SIGMAZINC 109 （SIGMARITE ZINC PRIMER） 環(huán)氧富鋅底漆 109 1 / 3 簡 介 雙組份聚酰胺固化富鋅環(huán)氧底漆 主要性能 — 用于不同油漆配套體系的底漆 — 優(yōu)良的防腐性 — 快干性，可以在較短時間內(nèi)覆涂 — 當要求較短的覆涂間隔時，能夠作為各種維護體系的臨時底漆 — 上涂層必須是不皂化的 — 可提供焊接證書(見表1880) 顏色與光澤 灰色 - 平光 基本數(shù)據(jù)(20℃) (1 克/厘米3 =8.25 磅/美加侖, 1 米2/升=40.7 英尺2/美加侖) 比 重 2.7 克/厘米3 體積固體含量 46% ±2% 揮發(fā)性有機成分(VOC) 最大 174 克/公斤（按1999/13/EC，SED 標準） 最大469 克/升(約3.9 磅/加侖) 推薦干膜厚度 25-40 微米, 根據(jù)表面粗糙度 理論涂布率 11.5 米2/升, 40 微米* 表干時間 20℃時 10 分鐘* 覆涂間隔 最小: 6 小時* 最大: 數(shù)月* 完全固化 7 天* (成份數(shù)據(jù)) 貯藏有效期 至少12 個月 (陰涼干燥處) 閃 點 基料27℃, 固化劑27℃ 推薦底材 — 鋼材; 噴砂處理達到ISO 標準Sa2.5 級 狀況與溫度 — SigmaZinc109 施工溫度不能低于5℃ — 施工及固化時底材溫度應高于5℃且至少高于露點3℃ SIGMAZINC 109 （SIGMARITE ZINC PRIMER） 環(huán)氧富鋅底漆 109 2 / 3 使用說明 混合體積比 基料 : 固化劑 = 75 : 25 — 基料與固化劑混合溫度需最好高于15℃, 否則應添加稀釋劑以達到施 工所需粘度 — 過多稀釋劑會導致抗流掛性降低與固化減慢 — 稀釋劑應在組份混合后加 熟化時間 無 混合后使用期 20℃時48 小時, 35℃時6 小時 無氣噴涂 推薦稀釋劑 稀釋劑91-92 稀釋劑體積 5-10%，根據(jù)所需膜厚及施工條件 噴咀孔徑 約0.43-0.48 毫米(0.017-0.019 英寸) 噴出壓力 15 兆帕(約150 大氣壓或2130 磅/英寸2 ) 有氣噴涂 推薦稀釋劑 稀釋劑91-92 稀釋劑體積 5-10%，根據(jù)所需膜厚及施工條件 噴咀孔徑 1.8-2.2 毫米 噴出壓力 0.3-0.6 兆帕(約3-6 大氣壓或43-85 磅/英寸2 ) 刷涂/輥涂 推薦稀釋劑 稀釋劑91-92 稀釋劑體積 0-5% 工具清洗 稀釋劑90-53 安全防范 涂料及推薦的稀釋劑見安全表1430,1431 和相關材料的安全數(shù)據(jù) 這是溶劑型涂料，必須避免吸入漆霧和溶劑, 并盡量不使皮膚和眼睛暴露, 避免接觸到未干的油漆 附 錄 膜厚與涂布率 理論涂布率(米2/升) 18.4 11.5 干膜厚度(微米) 25 40 SIGMAZINC 109 （SIGMARITE ZINC PRIMER） 環(huán)氧富鋅底漆 109 3/3 覆涂間隔時間表 底材溫度 10℃ 20℃ 30℃ 最小間隔時間(小時) 8 6 4 最大間隔時間 沒有鋅鹽時,可達數(shù)月 — 富鋅底漆表面會生成鋅鹽；最好在覆涂之前避免暴露在空氣中時間過長 — 在清潔的室內(nèi)環(huán)境中，間隔期可達數(shù)月 — 在清潔的室外環(huán)境中，最大間隔期為14 天，但在工業(yè)或海洋環(huán)境條件 下，間隔期要相應縮短 — 覆涂前，表面上可以看見的污物必須用高壓水，掃砂或機械工具清除 — 當要求較長的覆涂間隔期時，推薦最短時間內(nèi)用SigmaCover 522 封閉 漆進行封閉 固化時間表 底材溫度 表 干(分鐘) 完全固化(天) 10℃ 30 20 15℃ 20 10 20℃ 10 7 30℃ 8 5 — Sigmazinc 109 可在5℃-10℃的環(huán)境中施工,但固化率將降低 — 在這種施工條件下, 推薦使用以下含鋅涂料: Sigmazinc 19 單組份環(huán) 氧富鋅底漆，SigmaZinc 158 無機硅酸鋅底漆, SigmaZinc 160 無機硅 酸鋅底漆用于暴露在大氣中的條件；或 SigmaGuard 750 無機硅酸鋅底 漆，用于在水中的條件 — 施工及固化過程中必須保持足夠的通風(參閱表1433 和1434) 全球適用性 SIGMA 涂料的意圖是在全世界范圍內(nèi)提供相同的產(chǎn)品，但有時需要對產(chǎn)品作 細小的修改以滿足各地和國際規(guī)范/實情，在這些實情下，應使用變更的產(chǎn) 品數(shù)據(jù) 參 考 產(chǎn)品數(shù)據(jù)說明 請參閱表1411 安全指導 請參閱表1430 密閉場所安全和健康安全 爆炸危害 - 毒品危害 請參閱表1431 密閉艙室內(nèi)的工作 請參閱表1433 通風技術(shù)指導 請參閱表1434 鋼材表面處理 請參閱表1490 產(chǎn)品說明書編號 7401