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公司基本資料信息
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西門子CPU313C-2PTP模塊控制器每周回顧 為了提高能效,變頻器集成了矢量控制實(shí)現(xiàn)能量的優(yōu)化利用并自動(dòng)降低了磁通。HMI有分為兩種:嵌入式HMI和高級(jí)HMI。采用標(biāo)準(zhǔn)的PLC的編程語(yǔ)言Micro/WIN進(jìn)行控制邏輯設(shè)計(jì)。IEC1131-3指令集是按電工委員會(huì)(IEC)PLC編程標(biāo)準(zhǔn)提供的指令系統(tǒng),作為不同PLC廠商的指令標(biāo)準(zhǔn),集中指令較少。為減少腐蝕性氣體對(duì)電路板上元器件的腐蝕,還可要求變頻器生產(chǎn)廠家對(duì)線路板進(jìn)行防腐加工,維修后也要噴涂防腐劑,有效地降低了變頻器的故障率,提高了使用效率。對(duì)于西門子變頻器,如果輸出頻率降低,電機(jī)轉(zhuǎn)速將跟隨頻率同樣降低。 過(guò)電壓、欠電壓保護(hù);例如為信息加注時(shí)間標(biāo)記,記錄機(jī)器運(yùn)行時(shí)間或?qū)^(guò)程進(jìn)行時(shí)間控制。另外,應(yīng)充分考慮變頻器的輸出含有豐富的高次諧波,會(huì)使電動(dòng)機(jī)的功率因數(shù)和效率變差。(1)檢知異常狀態(tài)后自動(dòng)地進(jìn)行修正動(dòng)作,如過(guò)電流失速防止,再生過(guò)電壓失速防止。創(chuàng)新的BiCo(內(nèi)部功能互聯(lián))功能有無(wú)可比擬的靈活性。數(shù)據(jù)輸入:通過(guò)8減鍵盤(4個(gè)可定制鍵)變量表示:字母數(shù)字、柱狀圖、曲線、按鈕和燈。全新的IGBT技術(shù)、強(qiáng)大的通訊能力、精確的控制性能、和高可靠性都讓控制變成一種樂(lè)趣。
PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的基本內(nèi)容
1.確定系統(tǒng)運(yùn)行方式與控制方式。PLC可構(gòu)成各種各樣的控制系統(tǒng),如單機(jī)控制系統(tǒng)、集中控制系統(tǒng)等。在進(jìn)行應(yīng)用系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí),要確定系統(tǒng)的構(gòu)成形式。
2.選擇用戶輸入設(shè)備(按鈕、操作開關(guān)、限位開關(guān)、傳感器等)、輸出設(shè)備(繼電器、接觸器、信號(hào)燈等執(zhí)行元件)以及由輸出設(shè)備驅(qū)動(dòng)的控制對(duì)象(電動(dòng)機(jī)、電磁閥等)。這些設(shè)備屬于一般的電氣元件,其選擇的方法屬于其他課程的內(nèi)容。
3.PLC的選。PLC是控制系統(tǒng)的核心部件,正確選擇PLC對(duì)于保證整個(gè)控制系統(tǒng)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)起著重要的作用。選擇PLC應(yīng)包括機(jī)型選擇、容量選擇、I/O模塊選擇、電源模塊選擇等。
4.分配I/0點(diǎn),繪制I/0連接圖,必要時(shí)還須設(shè)計(jì)控制臺(tái)(柜)。
5.設(shè)計(jì)控制程序??刂瞥绦蚴钦麄€(gè)系統(tǒng)工作的軟件,是保證系統(tǒng)正常、安全、可靠的關(guān)鍵。因此控制系統(tǒng)的程序應(yīng)經(jīng)過(guò)反復(fù)調(diào)試、修改,直到滿足要求為止。
6.編制控制系統(tǒng)的技術(shù)文件,包括說(shuō)明書、電氣原理圖及電氣元件明細(xì)表、I/0連接圖、I/O地址分配表、控制軟件。
PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)步驟
1.根據(jù)生產(chǎn)的工藝過(guò)程分析控制要求。如需要完成的動(dòng)作(動(dòng)作順序、動(dòng)作條件、必須的保護(hù)和連鎖等)、操作方式(手動(dòng)、自動(dòng)、連續(xù)、單周期、單步等)。
2.根據(jù)控制要求確定系統(tǒng)控制案。
3.根據(jù)系統(tǒng)構(gòu)成方案和工藝要求確定系統(tǒng)運(yùn)行方式。
4.根據(jù)控制要求確定所需的用戶輸入、輸出設(shè)備,據(jù)此確定PLC的I/0點(diǎn)數(shù)。
5.選擇PLC。分配PLC的I/O點(diǎn),設(shè)計(jì)I/O連接圖
6.進(jìn)行PLC的程序設(shè)計(jì),同時(shí)可進(jìn)行控制臺(tái)(柜)的設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)施工。
7.聯(lián)機(jī)調(diào)試。如不滿足要求,再返回修改程序或檢查接線,直到滿足要求為止。
8.編制技術(shù)文件。交付使用。
西門子CPU313C-2PTP模塊控制器每周回顧 GD環(huán)由GD環(huán)編號(hào)來(lái)標(biāo)識(shí)。對(duì)于一臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)控龍門加工中心,根據(jù)機(jī)床實(shí)際工作需要作了以下機(jī)床數(shù)據(jù)配置。個(gè)人認(rèn)為三菱(日系的中高端品牌)PLC的軟件至少落后西門子5年以上,大中型的暫且不說(shuō),就拿三菱比較有優(yōu)勢(shì)的小型機(jī)FX系列和西門子S7-200系列相比,西門子有如下優(yōu)勢(shì):原因:1、啟動(dòng)負(fù)載太大,超過(guò)電機(jī)功率將電源模塊盡可能遠(yuǎn)離主電路噪聲敏感元件或模塊與主電路噪聲敏感元件進(jìn)行隔離;用一個(gè)簡(jiǎn)要的圖表對(duì)西門子各系統(tǒng)的定位作描述如下:西門子各系統(tǒng)的性價(jià)比較1)802D(請(qǐng)參閱:802D簡(jiǎn)明調(diào)試指南)具有免維護(hù)性能的SINUMERIK802D,其核心部件-PCU(面板控制單元)將CNC、PLC、人機(jī)界面和通訊等功能集成于一體?! ?、通過(guò)通信信道和設(shè)備互連起來(lái)的多個(gè)不同地理位置的數(shù)據(jù)通信系統(tǒng),要使其能協(xié)同工作實(shí)現(xiàn)信息交換和資源共享,它們之間必須具有共同的語(yǔ)言。1.綜述:通過(guò)PLC側(cè)的ETH-MPI(Remote)和監(jiān)控側(cè)(上位機(jī))的RCD設(shè)備[RemoteConnnectionDevice]就能實(shí)現(xiàn)對(duì)眾多PLC的遠(yuǎn)程監(jiān)控、在線調(diào)試以及PLC程序的上傳和下載,就如同在局域網(wǎng)中對(duì)PLC的操作一樣。在此期間,CPU按照I/O映象區(qū)內(nèi)對(duì)應(yīng)的狀態(tài)和數(shù)據(jù)刷新所有的輸出鎖存電路,再經(jīng)輸出電路驅(qū)動(dòng)相應(yīng)的外設(shè)。
PLC控制系統(tǒng)程序結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
1.當(dāng)成分A(B)泵工作時(shí)要求:1)成分A(B)的進(jìn)料閥已開,出料閥已開;2)攪拌桶未滿,攪拌的出料閥關(guān)閉;3)泵的驅(qū)動(dòng)電機(jī)無(wú)故障,沒(méi)有緊急停止動(dòng)作。
2.拌電機(jī)工作時(shí)的條件:1)攪拌桶未空,攪拌桶的出料閥關(guān)閉;2)攪拌馬達(dá)無(wú)故障,緊急停止沒(méi)有動(dòng)作。
3.開排放閥的條件:攪拌馬達(dá)停止,緊急停止沒(méi)有動(dòng)作。
系統(tǒng)中的液位開關(guān)讓操作者了解攪拌桶內(nèi)的液位情況,并且提供輸送泵和攪拌電機(jī)之間的連鎖關(guān)系。
一、線性化編程
線性化編程就是將用戶程序連續(xù)放置在一個(gè)指令塊內(nèi),即一個(gè)簡(jiǎn)單的程序塊內(nèi)包含系統(tǒng)的所有指令。線性化編程不帶分支,通常是OB1程序按順序執(zhí)行每一條指令,軟件管理的功能相對(duì)簡(jiǎn)單。
二、分部編程
分部式編程是把一項(xiàng)控制任務(wù)分成若干個(gè)獨(dú)立的塊,每個(gè)塊用于控制一套設(shè)備或一系列工作的邏輯指令,而這些塊的運(yùn)行靠組織塊OB內(nèi)指令來(lái)調(diào)用。
三、結(jié)構(gòu)化編程
結(jié)構(gòu)化程序把過(guò)程要求的類似或相關(guān)的功能進(jìn)行分類,并試圖提供可以用于幾個(gè)任務(wù)的通用解決方案。向指令塊提供有關(guān)信息(以參數(shù)形式),結(jié)構(gòu)化程序能夠重復(fù)利用這些通用模塊。
控制軟件分為五個(gè)功能塊:
FC10 功能塊用于控制成分A的供料泵;
FC20 功能塊用于控制成分B的供料泵;
FC30 功能塊用于控制攪拌馬達(dá);
FC40 功能塊用于控制排料電磁閥;
FC50 功能塊用于控制操作站上的指示燈。