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PPG式瑪卡龍油漆環(huán)氧漆522(式瑪7420)

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規(guī) 格: 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 
單 價: 面議 
起 訂:  
供貨總量: 99999
發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 3 天內(nèi)發(fā)貨
所在地: 廣東 東莞市
有效期至: 長期有效
更新日期: 2012-11-14 14:27
瀏覽次數(shù): 2
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公司基本資料信息
 
 
 
【PPG式瑪卡龍油漆環(huán)氧漆522(式瑪7420)】詳細說明
SIGMACOVER 522(SIGMARITE SEALER) 環(huán)氧漆 522 簡 介 雙組份聚酰胺固化環(huán)氧云母氧化鐵底漆/封閉漆/中層漆 主要性能 — 可以用作底漆, 封閉漆或中間漆 — 對已清潔的露天的富鋅底漆和噴鋅底材具有優(yōu)秀的附著力和 封閉性 — 對經(jīng)適當(dāng)預(yù)處理過的鍍鋅鋼材具有良好的附著力 — 對經(jīng)噴砂清潔過的鋼材有優(yōu)異的附著力 — 可以用于暴露于大氣中和浸沒在水中條件下的涂層系統(tǒng)中 — 對暴露于工業(yè)或污染的大氣環(huán)境中, 具有良好的保護性 — 良好的耐磨、 耐沖擊性 — 對下一道涂層有良好的附著性 — 當(dāng)暴露在干燥的大氣環(huán)境中, 耐溫可高達200℃ 顏色與光澤 紅棕色,綠灰色 - 低金屬光澤 基本數(shù)據(jù)(20℃) (1克/厘米3 =8.25磅/美加侖, 1米2/升=40.7英尺2 /美加侖) 比 重 1.8克/厘米3 體積固體含量 60% ±2% 揮發(fā)性有機成份(VOC) 最大210克/公斤(按1999/13/EC,SED標(biāo)準(zhǔn)) 最大374克/升(約3.1磅/加侖) 推薦干膜厚度 40-80微米, 根據(jù)不同系統(tǒng)* 理論涂布率 15米2/升, 40微米厚* 表干時間 2小時* 覆涂間隔 最小: 8小時* 最大: 1個月 完全固化 7天* (成份數(shù)據(jù)) 貯藏有效期 至少24個月 (陰涼干燥處) 閃 點 基料26℃, 固化劑26.5℃ 推薦底材 — 鋼材: 噴砂處理達到ISO標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級 狀況與溫度 — 涂有車間底漆鋼材: 掃砂達到SPSS標(biāo)準(zhǔn)Ss級, 或用動力工具清潔 至SPSS標(biāo)準(zhǔn)Pt3級 — 涂有含鋅底漆的鋼材: 無任何污物及鋅鹽 — 鍍鋅鋼材:對暴露在大氣條件中,用砂紙圓盤打磨使表面無任何 污物和鋅鹽; 對浸沒在水中條件下, 要求掃砂處理 — 未經(jīng)處于露天的噴鋅鋼材: 無任何污物和鋅鹽 — 適合的前涂層: 干燥且無任何污物 — 底材在施工和固化中應(yīng)高于10℃且至少高于露點3℃ — 在暴露于大氣條件下, 施工時底材最低溫度可以是5℃, 但固化速度 將減慢, 詳見覆涂和固化時間表 備 注: 當(dāng)用作一種附著性底漆或要求較長的覆涂間隔時, 最大干膜厚度應(yīng)規(guī)定為50微米,以保持粗糙的表面 使用說明 混合體積比 基料 : 固化劑 = 82 : 18 — 基料與固化劑混合溫度需高于15℃, 否則應(yīng)添加稀釋劑以達到施工 所需粘度 — 過多稀釋劑會導(dǎo)致抗流掛性降低與固化減慢 — 稀釋劑應(yīng)在混合后再加 熟化時間 無 混合后使用期 8小時 (20℃) * 無氣噴涂 推薦稀釋劑 稀釋劑91-92 稀釋劑體積 5-10%, 干膜厚度約80微米 25-30%, 干膜厚度約40微米, 當(dāng)用來封閉無機鋅漆和金屬噴涂表面時 噴咀孔徑 約0.48-0.53毫米(0.019-0.021英寸) 噴出壓力 12-15兆帕(約120-150大氣壓或1700 -2130磅/英寸2 ) 有氣噴涂 推薦稀釋劑 稀釋劑91-92 稀釋劑體積 10-30%,根據(jù)所需膜厚及施工條件 噴咀孔徑 1.5-2毫米 噴出壓力 0.3-0.4兆帕(約3-4大氣壓或43-57磅/英寸2 ) 刷涂/輥涂 推薦稀釋劑 稀釋劑91-92 稀釋劑體積 0-5% 工具清洗 釋劑90-53 安全防范 涂料及推薦的稀釋劑見安全表1430,1431和相關(guān)材料的安全數(shù)據(jù) 這是溶劑型涂料,必須避免吸入漆霧和溶劑, 并盡量不使皮膚和眼睛暴露, 避免接觸到未干的油漆 附 錄 膜厚與涂布率 理論涂布率(米2/升) 15 7.5 干膜厚度(微米) 40 80 覆涂間隔時間表 底材溫度 5℃ 10℃ 20℃ 30℃ 40℃ 最小間隔時間(小時) 干膜厚度50微米時 36 16 8 6 4 最小間隔時間(小時) 干膜厚度80微米時 72 32 16 12 8 最大覆涂間隔(天) 28 28 28 14 7 — 表面應(yīng)干燥且無任何污物 注 意 — 當(dāng)用Sigmacover 522環(huán)氧漆覆涂在舊的(醇酸)底漆或中間漆上時, 最小覆涂間隔應(yīng)為上表中列出的5倍的時間 — 只要干膜厚度不超過50微米, 最大覆涂間隔可延長至6個月 — 表面應(yīng)適當(dāng)清潔 — 光澤面漆需要附著力好的中間漆 固化時間表 底材溫度 表干(小時) 干硬防雨(小時) 完全固化(天) 5℃ 8 18 -- 10℃ 5 8 15 15℃ 3.5 6 10 20℃ 2 4 7 25℃ 1.5 4 5 — 施工與固化時需足夠通風(fēng)量(請參閱表1433和1434) — 為獲得在特涂系統(tǒng)中的最佳抗性, 底材的最低溫度必須達到10℃ 混合后使用期 (處于施工粘度時) 15℃ 10 小時 20℃ 8 小時 25℃ 6 小時 30℃ 5 小時 35℃ 4 小時 全球適用性 SIGMA涂料的意圖是在全世界范圍內(nèi)提供相同的產(chǎn)品,但有時需要對產(chǎn)品作細小的修改以滿足各地和國際規(guī)范/實情,在這些實情下,應(yīng)使用變更的產(chǎn)品數(shù)據(jù) 參 考 產(chǎn)品數(shù)據(jù)說明 請參閱表1411 安全指導(dǎo) 請參閱表1430 密閉場所安全和健康安全 爆炸危害 - 毒品危害 請參閱表1431 密閉艙室內(nèi)的安全工作 請參閱表1433 通風(fēng)技術(shù)指導(dǎo) 請參閱表1434 鋼材表面處理 請參閱表1490 產(chǎn)品說明書編號 7420
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