|
公司基本資料信息
|
西門子6ES74125HK060AB0大圖 五、電纜的例行試驗(yàn)例行試驗(yàn)是考核電纜是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能基本方法之一,一般是在每一個(gè)制造長度上進(jìn)行。一般電壓信號(hào)是用在控制設(shè)備柜內(nèi)電位器設(shè)置,或者距離非常近、電磁環(huán)境好的場(chǎng)合。獨(dú)立I/O端子板,方便維護(hù);對(duì)于S7路由連接,有4種可用的連接資源-與其它任何連接資源無關(guān)。S7-200系列在集散自動(dòng)化系統(tǒng)中充分發(fā)揮其強(qiáng)大功能。故障現(xiàn)象:一臺(tái)配套SIEMENS850系統(tǒng)、6RA26**系列直流伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的進(jìn)口臥式加工中心,在開機(jī)后,手動(dòng)移動(dòng)X軸,機(jī)床X軸工作臺(tái)不運(yùn)動(dòng),CNC出現(xiàn)X跟隨誤差超差報(bào)警?! ?.極為方便的以太網(wǎng)通信。這三款功能和性能各異的設(shè)備,可以讓用戶更快速地實(shí)施RFID項(xiàng)目,縮短工廠停機(jī)時(shí)間。其一是從可編程序控制器的控制規(guī)模大小去分類,其二是從可編程序控制器的性能高低去分類,其三是從可編程序控制器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)去分類。除了改造原來的系統(tǒng)外,用戶又添加了一條新的生產(chǎn)線,同樣選擇了西門子的全集成自動(dòng)化(TotalIntegratedAutomation,簡稱TIA)系統(tǒng)解決方案。對(duì)于要求調(diào)速精度比較高,即使負(fù)載變動(dòng)也要求在近于給定速度下運(yùn)轉(zhuǎn)的場(chǎng)合,可采用具有PG反饋功能的變頻器(選用件)。
PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的基本內(nèi)容
1.確定系統(tǒng)運(yùn)行方式與控制方式。PLC可構(gòu)成各種各樣的控制系統(tǒng),如單機(jī)控制系統(tǒng)、集中控制系統(tǒng)等。在進(jìn)行應(yīng)用系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí),要確定系統(tǒng)的構(gòu)成形式。
2.選擇用戶輸入設(shè)備(按鈕、操作開關(guān)、限位開關(guān)、傳感器等)、輸出設(shè)備(繼電器、接觸器、信號(hào)燈等執(zhí)行元件)以及由輸出設(shè)備驅(qū)動(dòng)的控制對(duì)象(電動(dòng)機(jī)、電磁閥等)。這些設(shè)備屬于一般的電氣元件,其選擇的方法屬于其他課程的內(nèi)容。
3.PLC的選。PLC是控制系統(tǒng)的核心部件,正確選擇PLC對(duì)于保證整個(gè)控制系統(tǒng)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)起著重要的作用。選擇PLC應(yīng)包括機(jī)型選擇、容量選擇、I/O模塊選擇、電源模塊選擇等。
4.分配I/0點(diǎn),繪制I/0連接圖,必要時(shí)還須設(shè)計(jì)控制臺(tái)(柜)。
5.設(shè)計(jì)控制程序??刂瞥绦蚴钦麄€(gè)系統(tǒng)工作的軟件,是保證系統(tǒng)正常、安全、可靠的關(guān)鍵。因此控制系統(tǒng)的程序應(yīng)經(jīng)過反復(fù)調(diào)試、修改,直到滿足要求為止。
6.編制控制系統(tǒng)的技術(shù)文件,包括說明書、電氣原理圖及電氣元件明細(xì)表、I/0連接圖、I/O地址分配表、控制軟件。
PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)步驟
1.根據(jù)生產(chǎn)的工藝過程分析控制要求。如需要完成的動(dòng)作(動(dòng)作順序、動(dòng)作條件、必須的保護(hù)和連鎖等)、操作方式(手動(dòng)、自動(dòng)、連續(xù)、單周期、單步等)。
2.根據(jù)控制要求確定系統(tǒng)控制案。
3.根據(jù)系統(tǒng)構(gòu)成方案和工藝要求確定系統(tǒng)運(yùn)行方式。
4.根據(jù)控制要求確定所需的用戶輸入、輸出設(shè)備,據(jù)此確定PLC的I/0點(diǎn)數(shù)。
5.選擇PLC。分配PLC的I/O點(diǎn),設(shè)計(jì)I/O連接圖
6.進(jìn)行PLC的程序設(shè)計(jì),同時(shí)可進(jìn)行控制臺(tái)(柜)的設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)施工。
7.聯(lián)機(jī)調(diào)試。如不滿足要求,再返回修改程序或檢查接線,直到滿足要求為止。
8.編制技術(shù)文件。交付使用。
西門子6ES74125HK060AB0大圖 13.會(huì)員關(guān)系管理工具死區(qū)值,定義了計(jì)算模擬量平均值的取值范圍認(rèn)真清掃PLC箱內(nèi)衛(wèi)生;(2)每三個(gè)月更換電源機(jī)架下方過濾網(wǎng);檢修前準(zhǔn)備(1)檢修前準(zhǔn)備好工具;(2)為保障元件的功能不出故障及模板不損壞,必須用保護(hù)裝置及認(rèn)真作防靜電準(zhǔn)備工作;(3)檢修前與調(diào)度和操作工聯(lián)系好,需掛檢修牌處掛好檢修牌;設(shè)備拆裝順序及方法(1)停機(jī)檢修,必須兩個(gè)人以上監(jiān)護(hù)操作;(2)。性能修正或動(dòng)態(tài)“RSSI閾值”等功能可自動(dòng)適應(yīng)不斷變化的環(huán)境條件。其特點(diǎn)如下:新生產(chǎn)線控制系統(tǒng)同樣采用了西門子上海騰樺電氣設(shè)備有限公司的SimaticPCS7V8.0,系統(tǒng)的所有硬件都基于統(tǒng)一的平臺(tái),所有軟件也都全部集成在Simatic程序管理器下,軟硬件的平臺(tái)化設(shè)計(jì),充分體現(xiàn)了全集成自動(dòng)化的特點(diǎn)?! ≈攸c(diǎn):1.計(jì)算機(jī)基礎(chǔ)2.PLC資源3.指令功能4.適應(yīng)單片機(jī)的程序設(shè)計(jì)思維可以完成復(fù)雜的系統(tǒng)設(shè)計(jì)。這種機(jī)器所產(chǎn)生的數(shù)據(jù)的式增長,源自計(jì)算和傳感器技術(shù)的成本不斷降低,性能不斷增強(qiáng),以及小型化、無線通信、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、分布式智能和算法的不斷發(fā)展。7)交換鏈接(友情鏈接)F082----S7-200系列PLC可提供4個(gè)不同的基本型號(hào)的8種CPU供您使用。[1]變頻器控制方式的選擇由負(fù)荷的力矩特性所決定,電動(dòng)機(jī)的機(jī)械負(fù)載轉(zhuǎn)矩特性根據(jù)下列關(guān)系式?jīng)Q定:p=tn/9550式中:p——電動(dòng)機(jī)功率(kw)t——轉(zhuǎn)矩(n.m)n——轉(zhuǎn)速(r/min)轉(zhuǎn)矩t與轉(zhuǎn)速n的關(guān)系根據(jù)負(fù)載種類大體可分為3種[2]。
PLC控制系統(tǒng)程序結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
1.當(dāng)成分A(B)泵工作時(shí)要求:1)成分A(B)的進(jìn)料閥已開,出料閥已開;2)攪拌桶未滿,攪拌的出料閥關(guān)閉;3)泵的驅(qū)動(dòng)電機(jī)無故障,沒有緊急停止動(dòng)作。
2.拌電機(jī)工作時(shí)的條件:1)攪拌桶未空,攪拌桶的出料閥關(guān)閉;2)攪拌馬達(dá)無故障,緊急停止沒有動(dòng)作。
3.開排放閥的條件:攪拌馬達(dá)停止,緊急停止沒有動(dòng)作。
系統(tǒng)中的液位開關(guān)讓操作者了解攪拌桶內(nèi)的液位情況,并且提供輸送泵和攪拌電機(jī)之間的連鎖關(guān)系。
一、線性化編程
線性化編程就是將用戶程序連續(xù)放置在一個(gè)指令塊內(nèi),即一個(gè)簡單的程序塊內(nèi)包含系統(tǒng)的所有指令。線性化編程不帶分支,通常是OB1程序按順序執(zhí)行每一條指令,軟件管理的功能相對(duì)簡單。
二、分部編程
分部式編程是把一項(xiàng)控制任務(wù)分成若干個(gè)獨(dú)立的塊,每個(gè)塊用于控制一套設(shè)備或一系列工作的邏輯指令,而這些塊的運(yùn)行靠組織塊OB內(nèi)指令來調(diào)用。
三、結(jié)構(gòu)化編程
結(jié)構(gòu)化程序把過程要求的類似或相關(guān)的功能進(jìn)行分類,并試圖提供可以用于幾個(gè)任務(wù)的通用解決方案。向指令塊提供有關(guān)信息(以參數(shù)形式),結(jié)構(gòu)化程序能夠重復(fù)利用這些通用模塊。
控制軟件分為五個(gè)功能塊:
FC10 功能塊用于控制成分A的供料泵;
FC20 功能塊用于控制成分B的供料泵;
FC30 功能塊用于控制攪拌馬達(dá);
FC40 功能塊用于控制排料電磁閥;
FC50 功能塊用于控制操作站上的指示燈。