軋制無(wú)縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機(jī)的切割加工成長(zhǎng)度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為或。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。

在很多人眼里，環(huán)保產(chǎn)業(yè)很熱又很重要，肯定是家的支柱產(chǎn)業(yè)。然而，在日前舉行的2017年環(huán)保產(chǎn)業(yè)高峰論壇上，全聯(lián)環(huán)境商會(huì)副會(huì)長(zhǎng)兼政策專家駱建華的一句調(diào)侃，卻折射了目前環(huán)保產(chǎn)業(yè)的尷尬地位。駱建華說：“想?yún)^(qū)別支柱產(chǎn)業(yè)和非支柱產(chǎn)業(yè)，很簡(jiǎn)單的一個(gè)標(biāo)志，就比如文總（啟迪桑德董事長(zhǎng)文一波）到這兒來(lái)，大家知道叫文一波，出了這個(gè)門不知道了；但如果是王健林，只要走到大街上，誰(shuí)都知道是王健林。所以，有一天文一波變成了王健林，可能環(huán)保產(chǎn)業(yè)就變成支柱性產(chǎn)業(yè)了。
   定徑機(jī)通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長(zhǎng)度來(lái)確定。鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。

2.冷拔（軋）無(wú)縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)。

冷拔（軋）無(wú)縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無(wú)縫鋼管）復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個(gè)步驟開始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。

證券代碼：002407證券簡(jiǎn)稱：多氟多公告編號(hào)：2017-053多氟多化工股份有限公司關(guān)于子公司取得營(yíng)業(yè)執(zhí)照的公告本公司及董事會(huì)全體成員保證信息披露的內(nèi)容真實(shí)、準(zhǔn)確、完整，沒有虛記載、誤導(dǎo)性陳述或重大遺漏。多氟多化工股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱"公司"）第五屆董事會(huì)第五次會(huì)議審議通過了《關(guān)于投資設(shè)立氟化鹽合資公司的議案》，同意公司以自有貨幣資金出資，寧夏金和化工有限公司以凈資產(chǎn)出資，共同投資設(shè)立寧夏盈氟金和科技有限公司，從事氟化鹽的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)業(yè)務(wù)。
  退火后要用專門的酸性液體進(jìn)行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)（或水壓實(shí)驗(yàn)）進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測(cè)出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)等。并由吊車吊入倉(cāng)庫(kù)中。
新聞：道真3087無(wú)縫鋼管√參數(shù)分類√

5個(gè)問題9公里公路違建、古道源養(yǎng)殖合作社違建、打磨溝防火瞭望塔（端公潭瀑布觀景平臺(tái)）違建、桃樹坪至端公潭景點(diǎn)連接棧道（巡護(hù)測(cè)步道）違建、村民易地自建房違建整改進(jìn)度截至7月27日，省環(huán)保督察組指出的3個(gè)問題已經(jīng)整改完畢，2個(gè)問題仍在整改中，自查的8個(gè)問題，5個(gè)已經(jīng)整改完畢米倉(cāng)山自然保護(hù)區(qū)位于廣元市旺蒼縣境內(nèi)，總面積23400公頃。7月13日，省環(huán)保督察組赴廣元開展環(huán)保問題整改督導(dǎo)，到米倉(cāng)山自然保護(hù)區(qū)相關(guān)問題點(diǎn)位實(shí)地查看，嚴(yán)肅指出當(dāng)?shù)貙?duì)此前環(huán)保督察發(fā)現(xiàn)問題整改力度不夠大、進(jìn)度較為滯后等問題。