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公司基本資料信息
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顏色:蘭色 | 單件凈重:5KG |
粘度:8000-15000PCS | 著色力:100% |
保質期:6個月 | 品種:感光油墨 |
細度:20UM |
PR-2000SA是采用先進技術研制的新型感光成像抗蝕抗電鍍油墨。專用于各類金屬制品的蝕刻及抗電鍍保護,最小線寬線距0.05mm。并可提供變色性油墨從而避免了未曝光之產(chǎn)品流入顯影工序;同時暗反應小放置12小時也不影響顯影。本品附著力、去墨性極佳;低味、無毒;是新型的節(jié)能、環(huán)保產(chǎn)品。
PR-2000SA(絲印型) | |
顏色 | 藍色、變色 |
粘度 | 120-150ps(25℃、VT-04) |
附著力 | 100/100 |
分辨率 | 0.05mm |
硬度 | 2H以上(曝光后) |
印刷網(wǎng)目 | 100-250目 |
烘烤 | 80 -100℃, 15-20分鐘, |
爆光 | 60-200mj/ cm⒉ 21級光梯表6-10級 |
顯影 | 0.8-1.2%碳酸鈉溶液,30℃ 60秒, 噴淋壓力2-3公斤 |
去墨 | 5%NaOH溶液45℃-50℃, 噴淋壓力2-3公斤,1分鐘內(nèi) |
耐蝕性 | 適合酸性及堿性蝕刻液 |
包裝 | 5公斤 |
儲存期 | 6個月(20-25℃)避光干燥處保存 |
蝕刻法:即通過光化學反應和蝕刻來加工金屬零件的一種工藝方法。該方法充分利用當前先進的計算機輔助設計技術,將需要加工的圖形制成菲林,然后將菲林圖形通過光化學反應復制到金屬材料表面,在金屬材料表面形成被保護起來的金屬零件圖形,再通過蝕刻的方法,把未保護的金屬材料蝕掉就產(chǎn)生出了金屬零件。
蝕刻法與傳統(tǒng)的機械沖制方法相比,具有生產(chǎn)周期短(一般3天可以制造出產(chǎn)品),修改尺寸方便快捷的優(yōu)點;而機械沖制方法必須具備高精度的沖制設備和模具加工設備,開發(fā)周期要2至3個月。由于蝕刻法的特殊性,零件的復雜程度與加工難易程度無關;相對而言,機械沖制方法對復雜的零件處理起來往往會增加制造難度,有的甚至無法加工。蝕刻法制造僅需設計制作菲林(感光膠等),新品開發(fā)費用少;蝕刻法制造的金屬零件無毛刺,不改變材料的磁特性,加工后的產(chǎn)品平整度不受絲毫改變。
蝕刻法適用于批量大、品種多、大平面的薄型金屬材料加工和金屬制品表面工藝裝飾(半腐蝕),同時也適用于單件小批打樣。現(xiàn)應用于各種集成電路引線框和熒光顯示屏列陣、柵網(wǎng)、精密過濾網(wǎng)、編碼器光柵、微電極、掩模板、集成電路蓋板、顯象管蔭罩、表面貼裝(SMT)錫膏網(wǎng)印板等產(chǎn)品。
佛山恒力公司科研人員集多年的工藝研究心得與實際生產(chǎn)制造經(jīng)驗,為新泰網(wǎng)片、手機電子天線等企業(yè)設計制造的工藝裝備(如蝕刻工藝研究出的蝕刻機俗稱腐蝕機),已成功投產(chǎn),并快速步入批量生產(chǎn),使得蝕刻法制造工藝再次被應用到高科技領域。
隨著蝕刻工藝的日臻完善、設計水平的提高、工藝設備的更新,蝕刻產(chǎn)品日臻多樣性,如印花輥蝕刻,輥型材料就需要更適合扎輥蝕刻機,類似也有滾筒蝕刻機;另外產(chǎn)品蝕刻精度會也更上了一個臺階,就必須使用更科學的蝕刻機結構來達到精細加工,如垂直蝕刻機。我們衷心歡迎各界同人與我們探討、研究新產(chǎn)品、新工藝,創(chuàng)造出更科學的、先進的專業(yè)設備,開發(fā)出更為廣泛的應用市場。