南大化工集團從事環(huán)保型化學(xué)鍍鎳，光亮劑等技術(shù)研發(fā)和銷售。面向全國，專業(yè)承接化學(xué)鍍鎳加工，鑄鐵處理光亮劑等技術(shù)研發(fā)和銷售。

加工技術(shù)：金屬表面化學(xué)鍍NI--P工藝 ，全面取代電鍍處理
本公司加工工藝可在鋼、鑄鐵、鋁合金、銅合金等材料表面形成光亮如鏡的鎳磷合金鍍層，硬度可高達(dá)HV1000，相當(dāng)HRC69，具有很高的耐磨性和耐腐蝕性，鍍層結(jié)合力好、厚度均勻。鍍速快，可達(dá)20μm/小時。
一、技術(shù)特性：
1、耐腐蝕性強：該工藝處理后的金屬表面為非晶態(tài)鍍層，抗腐蝕性特別優(yōu)良，經(jīng)硫酸、鹽酸、燒堿、鹽水同比試驗，其腐蝕速率低于1cr18Ni9Ti不銹鋼。

2、耐磨性好：由于催化處理后的表面為非晶態(tài)，即處于基本平面狀態(tài)，有自潤滑性。因此，磨擦系數(shù)小，非粘著性好，耐磨性能高，在潤滑情況下，可替代硬鉻使用。

3、光澤度高：催化后的鍍件表面光澤度為LZ或▽8-10可與不銹鋼制品媲美，呈白亮不銹鋼顏色。工件鍍膜后，表面光潔度不受影響，無需再加工和拋光

4、表面硬度高：經(jīng)本技術(shù)處理后，金屬表面硬度可提高一倍以上，在鋼鐵及銅表面可達(dá)Hv 570。鍍層經(jīng)熱處理后硬度達(dá)Hv 1000，工模具鍍膜后一般壽命提高3倍以上。

5、結(jié)合強度大：本技術(shù)處理后的合金層與金屬基件結(jié)合強度增大，一般在350-400Mpa條件下不起皮、不脫落、無氣泡，與鋁的結(jié)合強度可達(dá)102-241Mpa。

6、仿型性好：在尖角或邊緣突出部分，沒有過份明顯的增厚，即有很好的仿型性，鍍后不需磨削加工，沉積層的厚度和成份均勻。

7、工藝技術(shù)高適應(yīng)性強：在盲孔、深孔、管件、拐角、縫隙的內(nèi)表面可得到均勻鍍層，所以無論您的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)有多么復(fù)雜，本技術(shù)處理起來均能得心應(yīng)手，絕無漏鍍之處。

8、低電阻，可焊性好。

9、耐高溫：該催化合金層熔點為850-890度

二．適鍍基材：鑄鐵、鋼鐵、銅及銅合金、鋁及鋁合金，模具鋼、不銹鋼。
三．化學(xué)鍍鎳磷合金層的性能（國家鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢測）
按GB10125-1997標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行測試，時間為96小時，Nacl濃度50g/l,ph值：
6.5-7.2，溫度：35，按GB6464-86規(guī)定評定防護(hù)等級，可達(dá)9級。
磷含量（質(zhì)量百分?jǐn)?shù)）：6%-12% 　 電阻率：60-75μΩ.cm
密 度：7.9g/cm3　　　　　　　　 熔 點：860-880℃
硬 度：鍍態(tài)：Hv500-550(45-48RCH) 熱處理后：Hv1000
結(jié)合力：400MPa，遠(yuǎn)高于電鍍
內(nèi)應(yīng)力：鋼上內(nèi)應(yīng)力低于7Mpa
本單位生產(chǎn)銷售化學(xué)鍍鎳濃縮液、添加劑，光亮劑、浸鋅劑、鈍化封閉劑等，設(shè)計制作化學(xué)
鍍鎳生產(chǎn)線，承攬化學(xué)鍍鎳加工
集團為客戶服務(wù)的方式有以下幾種：
一、鍍覆加工各種工件。
二、對于要求應(yīng)用該技術(shù)的用戶，可進(jìn)行技術(shù)合作，另可派工程師上門指導(dǎo)。
三、銷售標(biāo)準(zhǔn)型濃縮型鍍液，如：添加劑A，添加劑B等。
四、對有特殊要求的用戶，可根據(jù)客戶要求定制研發(fā)。