軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為或。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。

這些新的設(shè)施不僅加強了們沈陽研發(fā)中心的實力,還將成為一個將創(chuàng)造與應(yīng)用連接起來的樞紐,再次印證了們‘在為’的承諾。聚焦新能源汽車研發(fā),豪華電動出行在汽車業(yè)面臨巨大行業(yè)變革,走向電動化、自動化、智能化和共享化的今天,華晨寶馬研發(fā)的重點清晰聚焦于新能源汽車,致力于以新能源技術(shù)為突破口,在本地實現(xiàn)從設(shè)計概念到量產(chǎn)交付的全流程開發(fā)。早在2011年,華晨寶馬就已經(jīng)開始新能源汽車的研發(fā)工作并成立了高壓動力電池實驗室。
   定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。

2.冷拔（軋）無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。

冷拔（軋）無縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無縫鋼管）復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。

落實“四自四新六不”支部工作法推動做、召開專題組織生活會深入查、開展評議員認真評，積極推進“兩學一做”學習教育具體化、化、差異化。出臺《家能源局直屬組織“三會一課”制度》，健全完善“能源發(fā)展大家談”學習制度，組織開展“百場支部學習會、千名講課、萬名員寫感言”活動。明確“二必訪三必談”（員生住院必訪、員家庭發(fā)生意外必訪，員生活遇到困難必談、員之間出現(xiàn)摩擦必談、員出現(xiàn)工作失誤必談），及時了解員干部思想動態(tài)。
  退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。
新聞：噶爾小口徑厚壁無縫管√參數(shù)分類√

以光伏發(fā)電為例，由家能源局統(tǒng)一組織光伏發(fā)電先進技術(shù)應(yīng)用基地申報，并通過規(guī)范比選、擇優(yōu)確定，對優(yōu)選上的基地，要求當?shù)夭扇」_競爭方式選擇項目投資主體，項目必須采用達到相應(yīng)技術(shù)指標要求的先進產(chǎn)品；對各?。▍^(qū)、市）能源主管部門依據(jù)家能源局下達的年度新增建設(shè)規(guī)模配置的集中式光伏電站，以不發(fā)生限電為前提，設(shè)定技術(shù)進步、市場消納、降低補貼等條件，通過競爭配置方式組織建設(shè)，以此技術(shù)進步和產(chǎn)業(yè)升級，促進成本下降，減少補貼需求。