軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為或。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進(jìn)行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。

其中“三廢”問題比較復(fù)雜，先是井工礦山的矸石、廢石渣、尾礦庫，其中隱含的危機是邊坡穩(wěn)定及分化揚塵，另外會對土壤和地下水產(chǎn)生污染，且堆放占地。同時，對于一些特殊的固體廢棄物，除了這四大效應(yīng)以外，還有比如煤矸石堆放在晝夜溫差比較大的情況下會自燃、等現(xiàn)象。另外，有些廢棄物堆積還有放射性污染。環(huán)保部固體廢物與化學(xué)品管理技術(shù)中心主任、環(huán)境保護專家委員會委員凌江：在固廢資源化利用領(lǐng)域提出“無廢”理念2017年，針對生態(tài)文明建設(shè)提出的新要求和新任務(wù)，歸納起來就是“三大紅線”“四大體系”“六大任務(wù)”。
   定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。

2.冷拔（軋）無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標(biāo)記→入庫。

冷拔（軋）無縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無縫鋼管）復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。

新與舊的對決正是在這種內(nèi)在驅(qū)動之下，人類在能源開發(fā)利用過程中不止一次地推動了能源系統(tǒng)的演替，具體表現(xiàn)不僅包括能源技術(shù)的進(jìn)步，也包括能源結(jié)構(gòu)、能源生產(chǎn)消費方式、能源體制、能源觀念上的重大變化。這種演替產(chǎn)生了巨大的推力，每一次能源都伴隨著一波工業(yè)，先是產(chǎn)業(yè)和經(jīng)濟，帶來生產(chǎn)力的巨大飛躍，然后是社會，推動社會結(jié)構(gòu)的根本性變革，后是文化，導(dǎo)致文化觀念體系的深刻變化。“每一個偉大的經(jīng)濟時代，都是以新型能源機制的引入為標(biāo)志”，《第三次工業(yè)》作者杰里米·里夫金這樣說。
  退火后要用專門的酸性液體進(jìn)行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。
新聞：溫宿冷拔鋼管√品牌優(yōu)質(zhì)√

四平、嶺市、景德鎮(zhèn)市均存在部分測斷面水質(zhì)惡化、大氣質(zhì)量不容樂觀等問題。以景德鎮(zhèn)為例，有的斷面的水質(zhì)從過去的二類水質(zhì)惡化為五類水質(zhì)，大氣環(huán)境質(zhì)量與去年相比也有明顯的下降趨勢。衡水、長治、淄博、滎陽等地的問題主要是空氣治理較差、督查組發(fā)現(xiàn)的污染問題較多，尤其是整改力度相對其京津冀城市較為落后。以衡水為例，當(dāng)?shù)赜?2家企業(yè)在環(huán)保部“掛號”要求整改，但從大氣治理專項督查開始至今已有3個月，仍有34家沒有完成整改，是京津冀“2+26”個城市中整改力度的。