SIGMADUR 580 （SIGMADUR HS SEMIGLOSS） 聚氨酯面漆 580 簡 介 雙組份高固態(tài)啞光可覆涂丙烯酸聚氨酯面漆 主要性能 — 對暴露在大氣條件下, 有優(yōu)良的保護性 — 優(yōu)異的保色性及保光性能 — 不粉化、不泛黃 — 低溫至-5℃也能固化 — 堅韌、耐磨性好 — 能耐礦物及植物油、石蠟和脂肪族類的石油產品和輕度化學品的飛濺 — 即使經過長期大氣暴露后仍可覆涂 — 不含鉛和鉻 顏色與光澤 白色（其他顏色可根據需要） - 半光 基本數據(20℃) (1克/厘米3 =8.25磅/美加侖, 1米2/升=40.7英尺2 /美加侖) 比 重 1.4克/厘米3 體積固體含量 75% ±2% 揮發(fā)性有機成份(VOC) 最大191克/公斤（按1999/13/EC，SED標準）（鋁色） 最大269克/升(約2.2磅/加侖) 推薦干膜厚度 75微米, 根據不同系統(tǒng) 理論涂布率 10米2/升, 75微米厚* 表干時間 2小時 覆涂間隔 最小: 12小時* 最大: 無限制 完全固化 7天* 貯藏有效期 至少12個月 (陰涼干燥處) 閃 點 基料42℃, 固化劑50℃ 推薦底材 — 前涂層;（環(huán)氧或聚氨酯）應干燥且無任何污物，并需有足夠的表面 狀況與溫度 粗糙度 — 底材溫度至少高于露點3℃ — 施工及固化時的最大相對濕度為85% 使用說明 混合體積比 基料 : 固化劑 = 82 : 18 — 基料與固化劑混合溫度需高于15℃, 否則應添加稀釋劑以達到施工所 需粘度 — 過多稀釋劑會導致抗流掛性降低與固化減慢 — 稀釋劑應在組份混合后加 混合后使用期 5小時 (20℃) * 無氣噴涂 推薦稀釋劑 稀釋劑21-06 稀釋劑體積 5-10%，根據所需膜厚及施工條件 噴咀孔徑 約0.38-0.42毫米(0.015-0.016英寸) 噴出壓力 18兆帕(約180大氣壓或2560磅/英寸2 ) 刷涂/輥涂 推薦稀釋劑 稀釋劑21-06 稀釋劑體積 5-10% 工具清洗 稀釋劑90-53 安全防范 涂料及推薦的稀釋劑見安全表1430,1431和相關材料的安全數據 這是溶劑型涂料，必須避免吸入漆霧和溶劑, 并盡量不使皮膚和眼睛暴露, 避免接觸到未干的油漆 — 含有毒性的聚異氰酸酯固化劑 — 一直避免吸入氣溶膠質 附 錄 膜厚與涂布率 理論涂布率（米2/升） 10 7.5 6 干膜厚度(微米) 75 100 125 覆涂間隔時間表 （用Sigmadur覆涂時） 底材溫度 -5℃ 0℃ 10℃ 20℃ 30℃ 40℃ 最小間隔時間(小時) 60 44 24 12 8 5 最大間隔時間 無限制,只要清潔無污物 固化時間表 底材溫度 表干(小時) 完全固化(天) - 5℃ 8 22 0℃ 5 18 10℃ 3 10 20℃ 2 7 30℃ 1 4 40℃ 0.5 3 — 施工與固化時需足夠通風量(請參閱表1433和1434) — 如果剛噴涂完畢或固化期間發(fā)生結露，油漆表面可能會失去光澤 混合后使用期 (處于施工粘度時) 10℃ 7 小時 20℃ 5小時 30℃ 3小時 40℃ 2小時 全球適用性 SIGMA涂料的意圖是在全世界范圍內提供相同的產品，但有時需要對產品作細小的修改以滿足各地和國際規(guī)范/實情，在這些實情下，應使用變更的產品數據 參 考 產品數據說明 請參閱表1411 安全指導 請參閱表1430 密閉場所安全和健康安全 爆炸危害 - 毒品危害 請參閱表1431 密閉艙室內的安全工作 請參閱表1433 通風技術指導 請參閱表1434 鋼材表面處理 請參閱表1490 產品說明書編號 7530