容器、干棉紗、抹刀、膠料攪拌器等。
3、配制膠液。根據(jù)估計(jì)用膠量,按推薦的配膠比例稱(chēng)取A(樹(shù)脂)、B(固化劑)兩液體組分,倒入潔凈容器中,采用攪拌器攪拌均勻,制成膠液。推薦的配膠比例為A(樹(shù)脂):B(固化劑)=4:1(重量比)。
4、在配好的膠液中加入適量的C組分(骨料),用攪拌器再次攪拌均勻。
5、每次配料都必須稱(chēng)量,隨配隨用,且配膠量不宜過(guò)多,否則難以攪拌均勻且有可能造成不必要的浪費(fèi)。隨氣溫升高或配膠量增大,澆注料的可操作時(shí)間將會(huì)相應(yīng)縮短。新聞宿遷環(huán)氧樹(shù)脂灌漿料石化管道灌漿加固。對(duì)纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基復(fù)合材料表面金屬化研究進(jìn)行綜述,分別介紹了纖維與樹(shù)脂在復(fù)合前的表面金屬化方法,纖維與樹(shù)脂復(fù)合后固化前的表面金屬化方法以及纖維與樹(shù)脂固化后表面金屬化方法;并且對(duì)復(fù)合材料在不同階段的金屬化方法優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行分析介紹,結(jié)合領(lǐng)域在復(fù)合材料表面金屬化的需求,分析了不同的金屬化方法在復(fù)合材料結(jié)構(gòu)件上的適用性。
6、冬季施工氣溫較低時(shí),澆注料的粘度將明顯。此時(shí)可在配料前對(duì)各組分進(jìn)行適當(dāng)?shù)募訙靥幚怼?br /> 7、環(huán)氧反應(yīng)放熱量大,當(dāng)澆注施工體積較大時(shí),為避免開(kāi)裂,某在使用近40a后其道面板接縫出現(xiàn)嚴(yán)重破損,減少了的服役壽命.為了降低道面接縫破損引起的耐久性問(wèn)題,采用纖維混雜微膨脹混凝土技術(shù),將道面板尺寸由4m×4m增大至4m×8m(大板),并通過(guò)在大板內(nèi)部埋設(shè)混凝土應(yīng)變計(jì)測(cè)量了其應(yīng)變變化規(guī)律.結(jié)果表明:大尺寸面板早期未出現(xiàn)開(kāi)裂,在其內(nèi)部出現(xiàn)了不同程度的微膨脹效應(yīng);新型道面作用機(jī)理為氧化鎂膨脹劑水化產(chǎn)生的膨脹能與纖維的物理約束共同作用,從而提高了混凝土自身抗變形能力.應(yīng)采用分層澆注的方法,每次澆注的厚度不宜超過(guò)8cm。適當(dāng)骨料用量,可減少反應(yīng)放熱。
8、澆注(灌漿)施工時(shí),澆注工藝應(yīng)合理,以保證其密實(shí)。
9、對(duì)于骨料的加入,在應(yīng)用中有一定的靈活性,C組分或干燥粗骨料的用量可根據(jù)實(shí)際流動(dòng)性的要求加以,以配成不同用途的環(huán)氧砂漿或環(huán)氧混凝土。
(a)、自流密實(shí)(自流)情況下,眾鑫環(huán)氧灌漿料推薦的重量配合比例為:A:B:C=4:1:24,(b)、在攪拌好的眾鑫環(huán)氧灌漿料(或漿料)中摻入一定量的潔凈、干燥的級(jí)配碎石或卵石,即可快速、簡(jiǎn)單配制出環(huán)氧混凝土??筛鶕?jù)需要經(jīng)試驗(yàn)后確定骨料用量
新聞宿遷環(huán)氧樹(shù)脂灌漿料石化管道灌漿加固。玻璃纖維增強(qiáng)塑料(Fiber Reinforced Polymer,簡(jiǎn)稱(chēng)FRP)是近期大型燃煤電廠煙囪內(nèi)筒使用的有效耐蝕材料。采用重量變化分析、力學(xué)性能測(cè)試、SEM形貌分析相結(jié)合的手段,對(duì)上述材料及其增強(qiáng)材料在10%硫酸溶液的作用過(guò)程進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。結(jié)果表明,無(wú)堿含硼E玻璃纖維和無(wú)氟無(wú)硼ECR玻璃纖維對(duì)其增強(qiáng)的復(fù)合材料耐酸性作用明顯。其中,ECR玻璃纖維可使其增強(qiáng)的復(fù)合材料耐酸性能提升。
儲(chǔ)存與
本品應(yīng)密封貯存在環(huán)境溫度5℃-40℃的干燥、清潔的庫(kù)房?jī)?nèi),不得露天堆放或雨淋,包裝開(kāi)啟后不得長(zhǎng)時(shí)間存放;不同品種膠粘劑及A、B兩組分應(yīng)
明顯標(biāo)識(shí)存放,避免混雜。自生產(chǎn)之日起,包裝完好時(shí)有效貯存期為12個(gè)月。
本產(chǎn)品不屬于易燃、易爆、有毒危險(xiǎn)品,能以一般交通工具運(yùn)輸,運(yùn)輸途中不得損壞包裝、曝曬或雨淋,不得傾斜或倒置。