軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為或。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。

個別有資質(zhì)的企業(yè)或?qū)⑦M口廢物直接倒賣給內(nèi)其企業(yè)，進一步造成環(huán)境污染；一些進口固廢中，甚至可能夾雜“洋垃圾”。因此，檢查組要仔細核對進場的貨物數(shù)量和出廠的貨物數(shù)量及夾雜物數(shù)量，若核對不上，就要進一步調(diào)查。檢查組一行人在近一個月的專項行動中未發(fā)現(xiàn)企業(yè)倒賣進口廢物現(xiàn)象。不過，據(jù)環(huán)保部通報，另一個檢查組在位于廣東省韶關(guān)市的天時塑料實業(yè)有限公司檢查時發(fā)現(xiàn)，該公司提供虛材料申請固體廢物進口相關(guān)許可證，并將進口的固體廢物全部或者部分轉(zhuǎn)讓給固體廢物進口相關(guān)許可證載明的利用企業(yè)以外的單位或者個人。
   定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。

2.冷拔（軋）無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。

冷拔（軋）無縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無縫鋼管）復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。

高涅姆教授認為，從工程應(yīng)用的角度來看，長期穩(wěn)定性是決定該技術(shù)能否商業(yè)化的關(guān)鍵因素。因此，選擇了穩(wěn)定性很高的鑭鈣鐵（LCF）陶瓷材料作為主要研究對象，在確保穩(wěn)定性的前提下，將透氧膜反應(yīng)器的氧傳導(dǎo)速率提升了2個數(shù)量級以上，為該技術(shù)的進一步商業(yè)化應(yīng)用打下重要的基礎(chǔ)。熱能系張海教授為高涅姆教授頒發(fā)清潔能源論壇榮譽證書。本次報告由清華大學(xué)熱能工程研究所史翊翔副研究員主持，引了來自熱能工程系、核能與新能源研究院、航天學(xué)院等院系的師生們。
  退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。
新聞：崇仁20#無縫管√品牌優(yōu)質(zhì)√

經(jīng)過有名的琉璃渠村，順著一條小道向前，走過一個上坡便能看到一個刻著公司名字的琉璃拱門。琉璃廠的門大敞著，從廠外到廠內(nèi)的近200米道路邊，堆滿了綠色、黃色的琉璃成品和灰色的琉璃半成品，除了一條呼呼喘氣的大黑狗外，空無一人。在廠內(nèi)的幾間生產(chǎn)平房內(nèi)，地上堆積著土、定型工具等材料，而用于燒制琉璃的窯里，只有地上的煤油顯示著這里此前工作的痕跡?！皞冇?0多名工人，忙的時候這里人來人往?，F(xiàn)在停產(chǎn)了，只能讓大伙回家休息了。