軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機(jī)的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為或。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。

以各腦溝通的熱線電話為例，其保密程度和安全性都非常難以被破解。因?yàn)?，此類熱線是和形勢復(fù)雜化下應(yīng)運(yùn)而生的產(chǎn)物，誕生之初就是為了保證各人之間及時(shí)溝通，避免大之間擦走火和沖突升級。早在二戰(zhàn)期間，和唐寧街地下室就建立了加密語音線路以保證及時(shí)有效的溝通。1962年古巴危機(jī)期間，美需要花上12小時(shí)去接收和解讀赫魯曉夫的3000字初步和解意愿，當(dāng)美起草了回復(fù)時(shí)，們又收到來自莫斯科要求們從土耳其撤除的更強(qiáng)硬訊息。
   定徑機(jī)通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。

2.冷拔（軋）無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫。

冷拔（軋）無縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無縫鋼管）復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個(gè)步驟開始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。

郭庭政說，要提升環(huán)保裝備制造業(yè)的水平，部將著力推動(dòng)五方面工作：一是統(tǒng)籌推進(jìn)環(huán)保制造業(yè)發(fā)展，將出臺推進(jìn)環(huán)保裝備產(chǎn)業(yè)加快發(fā)展的指導(dǎo)意見，明確“十三五”期間行業(yè)發(fā)展的總體思路和目標(biāo)。二是提升環(huán)保技術(shù)水平，將組織推動(dòng)重大環(huán)保裝備產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用示范工程，加快推進(jìn)擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的重大環(huán)保成果的轉(zhuǎn)化，優(yōu)先推動(dòng)關(guān)鍵核心技術(shù)產(chǎn)業(yè)化，定期修訂并發(fā)布家鼓勵(lì)的重大環(huán)保技術(shù)裝備目錄，引導(dǎo)企業(yè)選用先進(jìn)技術(shù)和產(chǎn)品。今年正在修改第三期的環(huán)保裝備技術(shù)目錄，年底前可望發(fā)布。
  退火后要用專門的酸性液體進(jìn)行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)（或水壓實(shí)驗(yàn)）進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。
新聞：嘉陵冷拔鋼管√品質(zhì)保證√

即，著力從電力輸配網(wǎng)絡(luò)、電源點(diǎn)建設(shè)、能源儲配保障、油氣管道輸運(yùn)四個(gè)方面建設(shè)和培育能源新技術(shù)新產(chǎn)業(yè)新業(yè)態(tài)，增強(qiáng)能源保障能力。依托重大能源保障建設(shè)工程包的實(shí)施，進(jìn)一步發(fā)揮能源工作在促進(jìn)經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展、有效投資的示范性、帶動(dòng)性作用。2017-2019年，重大能源保障建設(shè)工程包累計(jì)完成投資約2000億元、2017年完成投資約344億元。形成一系列打基礎(chǔ)、利長遠(yuǎn)的能源重大工程、重大項(xiàng)目，拓展新的投資領(lǐng)域、釋放消費(fèi)需求潛力，形成新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)。