新聞鄭州強電入地PERT地暖管材
MPP電力管用在車行道下直埋，不需構(gòu)筑混凝土保護層，能加快電纜工程建設進度，降低施工費用。并且是經(jīng)過專門的設計能夠抵抗酸、堿、鹽、未經(jīng)處理的污水、腐蝕性土壤和地下水等眾多化學流體的侵蝕。可在高溫鹽堿地帶使用。
強電入地PERT地暖管材
配制了C100混凝土,測試了高溫后混凝土的抗壓強度,測試了高溫后混凝土與軋制鋼板間的黏結(jié)剪切強度和摩擦系數(shù),并從高溫引起混凝土細微觀結(jié)構(gòu)損傷演化的角度分析了抗壓強度、黏結(jié)剪切強度和摩擦系數(shù)隨溫度的變化規(guī)律.研究表明:當溫度超過400℃后,混凝土抗壓強度大幅下降;混凝土與軋制鋼板間的黏結(jié)剪切強度隨溫度的升高而線性降低;高溫后混凝土間的靜、動摩擦系數(shù)為0.5～0.6,混凝土與軋制鋼板間的靜、動摩擦系數(shù)為0.25～0.35.
MPP電力管比保護管的使用壽命長，其設計使用壽命達到50年以上。

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基于室內(nèi)標定試驗的混凝土內(nèi)部溫濕度對于鋼筋銹蝕速率的影響關系以及現(xiàn)場混凝土內(nèi)部溫濕度的實時監(jiān)測數(shù)據(jù),提出了一種用于實時監(jiān)測混凝土內(nèi)鋼筋銹蝕速率的新方法,并設計了相關試驗進行驗證.結(jié)果表明:通過該監(jiān)測方法的鋼筋銹蝕速率數(shù)據(jù)能較為可靠地計算鋼筋銹蝕量.

MPP電力管具有良好的阻燃、耐熱抗凍性好-玻璃鋼電纜保護管可在-50℃—130℃長期使用而不變形 玻璃鋼電纜保護管為非磁性材質(zhì)，無渦流損耗和電腐蝕、節(jié)能，適用于單芯電纜敷設；載流量大，熱阻小，對電纜的正常運行無任何不利影響。玻璃鋼電纜保護管管材有柔性，再配以撓性接頭，能抵御外界重壓和基礎沉降所引起的。MPP電力管光滑，無毛刺，穿纜輕松，不會刮傷電纜。玻璃鋼電纜保護管重量只有鋼管的1/4，混凝土管的1/10左右，運輸及敷設施工簡捷方便。
PERT地暖管材
以彈性損傷機理的有限元程序模擬混凝土空心磚的抗折性能.在數(shù)值模型中,為了體現(xiàn)混凝土材料的非均勻性,假定單元的材料性能服從韋伯爾分布.利用該模型,可以混凝土空心磚在荷載作用下的裂紋起裂、發(fā)展直至后的全過程.結(jié)果表明:空心磚的抗折強度隨著壁厚和均質(zhì)度系數(shù)的而增大,隨著空洞率的而減小,數(shù)值計算結(jié)果和試驗結(jié)果吻合較好.

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為了分析復合材料殼體封頭在內(nèi)壓作用下的變形規(guī)律,本文針對橢球比為1.7的復合材料殼體前封頭,采用ANSYS商業(yè)軟件中的層合單元對其進行分析,數(shù)值模擬與水壓試驗結(jié)果基本一致。首先模擬了橢球比為2.0的復合材料殼體前封頭,結(jié)果表明,前開口至赤道部位經(jīng)線方向順纖維應變表現(xiàn)為先后較小的規(guī)律,同時,前封頭部位的位移發(fā)生在封頭部位經(jīng)線方向的中部;另外,對比分析了橢球比為1.7的封頭比和橢球比為2的封頭內(nèi)壓應變,前者應力變化更均勻,符合復合材料殼體的等應力封頭設計要求。

mpp管的連接方式為熱熔焊接，焊接口不好，會損傷電纜線或可能拉扁，所以MPP電力管必須用全新料來做。接頭連接,MPP開挖管、mpp直埋管可以采用接頭套接，可以節(jié)約施工費和施工工期。您可以根據(jù)工地現(xiàn)場的實際情況，采用適合您的mpp電力管連接方式。MPP電力管采用承插式專用接口連接。 CPVC電力管斷裂韌性：聚具有良好的快速裂紋增長斷裂韌性發(fā)生快速裂紋增長時，裂紋可以100～45m/s速度快速擴展幾百米至十幾公里，造成長距離管路損壞，發(fā)生大規(guī)模泄漏事故，以及后續(xù)的#（輸天然氣）或洪水（輸水）事故。這種事故發(fā)生概率不大，一旦發(fā)生，危害極大。對塑料壓力管的發(fā)展來講，防止發(fā)生快速裂紋增長要求的重要性已經(jīng)超過了對長期壽命強度性能的要求。

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纖維增強復合材料(FRP)因其輕質(zhì)、耐腐蝕等突出優(yōu)勢受到廣泛的關注,但其疲勞性能受材料特性、環(huán)境條件和載荷條件影響較大?；谖ㄏ髮W剛度退化理論,研究了FRP材料的疲勞性能在不同溫度和應力水下的變化規(guī)律,推導了FRP材料基于溫度變化的剛度退化和疲勞壽命預測等效模型,并在已有試驗數(shù)據(jù)基礎上對該模型進行了驗證,并將之應用于E型玻璃纖維紋編織層狀材料的疲勞性能預測。結(jié)果表明:該模型能有效預測FRP材料的剛度退化規(guī)律和等效剩余疲勞壽命;FRP材料疲勞性能的溫度效應明顯,其影響程度甚至可能超過應力幅的影響。
模具在復合材料產(chǎn)品的成型中起著關鍵作用。本文針對一典型形狀的筒狀體復合材料產(chǎn)品進行了研究,并設計了一種金屬和樹脂兩種材料制作的復合模具,與常規(guī)的全金屬材料設計的分瓣模具作比較。結(jié)果表明,此復合模具結(jié)構(gòu)簡單,制作成本低,為復合材料模具設計工作者提供一種設計思路。