SIGMAZINC 100 (SIGMACOVER EP ZINC PRIMER)
環(huán)氧富鋅底漆100
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共 四 頁 2006 年7 月版
簡 介 雙組份聚酰胺固化環(huán)氧富鋅底漆
主要性能 — 設計用于各種油漆配套中作為底漆
— 優(yōu)良的防腐性能
— 快干,能在較短時間后覆涂
— 上涂層必須是不可皂化的
— 溫度低于5℃時應用冬用型
顏色與光澤 灰色 - 平光
基本數(shù)據(jù) (20℃: 混合產(chǎn)品數(shù)據(jù))
比 重 2.0 克/厘米3
體積固體含量 58% ±2%
揮發(fā)性有機成分(VOC) 最大210 克/公斤(按1999/13/EC,SED 標準
最大420 克/升(約3.5 磅/加侖)
推薦干膜厚度 35-75 微米
對于厚硬型上層環(huán)氧配套,不推薦干膜厚度超過75 微米
理論涂布率 16.6 米2/升, 干膜厚度35 微米
表干時間 20分鐘(20℃)
覆涂間隔 最?。? 小時*
最大:數(shù)月
完全固化 7天
貯藏有效期 至少12 個月
(陰涼干燥處)
推薦底材 — 鋼材: 噴砂處理達到ISO 標準Sa2.5 級
狀況與溫度 — 底材溫度應高于5℃,并至少高于露點3℃
使用說明 混合體積比 基料:固化劑 = 78 :22
— 基料與固化劑混合后, 溫度需高于15℃, 否則應添加稀釋劑以達到施
工所需粘度
— 過多稀釋劑會導致抗流掛性降低與固化減慢
— 稀釋劑應在組份混合后添加
熟化時間 無
混合使用期(20℃) 24 小時
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環(huán)氧富鋅底漆100
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無氣噴涂
推薦稀釋劑 稀釋劑91-92
稀釋劑體積 0-20%,根據(jù)所需膜厚及施工條件
噴咀孔徑 0.43-0.48 毫米(0.017-0.019 英寸)
噴出壓力 15兆帕(約150 大氣壓或2130 磅/英寸2 )
有氣噴涂
推薦稀釋劑 稀釋劑91-92
稀釋劑體積 0-20%,根據(jù)所需膜厚及施工條件
噴咀孔徑 1.8-2.2 毫米
噴出壓力 0.3-0.6 兆帕(約3-6 大氣壓或43-85 磅/英寸2 )
刷涂/輥涂
推薦稀釋劑 稀釋劑91-92
稀釋劑體積 0-5%
注意: 由于油漆觸變性,用刷涂施工時可能會產(chǎn)生刷痕。刷涂適用于小面積、銳角
度部位、或適用于預涂裝及修補。輥涂僅適用于最小干膜厚度,且會留下痕跡。
應使用適合環(huán)氧油漆施工的滾筒。
工具清洗 稀釋劑90-53
安全防范 涂料及推薦的稀釋劑見安全表1430,1431 和相關材料的安全數(shù)據(jù)
這是溶劑型涂料,必須避免吸入漆霧和溶劑, 并盡量不使皮膚和眼睛暴露,
避免接觸到未干的油漆
附 錄
膜厚與涂布率
理論涂布率(米2/升) 11.6 8.9 7.7
干膜厚度(微米) 50 65 75
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環(huán)氧富鋅底漆100
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覆涂間隔時間表
(干膜厚度35-75 微米)
底 材 溫 度 10℃ 20℃ 30℃ 40℃
最小間隔時間(小時) 10 7 4 3
最大間隔時間(室內(nèi)) 當沒有鋅鹽和污染時,數(shù)月
最大間隔時間(室外) 14 天
— 富鋅底漆表面會生成鋅鹽;最好在覆涂之前避免暴露于空氣中過長時間
— 在清潔的室內(nèi)環(huán)境中,間隔期可達數(shù)月
— 在清潔的室外環(huán)境中,最大間隔期為14 天,但在工業(yè)性大氣環(huán)境條件
下,間隔期要相應縮短
— 當要求較長的覆涂間隔期時,推薦在兩天內(nèi)用SIGMACOVER522 封閉漆進行
封閉
— 在覆涂前,表面上可見的污物必須用高壓水,掃砂或
機械工具清除
固化時間表
底材溫度 表干 干硬(小時) 完全固化(天)
10℃ 1.5 小時 6 21
15℃ 1 小時 4 14
20℃ 30 分鐘 2.5 8
30℃ 20 分鐘 1.5 6
40℃ 10 分鐘 1 4
— Sigmazinc 100 可在低至5℃至10℃的環(huán)境中施工,但固化率將非常低
— 在這種施工條件下, 推薦以下富鋅底漆:暴露在大氣環(huán)境中:采用
Sigmazinc 19 單組份環(huán)氧富鋅底漆或Sigmazinc 158/160 無機硅酸鋅底漆;
暴露在水中:采用Sigmaguard 750 無機硅酸鋅漆
— 施工及固化過程中必須有足夠的通風(參閱表1433 和1434)
混合使用期
溫 度 10℃ 20℃ 30℃ 35℃
時間(小時) 30 24 10 6
全球適用性 SIGMA 涂料的意圖是在全世界范圍內(nèi)提供相同的產(chǎn)品,但有時需要對產(chǎn)品作細
小的修改以滿足各地和國際規(guī)范/實情,在這些實情下,應使用變更的產(chǎn)品數(shù)
據(jù)
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參 考 產(chǎn)品數(shù)據(jù)說明 請參閱表1411
安全指導 請參閱表1430
密閉場所安全和健康安全
爆炸危害 - 毒品危害 請參閱表1431
密閉艙室內(nèi)的安全工作 請參閱表1433
通風技術指導 請參閱表1434
產(chǎn)品說明書編號 6820