軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為或。爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產效率高，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。

（環(huán)境保護部、商務部、家發(fā)展改革委、海關總署、質檢總局負責落實，2017年年底前完成）增加固體廢物鑒別單位數量，解決鑒別難等突出問題。（環(huán)境保護部、海關總署、質檢總局負責落實，2017年年底前完成）適時提請修訂《中華人民共和固體廢物污染環(huán)境法》等法律法規(guī)，提高對洋垃圾、非法進口固體廢物等行為的處罰標準。（環(huán)境保護部、海關總署、質檢總局、務院法制辦負責落實，2019年年底前完成）（八）保障政策平穩(wěn)過渡。
   定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經冷卻后，就要被矯直。

2.冷拔（軋）無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。

冷拔（軋）無縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無縫鋼管）復雜。它們的生產工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經打空后，要打頭，退火。

據悉，梅鋼公司回用水廠于10年前成立，一直以來生產過程中產生的污泥都在自家固廢場堆置。出于整體規(guī)劃考慮，梅鋼公司未向環(huán)保部門登記備案，于2015年將污泥外包給科貿公司生產格柵隔離層，再購回使用。沒多久，為防止供應商壟斷，梅鋼公司引進了另外一家格柵隔離層供應商。自2017年2月底，科貿公司擅自將部分污泥運至谷里街道箭塘社區(qū)棄土場處置，共傾倒44車，約900噸。4月19日晚，接群眾舉報，南京市環(huán)保部門安排環(huán)境察人員趕赴梅鋼公司，連夜開展調查取證工作。
  退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產批號等。并由吊車吊入倉庫中。
新聞：東遼q345d無縫鋼管√方管定制√

現(xiàn)場的一位技術人員說，獨石化硫磺尾氣提標改造走在了石油提標改造前列。公司現(xiàn)有兩套硫磺回收裝置，這是專門用來處理原油在加工過程中產生的硫化物的裝置，然后將有害硫化物轉化為硫磺，變廢為寶。新技術助力VOCS減排煉化裝置設備密封點很多，因法蘭老化或密封不嚴而發(fā)生微小泄漏，只是在一般情況下肉眼無法看到，泄漏出來的有機物質主要是揮發(fā)性有機物，獨石化利用“設備泄漏檢測與修復”技術后，幾乎所有的泄漏點全都被檢測了出來。