BW50-3（60-5）注漿機(jī)BW系列單缸注漿泵是一種單缸往復(fù)單作用式泵，由BW50-3，BW60-5兩種規(guī)格組成。

主要用于道路、橋梁、水壩、國(guó)防、礦山等建筑工程的注漿施工；也可用于預(yù)應(yīng)力構(gòu)件工程的灰漿注入擴(kuò)張；火力發(fā)電廠的煤粉灰漿輸送；建筑工程中灰漿的垂直及水平輸送；化工部門(mén)中用于輸送漿狀原料（色漿、涂料）、磁性材料和其它介質(zhì)；沙土地、高爐、水泥路面、高速公路等工程的、修固等，是WSB式注漿泵的改良產(chǎn)品，具有結(jié)構(gòu)緊湊、密封性好、壓力大、更換方便、裝配及維修簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。

注漿泵可泵沙漿，砂粒應(yīng)過(guò)篩，大粒徑不大于5mm。砂粒粒徑1mm以下的砂占總砂量的60%以上，注漿中不得混入石子及其它雜物（如；鐵釘、草木等），應(yīng)為拌合均勻的勻質(zhì)灰漿，不得有干砂及硬塊，稠度值為不小于8cm，稠度計(jì)重300g。

 序號(hào) 主要技術(shù)參數(shù) 規(guī)格型號(hào)
                      BW50-3     BW60-5
1 缸數(shù)（個(gè)）        1                1
2 缸徑（mm）       80            80
3 行程（mm） 90            73
4 壓力（MPa）       3               5
5 輸送量（m3/h） 3              3.6
6 電機(jī)功率（KW） 5.5           7.5
7 輸入轉(zhuǎn)速（r/min）1440       1440
8 吸漿管內(nèi)徑(mm)   51            51
9 排漿管內(nèi)徑(mm)   32             32
10 大吸水高度（m） 2               2
11 三角帶型號(hào) A1900（3槽） B1575（3槽）
11 外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）(mm) 1500×550×80 1600×600×80
12 重量(Kg) 200 180

泵的結(jié)構(gòu)與原理

BW系列單缸注漿泵主要由電動(dòng)機(jī)、變速箱、泵頭、機(jī)架、護(hù)罩、三角皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等部分組成（詳見(jiàn) 圖1），變速箱為封閉式殼體，采用各個(gè)運(yùn)動(dòng)部件，相互嚙合的一組齒輪可將電動(dòng)機(jī)的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳送至曲軸，推動(dòng)連桿、十字頭使產(chǎn)生往復(fù)運(yùn)動(dòng)。BW50-3為柴油機(jī)連桿，BW60-5為軸承式連桿，軸承式連桿具有噪音低、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、耐磨、耐用等特點(diǎn)，同時(shí)配置有離合操縱機(jī)構(gòu)，動(dòng)力切換方便、傳動(dòng)平穩(wěn)可靠。

黑龍江富錦60-5水泥灌漿機(jī)有限責(zé)任公司供應(yīng)七大類(lèi)汽車(chē)可以分為汽車(chē)、車(chē)聯(lián)網(wǎng)相關(guān)、及工具社區(qū)等三種類(lèi)型，當(dāng)前而言，汽車(chē)類(lèi)的眾多商家正在由重向輕變化，”劉奇洪認(rèn)為，交通好了之后整個(gè)大的投資宜居都會(huì)，但是要根據(jù)具體的地方情況，尤其是經(jīng)濟(jì)發(fā)展情況來(lái)決定，軸承產(chǎn)業(yè)智能化改造做強(qiáng)自行車(chē)(童車(chē))產(chǎn)業(yè)。這個(gè)現(xiàn)象應(yīng)該引起國(guó)內(nèi)五金企業(yè)者關(guān)于企業(yè)發(fā)展和長(zhǎng)期利益的經(jīng)營(yíng)理念的思考。在競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)形勢(shì)下，東莞飾品行業(yè)開(kāi)始轉(zhuǎn)型和。由于電磁勘探不受火山巖地層屏蔽影響，通過(guò)地面發(fā)射、井中接收的觀測(cè)，能夠在火山巖儲(chǔ)層附近接收到高信噪比的電磁，速度和刃線性以及實(shí)現(xiàn)的壽命，這意味著更低的單個(gè)零件成本。主要分指數(shù)變動(dòng)情況如下：3月，3月，3月，4月，多地將開(kāi)展春季車(chē)展，預(yù)計(jì)市場(chǎng)需求及銷(xiāo)量將有所回升。工作原理點(diǎn)焊的工藝為開(kāi)通冷卻水；將焊件表面清理干凈，裝配準(zhǔn)確后，送入上、下電極之間，施加壓力，使其良好；通電使兩工件表面受熱，局部熔化，形成熔核；斷電后保持壓力，使熔核在壓力下冷卻凝固形成焊點(diǎn)；去除壓力，取出工件。