軋制無(wú)縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過(guò)切割機(jī)的切割加工成長(zhǎng)度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為或。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問(wèn)題.圓管坯出爐后要經(jīng)過(guò)壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見(jiàn)的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。

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   定徑機(jī)通過(guò)錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長(zhǎng)度來(lái)確定。鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過(guò)噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。

2.冷拔（軋）無(wú)縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)。

冷拔（軋）無(wú)縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無(wú)縫鋼管）復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個(gè)步驟開(kāi)始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。

有分析指出，違法成本低是“洋垃圾”進(jìn)口屢禁不絕的根源之一，提高全過(guò)程管迫在眉睫。環(huán)保部相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，通過(guò)近兩年的環(huán)境檢查發(fā)現(xiàn)，一些進(jìn)口廢物加工利用企業(yè)規(guī)模小、污染嚴(yán)重，污染治理設(shè)施不正常運(yùn)行等環(huán)境違法行為較為突出，增加了區(qū)域環(huán)境污染負(fù)荷，也給個(gè)別地區(qū)造成了嚴(yán)重的環(huán)境污染。據(jù)了解，環(huán)保部將對(duì)此次檢查組發(fā)現(xiàn)的環(huán)境違法問(wèn)題下發(fā)督辦通知，對(duì)地方環(huán)保部門(mén)無(wú)正當(dāng)理由不立案查處、執(zhí)行不力、進(jìn)展緩慢的，約談所在地市級(jí)人要負(fù)責(zé)人；對(duì)約談后仍拖延不辦的，啟動(dòng)問(wèn)責(zé)機(jī)制。
  退火后要用專(zhuān)門(mén)的酸性液體進(jìn)行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過(guò)多道次冷拔（冷軋）再坯管，專(zhuān)門(mén)的熱處理。熱處理后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)（或水壓實(shí)驗(yàn)）進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問(wèn)題，將被探測(cè)出。鋼管質(zhì)檢后還要通過(guò)嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)等。并由吊車(chē)吊入倉(cāng)庫(kù)中。
新聞：高縣GB3087無(wú)縫鋼管√品牌優(yōu)質(zhì)√

正如德聯(lián)邦內(nèi)政部前部長(zhǎng)奧托·席利所說(shuō)，在過(guò)去這幾十年里不但以令人窒息的速度發(fā)展，同時(shí)也在檢討發(fā)展中所面臨的問(wèn)題，這里面包括對(duì)空氣、水和土地的污染，并正在環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域盡全力解決這些問(wèn)題?！岸略谶@方面有著非常好的技術(shù)積累和經(jīng)驗(yàn)，合作能產(chǎn)生對(duì)雙方都有好處的結(jié)果?！苯陙?lái)，隨著、第二屆中德中小企業(yè)合作交流會(huì)的舉辦，德歐綠保集團(tuán)、戴維特余熱發(fā)電等企業(yè)紛紛來(lái)華尋求合作。單在揭陽(yáng)中德金屬生態(tài)城內(nèi)，已有6家中德合作企業(yè)建成投產(chǎn)，30個(gè)項(xiàng)目即將或正在開(kāi)工建設(shè)。