新聞濱州市政工程PVC排水管
MPP電力管用在車行道下直埋，不需構(gòu)筑混凝土保護(hù)層，能加快電纜工程建設(shè)進(jìn)度，降低施工費(fèi)用。并且是經(jīng)過專門的設(shè)計(jì)能夠抵抗酸、堿、鹽、未經(jīng)處理的污水、腐蝕性土壤和地下水等眾多化學(xué)流體的侵蝕。可在高溫鹽堿地帶使用。
市政工程PVC排水管
使用試件為單向?qū)雍习搴投嘞驅(qū)雍习鍍煞N類型的玻璃纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂基復(fù)合材料層合板,采用自由落體式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行低能量沖擊,以及超景深顯微鏡對損傷形貌進(jìn)行特征描述。引入低能量沖擊關(guān)系因子K,建立沖擊能量與損傷凹坑深度量化關(guān)系,該量化關(guān)系可使沖擊能量與損傷形貌特征相對應(yīng)。所建立的凹坑深度與沖擊能量的關(guān)系,既可以根據(jù)測量沖擊凹坑深度反推出沖擊時的能量值,也可以根據(jù)沖擊能量預(yù)判結(jié)構(gòu)的損傷情況。
MPP電力管比保護(hù)管的使用壽命長，其設(shè)計(jì)使用壽命達(dá)到50年以上。

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以鄂西赤鐵礦尾礦為主要原料制備鐵尾礦燒結(jié)磚,通過綜合差熱分析(TG-DSC)、X射線衍射分析(XRD)和掃描電子顯微鏡分析(SEM),研究了鐵尾礦燒結(jié)磚的燒結(jié)過程及燒結(jié)機(jī)理.結(jié)果表明:鐵尾礦燒結(jié)磚的燒結(jié)過程分為干燥預(yù)熱、加熱、燒成及冷卻4個階段.鐵尾礦燒結(jié)磚燒結(jié)初期以固相表面的擴(kuò)散傳質(zhì)為主,燒結(jié)中后期以熔融液相作用下的固體顆粒重排和塑性流動傳質(zhì)為主.熔融液相對鐵尾礦磚坯的燒結(jié)致密及固相反應(yīng)起到重要的促進(jìn)作用.

MPP電力管具有良好的阻燃、耐熱抗凍性好-玻璃鋼電纜保護(hù)管可在-50℃—130℃長期使用而不變形 玻璃鋼電纜保護(hù)管為非磁性材質(zhì)，無渦流損耗和電腐蝕、節(jié)能，適用于單芯電纜敷設(shè)；載流量大，熱阻小，對電纜的正常運(yùn)行無任何不利影響。玻璃鋼電纜保護(hù)管管材有柔性，再配以撓性接頭，能抵御外界重壓和基礎(chǔ)沉降所引起的。MPP電力管光滑，無毛刺，穿纜輕松，不會刮傷電纜。玻璃鋼電纜保護(hù)管重量只有鋼管的1/4，混凝土管的1/10左右，運(yùn)輸及敷設(shè)施工簡捷方便。
PVC排水管
研究了引氣劑對硅酸鹽水泥基飾面砂漿初次泛白和二次泛白的影響及其作用機(jī)理.結(jié)果表明:引氣劑通過引氣和促凝作用能顯著硅酸鹽水泥基飾面砂漿的初次泛白,還能顯著減輕硅酸鹽水泥基飾面砂漿7d前的二次泛白,消除7d后的二次泛白.原因在于引氣劑雖會導(dǎo)致硅酸鹽水泥基飾面砂漿總孔隙率增多,但能顯著減少小毛細(xì)孔的比例,同時可顯著降低孔溶液中K+,Na+的濃度,并它們的遷移,使表面溶出的堿性離子總含量顯著降低,從而降低表面浸取液中的固體含量,起到二次泛白的作用.

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采用粉煤灰陶砂和頁巖陶砂為輕細(xì)骨料,研究了水灰比mw/mc為0.4和0.3,引氣與非引氣情況下輕細(xì)骨料內(nèi)養(yǎng)護(hù)混凝土與普通混凝土28d抗凍融和抗鹽凍性能.結(jié)果表明:當(dāng)水灰比為0.4時,輕細(xì)骨料內(nèi)養(yǎng)護(hù)混凝土抗凍融和抗鹽凍性能明顯低于普通混凝土,原因是輕細(xì)骨料內(nèi)養(yǎng)護(hù)混凝土28d飽水度明顯大于普通混凝土,但適量引氣可明顯提高其抗凍融和抗鹽凍性能;當(dāng)水灰比為0.3時,輕細(xì)骨料內(nèi)養(yǎng)護(hù)混凝土抗凍融和抗鹽凍性能較好,無需引氣;同等條件下,輕細(xì)骨料筒壓強(qiáng)度越高,對應(yīng)混凝土抗凍融和抗鹽凍性能越好.

mpp管的連接方式為熱熔焊接，焊接口不好，會損傷電纜線或可能拉扁，所以MPP電力管必須用全新料來做。接頭連接,MPP開挖管、mpp直埋管可以采用接頭套接，可以節(jié)約施工費(fèi)和施工工期。您可以根據(jù)工地現(xiàn)場的實(shí)際情況，采用適合您的mpp電力管連接方式。MPP電力管采用承插式專用接口連接。 CPVC電力管斷裂韌性：聚具有良好的快速裂紋增長斷裂韌性發(fā)生快速裂紋增長時，裂紋可以100～45m/s速度快速擴(kuò)展幾百米至十幾公里，造成長距離管路損壞，發(fā)生大規(guī)模泄漏事故，以及后續(xù)的#（輸天然氣）或洪水（輸水）事故。這種事故發(fā)生概率不大，一旦發(fā)生，危害極大。對塑料壓力管的發(fā)展來講，防止發(fā)生快速裂紋增長要求的重要性已經(jīng)超過了對長期壽命強(qiáng)度性能的要求。

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以相變材料十八烷(ODE)為芯材,以殼聚糖(CTS)接枝丙烯酸(MMA)構(gòu)成外殼,以引發(fā)劑作用下苯(St)在外殼內(nèi)生成的聚合物構(gòu)成內(nèi)殼,形成雙殼微納.采用差示掃描量熱試驗(yàn)和等溫吸、放濕試驗(yàn)分別測試雙殼微納的儲熱性能和吸、放濕性能;采用掃描電子顯微鏡、激光粒度分析儀和紅外光譜儀對雙殼微納形貌、粒徑以及微觀結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析.結(jié)果表明:雙殼微納具有較好的儲熱性能和調(diào)濕性能.雙殼微納顆粒形貌完整度好,粒徑在微納米范圍.雙殼微納組分中含有外殼接枝成分殼聚糖和丙烯酸.
采用干濕循環(huán)法將鋼纖維進(jìn)行加速銹蝕,在分析其表觀銹蝕特征的基礎(chǔ)上,通過軸向拉伸試驗(yàn)和有限元分析研究了銹蝕程度對其力學(xué)性能退化的影響.結(jié)果表明:干濕循環(huán)處理后鋼纖維表面出現(xiàn)了較多的銹坑,截面損失和銹坑處應(yīng)力集中使其力學(xué)性能退化,而應(yīng)力集中程度又取決于銹坑深度、寬度和鋼纖維直徑.建立了考慮銹坑深度、寬度和鋼纖維直徑影響的銹蝕鋼纖維極限拉伸荷載退化模型,經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證,該模型也適用于計(jì)算銹蝕鋼筋的極限拉伸荷載.