軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機(jī)的切割加工成長(zhǎng)度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為或。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。

凌江從固體廢棄物資源化利用的角度提出了一些觀點(diǎn)。認(rèn)為，目前，內(nèi)固廢資源化利用形勢(shì)非常不樂觀。固廢資源化利用的形勢(shì)與的要求差距很大。凌江提供的數(shù)據(jù)顯示，2012年以來，家工業(yè)固廢的產(chǎn)生量規(guī)模在30億噸到33億噸，利用率為60%，每年有14億噸到15億噸的工業(yè)固廢是堆存的。而據(jù)土資源部統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，到2015年，全尾礦、廢石達(dá)600億噸，總占地面積達(dá)到200萬公頃，維護(hù)成本比較高，在一定程度上影響了企業(yè)的經(jīng)營(yíng)。
   定徑機(jī)通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長(zhǎng)度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。

2.冷拔（軋）無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)。

冷拔（軋）無縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無縫鋼管）復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個(gè)步驟開始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。

督察指出，福建省一些干部對(duì)當(dāng)?shù)丨h(huán)境質(zhì)量盲目樂觀，對(duì)當(dāng)?shù)孛黠@存在的生態(tài)破壞、環(huán)境基礎(chǔ)設(shè)施落后、城市臟亂差等問題缺乏基本認(rèn)識(shí)。還有一些同志把環(huán)境基礎(chǔ)設(shè)施問題歸于歷史欠賬，把長(zhǎng)期存在的突出環(huán)境問題歸于客觀原因等。湖南：洞庭湖生態(tài)環(huán)境問題嚴(yán)峻2017年4月24日至5月24日，第六環(huán)境保護(hù)督察組對(duì)湖南省開展環(huán)境保護(hù)督察，并形成督察意見。督察指出，湖南省發(fā)展與保護(hù)的矛盾依然突出，一些領(lǐng)域和區(qū)域環(huán)境問題頻發(fā)，形勢(shì)依然嚴(yán)峻。
  退火后要用專門的酸性液體進(jìn)行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)（或水壓實(shí)驗(yàn)）進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測(cè)出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)等。并由吊車吊入倉(cāng)庫(kù)中。
新聞：杜集8163無縫鋼管√有口皆碑√

二、錦源石化應(yīng)按照委發(fā)改運(yùn)行〔2015〕253號(hào)文件要求，淘汰自有80萬噸/年煉油裝置一套。三、使用進(jìn)口原油后，錦源石化應(yīng)按照現(xiàn)行規(guī)定報(bào)送原油進(jìn)口、加工使用及主要產(chǎn)品情況，嚴(yán)格執(zhí)行流向管理，并相應(yīng)承擔(dān)成品油市場(chǎng)保供責(zé)任。四、錦源石化須嚴(yán)格執(zhí)行煉油產(chǎn)業(yè)政策和務(wù)院發(fā)布的《核準(zhǔn)的投資項(xiàng)目目錄（2016年本）》有關(guān)要求，未經(jīng)審批不得新建、擴(kuò)建煉油裝置；嚴(yán)格執(zhí)行家質(zhì)量、環(huán)保、安全及能耗等標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。