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公司基本資料信息
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云南絕緣尼龍軌距塊工廠
在有缺陷區(qū)域的混凝土支承層的兩端必須用適當?shù)慕狱c切割機沿軌道的垂直軸線切斷。第一個切點必須位于最后缺陷間距內盡可能接近(大約5cm)第二個將被移除的軌枕。切除工作必須完全穿過混凝土支承層達到水硬性支承層處剪切開。這個過程將沿著缺陷軌道部分的相反方向連續(xù)進行。剪切必須從損壞的軌道部位一邊或兩邊外始,如圖LB4-15所示,且又沿一個方向進行。在第一個完整的軌道和有損壞的軌道間的取芯孔中安放一個液壓柱塞,液壓柱塞的壓力方向平行于軌道軸線。以軌道的完整或固定邊是支承邊,因此連接部位的混凝土支承層從水硬性支承層處剪切開,這個過程將沿著缺陷軌道部份的相反方向連續(xù)進行。 在缺陷軌道部分的末端保留著的軌枕和混凝土支承層必須移走(到切口處),此步操怍可使用不損壞現(xiàn)有加固作用的氣動錘(大約70cm長度)進行。利用鐵錘、鋼絲刷、壓縮空氣等進行混凝土支承層垂直加固和水硬性支承層潔凈處理,必須認真的清掃加固,并清除掉任何銹蝕,接下來安裝新的軌道模具。應注意,新的縱向加固必須與現(xiàn)存的伸出混凝上板具有足夠長度的搭接筋的縱向加固件焊接在一起。
無砟軌道是以混凝土或瀝青混合料等取代散粒道砟道床而組成的軌道結構型式。與有砟軌道相比,無砟軌道具有以下優(yōu)點:(1)軌道穩(wěn)定性好、平順性高、舒適性好無砟軌道結構的幾何形位能持久保持,橫向阻力較高,軌道穩(wěn)定性好,增加了運營的安全性;無砟軌道長波不平順小,平順性高;無砟軌道可通過軌道剛度的合理匹配,提高乘坐舒適性,尤其是通過不同結構物過渡段和道岔區(qū)的舒適性。(2)養(yǎng)護維修工作量少,使用壽命長隨著列車運行速度的不斷提高,有砟軌道道砟粉化及道床累積變形的速度加快,為了滿足高速鐵路對線路的高平順性、穩(wěn)定性的要求,必須通過軌道結構的強化及頻繁的養(yǎng)護維修來保持軌道的幾何狀態(tài),與有砟軌道相比,無砟軌道養(yǎng)護維修工作量小,結構耐久性好,軌道使用壽命長。(3)初期土建工程投資相對較小,節(jié)省工程總造價無硨軌道在園曲線地段可實現(xiàn)超出有砟軌道高達25%的超高,這就有可能在保持規(guī)定速度的情況下選擇較小的曲線半徑,同時無砟軌道可以采用較大的線路縱坡,提高線路平縱斷面對地形、地物的適應性,減少對景觀的破壞,可縮短橋梁、隧道結構物的長度,減少投資;結構高度低,自重輕,可減少橋梁二期恒載、降低隧道凈空,從而降低工程總造價。(4)整潔美觀,利于環(huán)保無砟軌道道床整潔美觀,解決了有砟軌道在列車高速運行下道砟飛濺帶來的一系列問題,利于環(huán)保。但無砟軌道也有其不足之處:①初期建設投資相對較大。②基礎變形要求高,必須建于堅實、穩(wěn)定、不變形或有限變形的基礎上,無砟軌道的高低調整能力有限(主要通過扣件系統(tǒng)),一旦下部基礎變形下沉超出其調整范圍,或導致上部軌道結構裂損,其修復困難。③道床面相對平滑,輪軌產生的輻射噪音較大?;跓o砟軌道的特點,其適于鋪設的范圍和條件主要有:①基礎變形相對較小、維修作業(yè)困難的長大橋梁、隧道區(qū)段。②維修作業(yè)頻繁、路基基礎堅實的道岔區(qū)段。③減振降噪與環(huán)境要求的區(qū)段。④優(yōu)質道砟短缺、人工費用高的國家和地區(qū)。由于無砟軌道結構具有一系列的優(yōu)點,在國內外高速鐵路上獲得了廣泛應用,日本鋪設的無砟軌道已經達到2700km;德國2002年8月1日正式投入運營的科隆一法蘭克福,全長177km,線路最大縱坡達40‰,其中在運營速度不小于200km/h的155km地段鋪設了無砟軌道(包括44組無砟軌道道岔);臺灣臺北至高雄高速鐵路全長約345km,全線包括高架車站道岔區(qū)均采用無砟軌道,其中區(qū)間采用框架式板式軌道,道岔區(qū)則采用Rheda2000型無砟軌道,臺灣高鐵路線最大坡度25‰。我國已經運營的京津城際鐵路、滬寧城際鐵路、武廣高速鐵路、鄭西高速鐵路、滬杭城際鐵路、京滬高速鐵路和正在建造的石武高速鐵路等都是采用的無砟軌道。
馳名世界的高速鐵路是法國技術的驕傲,但在經濟上卻使國家背上了沉重的包袱,目前法國高速鐵路只有1282公里,法國計劃在21世紀的頭10年內,把東南線延伸至馬賽,還要修建通向意大利和西班牙的南部歐洲線以及巴黎至德國斯特拉斯堡的東部歐洲線。高速鐵路是個典型的法國傳奇—技術上的成功與財政方面的災難密不可分。法國高速鐵路技術特點,動車組采用動力集中方式及鉸接式車廂,多電流制供電與簡單鏈型懸掛接觸網,能使用一般線路的1500V 3000V直流供電,也能使用高速線25KV交流供電。采用符合ETCS標準的TVM列車控制系統(tǒng),注重系統(tǒng)的安全性與可靠性。高標準、高質量的線路。
normal style="VERTICAL-ALIGN: baseline; TEXT-ALIGN: left; MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 150%; TEXT-INDENT: -27.35pt; mso-pagination: widow-orphan" align=left> 軌距塊是軌道扣件中連接件的一部分,是要承擔調整軌距和絕緣鋼軌與地面的電流連接作用。軌距塊主要是由注塑機射出成型生產制成,材料主要是尼龍PA+玻璃纖維GF組成,也稱改性增尼龍。軌距塊的顏色取決于客戶要求,在原料顆粒中加入一定的色粉便可生產出所需要的顏色。
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 21pt; mso-char-indent-count: 2.0">昆山艾力克斯的軌距塊生產非常注重質量控制和管理。我們的軌距塊生產完全按照料ISO9001-2008質量體系來控制,我們還獲得中國的鐵路產品生產許可證。我們擁有專業(yè)的檢測設備,以確保我們所有的軌距塊產品品質,達到客戶的要求。
埋入式軌枕的維修,通常軌枕的損壞形式有軌枕的松動、軌枕裂紋、由于外力作用產生的混凝土枕枕肩的碎裂、軌枕鋼軌墊板損壞以及嚴重的鋼軌墊板和軌枕的損傷,這些問題都給行車帶來了安全隱患,必須進行維修。1.軌枕松動修復,軌枕松動是由于預制軌枕和新充填混凝土的生產過程和變形可能不同,導致在接縫處的混凝土粘合性比較差,因此動力荷載能夠導致軌枕與混凝土支承層分離。若損傷進一步發(fā)展下去,對軌枕的松動大多可從軌枕周區(qū)的白色邊緣和棱角毀損現(xiàn)象辯認出來。雙頭軌枕由于晶格桁架的固化作用,能夠良好的錨固于混凝土板中。因此,對軌枕松動的錨固,可以使用注漿材料加以恢復。(1)鉆灌注孔,必須在軌枕的側邊為封隔器鉆一與垂直軸線方向成45°的注漿孔,這個注漿孔必須與軌道平面交叉,(2)插入灌注孔封隔器,在插入灌注孔封隔器后注漿必須沿著一個方向進行,以確保完全填滿混凝土板與軌枕間的空隙。(3)填加孔封隔器,如果注漿材料不能在軌枕周圍獲得均勻流動,則在軌枕的四周填加孔封隔器, (4)注射環(huán)氧樹脂注漿壓力不得超過受壓強度的1/3,對B35混凝土,注漿壓力不得超過12MPa以避免損壞混凝土板或使裂縫加大。(5)環(huán)境溫度,環(huán)境溫度必須保持在8℃—30℃之間,以確保使用環(huán)氧樹脂適當?shù)姆磻T诠酀{完成后(大約12小時)軌道位置必須通過測量檢查,并在必要的情況下,對可能使用的鋼軌扣件進行精確調節(jié)。(6)作業(yè)步驟①清掃松動軌枕與混凝土板間的連接部位;②鉆封隔器進氣孔并清潔封隔器進氣孔和安裝孔封隔器;③準備注漿設備和注漿材料;④對松動的軌枕進行注漿;⑤去除封隔器并清潔混凝土枕表面;⑥清洗工具(機器設備);⑦注漿材料的硬化。2.單根軌枕更換如果損壞的軌枕無法修復,那么就需要更換整個損壞的軌枕。此外,也可以在修復松動時更換軌枕,或在工后修正單根軌枕高度時更換軌枕。(1)在無砟軌道與更換軌枕相連的部位用垂直設置的鋼筋連接。(2)把鋼軌松開和提升后,通過切割和抬升把損壞的軌枕從充填混凝土或混凝土支承層中挖出。(3)對于縱向鋼筋穿過軌枕或穿過軌枕鋼筋桁架的無砟軌道型式,應切斷該鋼筋并使伸到相鄰軌枕盒去的連接鋼筋裸露出來。(4)抽出損壞的軌枕后,把軌枕盒中裸露的混凝土表面清掃干凈,然后鋪入新軌枕,并將直徑適宜穿人新軌枕的鋼筋焊接到裸露的鋼筋上。(5)對于軌枕無鋼筋連接的無砟軌道結構型式,應通過配筋混凝土組成的錨件加固新澆筑充填混凝土的配筋連接。(6)對鋪人的新軌枕進行調整以及對裸露混凝土表面進行適當預處理之后,可以使用適合的材料澆注軌枕盒。(7)應使用收縮性盡可能小的混凝土或以水泥為基礎的高流動性和高早強性的灰漿。
5.動車、養(yǎng)護維修列車等走行線在到發(fā)線上連接時應采用不小于12號道岔。
云南絕緣尼龍軌距塊工廠