?鑄鐵鑲銅閘門1、形式鑄鐵鑲銅閘門?2、結構??????本設備主要由啟閉機、鑄鐵閘門門框、閘板、閘桿楔緊裝置、密封座、吊耳等部件組成。密封面上鑲有銅嵌條保證了密性和耐久性久用磨損后并可通過楔形壓塊高度來保證正常工作。具有結構合理、封閉性好安裝、調(diào)整、使用、維護方便、性能可靠等特點。

鑄鐵鑲銅閘門主要由門框、門體、導軌、楔緊裝置、密封面等部件組成。工作場所：室外。安裝形式：洞口式。主要用于城市給水排水﹑化工防洪﹑水利等水工構建物﹑出水口﹑作流道切換或截斷水流之用。

鑄鐵鑲銅閘門結構特點?閘門主要由閘座、閘板、鑲銅密封圈、可調(diào)楔塊以及提升桿組成閘門由手電兩用啟閉機實施啟閉具有密封性強耐磨性好安裝方便啟閉靈活壽命長等特點。當閘門長期使用密封面受到磨損時能通過調(diào)整楔塊位置便能恢復原密封的性能。?1)性能?升桿式鑄鐵鑲銅圓閘門采用手電兩用啟閉裝置進行閘門的開啟或關閉。全開或全閉的時間在15分鐘內(nèi)完成。閘門適用于墻式安裝的結構形式閘門關閉時可對污水進行截流以方便后續(xù)設備的檢修與保養(yǎng)。手電二用啟閉機含手輪機構及機座置于操作平臺上操作手輪的高度適合于人工操作并通過螺桿或接桿與閘門連接必要時設置螺桿導向支承以使在最大關閉力下壓桿穩(wěn)定符合規(guī)范要求。閘門密封面的滲漏量小于1.25L/min.m密封長度。2)結構與形式?升桿式鑄鐵鑲銅圓方閘門為鑄鐵鑲銅、單向升桿靠壁式閘門主要由門框、門體、導軌、楔座、密封裝置等組成。閘門的門框采用平面加強型結構形式鑄鐵閘門的門框、門體及導軌采用灰鑄鐵鑄造在最大水壓作用下安全系數(shù)不小于5?閘門與門框的密封面采用有色金屬制造密封面精確地加工在斜楔的作用下密封可靠其滲漏量不超過1.25L/min.m密封長度。作門體提升或關閉用的螺桿采用不銹鋼材料制造螺桿在最大啟門力或關閉力作用下其安全系數(shù)為2。 ? ? ??

鑄鐵鑲銅閘門拼裝、焊接施工工藝措施??1、閘門拼裝施工方案??閘門整體拼裝前，我們根據(jù)施工圖紙要求將面板、主梁、次梁、邊梁等構件按制作工藝流程制作成結構件，方可進行整體拼裝。?[1]閘門拼裝組對工藝??①將面板吊放在組對平臺上與平臺充分接觸后，將面板定位在平臺上；?②在面板上劃出各構件的位置線，將構件依次吊放就位并進行定位焊；?③保證各構件間隙均勻，使其自然頂緊，避免強行裝配。??④面板組對中應避免產(chǎn)生十字交叉焊縫，使面板拼接焊縫和縱向隔板位置錯開100mm以上，每節(jié)之間面板縱向?qū)雍缚p錯開100mm以上。?[2]門葉組對工藝流程：??面板就位→劃線→主梁就位→豎向隔板就位→水平次梁就位→邊梁就位→整體尺寸檢查。??

鑄鐵鑲銅閘門焊接施工工藝?[1]焊前準備??①焊接前對閘門整體尺寸進行檢測并記錄，確認尺寸合格后方可施焊；?②焊接前對焊縫兩側各150㎜范圍進行清理，保證焊縫質(zhì)量；?③焊接前焊條按照說明書的要求進行烘干。?[2]焊接順序??①閘門焊接采取先大后小、從整體到局部的次序進行焊接，并保證對稱施焊；?②焊接順序為：主梁后翼緣板與邊梁后翼緣對接平縫→主梁后翼緣板與豎向隔板后翼緣對接平縫→豎向隔板腹板與主梁及次梁腹板立面角焊縫→主梁、次梁及隔板腹板與面板平角焊縫→主梁后翼緣板與隔板后翼緣板對接仰縫→筋板焊縫；??③焊接過程中對閘門的變形進行監(jiān)測，根據(jù)變形情況隨時調(diào)整焊接順序。?[3]焊接工藝????①焊接方法為半自動CO2氣體保護焊和手工電弧焊；??②焊接前將閘門劃分成偶數(shù)個區(qū)域，每個區(qū)域內(nèi)由一名焊工負責施焊，所有焊工均使用相同的焊接規(guī)范，保證對稱施焊；??③長度在500㎜以上的焊縫焊接時進行分段退焊，較長的焊縫采取從中間向兩端分段退焊的方法進行焊接，開坡口的對接焊縫需進行多層多道焊，每層厚度不小于焊條直徑的1.5倍；??④要求清根的焊縫在清根時將定位焊和打底層全部清除；?⑤在保證熔透的前提下盡可能采用小電流施焊，以控制焊接變形。?[4]焊接參數(shù)?①?CO2氣體保護焊???????????????????????????????????????????????CO2氣體保護焊焊接工藝參數(shù)表??焊接位置?焊絲直徑（㎜）?焊接電流（A）??焊接電壓?（V）??焊接速度（mm/min）?氣體流量（L/S）?平??焊?φ1.2?200～230?24～27?150～240?18～22?立??焊?φ1.2?160～200?22～24?120～150?18～22?仰??焊??φ1.2??160～190??22～24??120～150??18～22??②手工電弧焊???????手工電弧焊焊接工藝參數(shù)表??焊接位置?焊條直徑（㎜）??焊接電流（A）?焊接電壓（V）??平焊?φ3.2??110～140?20～22?φ4.0?140～170?24～26?立焊?φ3.2??100～130?20～22?φ4.0?130～160?24～26?仰焊??φ3.2??100～130?20～22?φ4.0???130～160??24～26

鑄鐵鑲銅閘門焊接過程中產(chǎn)生變形的原因及分析??在閘門制作過程中發(fā)現(xiàn)，閘門面板邊緣出現(xiàn)波浪變形；主梁構件焊接完成后翼緣板角變形；焊縫縱向收縮較大等變形。變形產(chǎn)生后，經(jīng)查閱相關資料，分析產(chǎn)生的原因可知。焊縫在結構中所處的位置對結構的變形影響很大，但平面閘門中的焊縫位置已經(jīng)確定，不能更改，所以，它對結構變形的影響是不可避免的，可以采取有效措施將其影響控制到最低。構件本身的剛度對變形的抵抗能力有大有小，剛性大的構件抵抗變形能力強，變形就小，剛性小的抵抗變形能力小，變形就大。焊接過程中，隨著線能量的增大，焊接溫度場引起的壓縮性變形區(qū)域就越寬，焊接變形就越大。焊接方向同樣對焊接變形有著很大影響，由于焊縫冷卻的先后順序不同，對于直通焊，無論焊縫多長，橫向應力都在焊縫末端產(chǎn)生拉應力而中段受壓應力。焊接順序同樣影響著焊接結構變形的主要因素。由于各方面焊接內(nèi)應力的影響，將導致其結構產(chǎn)生縱橫收縮，角向、彎撓、波浪、扭曲等變形，不僅增加了許多校正工作，還影響結構強度、幾何尺寸的準確性及加工精度等。其主要產(chǎn)生以下幾種變形：??1、縱向收縮變形。由于焊接熱溫度場的作用，使焊縫橫向金屬壓縮而引起的長度縮短。??2、橫向收縮變形。構件焊后在垂直方向發(fā)生的收縮。?3、角向變形。焊后構件的平面繞焊縫產(chǎn)生的角位移。??4、彎撓變形。由于焊接邊收縮，非焊接邊相對伸長引起的變形。?5、波浪變形。由于焊縫收縮引起焊縫較遠區(qū)域的金屬受壓或受拉產(chǎn)生失穩(wěn)而引起的變形。??6、扭曲變形。由于縱向焊縫橫向收縮不均勻或拼裝質(zhì)量不良，使構件繞自身軸線扭轉而產(chǎn)生的螺旋變形。?

鑄鐵鑲銅閘門焊接變形的控制??根據(jù)閘門焊接過程中變形的產(chǎn)生原因和分析，我們采取了以下措施來減小閘門焊接的變形：??????1、留余量。根據(jù)待焊焊縫長度、坡口形式，對接間隙、焊接線能量，鋼板的厚度和焊縫的橫截面積等適當增加各構件的下料尺寸，用以抵消焊縫收縮引起的縱向和橫向收縮變形。??2、反變形。施焊前，分析焊件施焊后可能產(chǎn)生變形的方向和大小，在焊接前使構件發(fā)生大小相同、方向相反的變形，以抵消或補償焊后發(fā)生的變形。??3、控制焊接線能量。焊接時，構件隨焊接線能量的增大，采用小線能量能，熱輸入減少，因熱量引起的膨脹和收縮就減少，，焊接應力減少，變形相應減少。??4、采用分段焊接。閘門制造過程中，多數(shù)待焊焊縫長度較長，焊接1米以???上的長焊縫時要兩頭中間斷斷續(xù)續(xù)的焊，不要連續(xù)焊接，采用逐步退焊、跳焊預留焊接長度的方法。??5、合理的焊接順序。組焊時要采取合理的焊接順序，根據(jù)閘門焊縫的布置，要先焊收縮量較大的焊縫，后焊收縮量較小的焊縫；先焊拘束較大而不能自由收縮的焊縫，后焊拘束度較小而能自由收縮的焊縫。閘門焊接過程中通常先焊接縱縫，后進行平縫，最后焊接仰縫，采用從整體到局部的次序進行焊接，并保證對稱施焊。??6、機械校正。在主梁組合焊縫焊接過程中產(chǎn)生的角變形，我們使用翼緣校正機等設備對其進行校正，該方法會產(chǎn)生附加應力，因此一般適用于變形不大的結構件。??7、火焰加熱矯正。火焰加熱矯正是采用火焰加熱的方式使局部加熱并隨之快冷，使焊件伸長的部位縮短，達到矯正的目的。

?安裝鑄鐵鑲銅閘門前的準備:?

1、檢查洞口是否符合土建尺寸要求,洞口平面應盡量平直。???2、檢查預留孔或預埋螺栓位置是否正確。???3、閘門在運輸過程中的變形及損傷,要進行全面的檢查和修整,注意同規(guī)格閘門的門體、門框不允許互換。且未安裝前必須水平放置,?防止鑄件變形影響止水效????果,同時絲桿以及聯(lián)接桿不可受力彎曲。

鑄鐵鑲銅閘門使用與維護?1﹑在通常情況下，各種閘門與本廠生產(chǎn)的各種啟閉機配套使用。啟閉機及電動頭使用維護詳見閥門電動裝置說明書。?2﹑使用手動閘門時啟閉機用力要均勻，不要在起升或關閉時用力過猛，以免損傷定位裝置。?3﹑手動時不可進行電動操作，電機驅(qū)動時手輪不可旋轉，所有結合面的密封處無滲漏。?4﹑由電動變?yōu)槭謩訒r，即用人工切換手柄向手動方向推動，當推動到一定位置時中間離合器脫離渦輪與手動軸爪呲合成為手動狀態(tài);手動變?yōu)殡妱訒r為自動切換。要求在半啟閉狀態(tài)下工作，可由操作人員根據(jù)經(jīng)驗選擇電動或手動。?5﹑要求對啟閉機齒輪﹑軸承﹑絲桿等部件每季度加注潤滑油一次。?????

鑄鐵鑲銅閘門壽命?除符合國家有關標準和規(guī)定外，還應符合以下要求：?（1）?設備無故障運行時間不少于5年。?（2）?整機使用壽命在25年以上。

鑄鐵鑲銅閘門外涂裝過程?1）涂裝前應除銹、打磨、清理切割邊、清除毛刺油脂等?2）非加工表面，按不同的技術要求，涂底漆，凸凹不平的用膩子找平，打磨平整后，涂面漆?3）涂漆應均勻、細致、光亮、完整不得有粗糙不平，更不得有漏漆現(xiàn)象，漆膜應牢固、無剝落、裂紋等缺陷?4）漆膜厚度符合各產(chǎn)品檢驗規(guī)范要求?5）用于處理飲用水處理設備的涂漆，水下部件應用無毒涂料。

鑄鐵鑲銅閘門防腐?除符合國家有關標準和規(guī)定外，還應符合以下要求：?（1）?除銹達到Sa2.5級標準。?（2）?涂富鋅底漆、云母氧化鐵中間漆，C04-42醇酸面漆，漆膜厚度≥250μm.?（3）?包裝前對機加工面接GB4879標準要求做好防腐處理。?（4）?運輸、安裝過程中涂層破損，嚴格按涂裝工藝進行修復，其質(zhì)量水平不低于原涂層的質(zhì)量水平。

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