寶貝詳情

 

品牌		型號	MH-100
類型	配套工具	工作形式	手動
產品類型	全新	整機重量	200（kg）
額定電壓	380

一、主要技術數(shù)據(jù)

參數(shù)型號	額定 容量 （KVA）	輸入 電壓 （V）	輸入 電源 （A）	額定負載持續(xù)率 （％）	調節(jié)級數(shù)	輸出空載電壓 （V）	焊接鋸條 寬度最大 （mm）	焊接 鋸條厚度 （mm）
UNJ-10	10	380	26.3	20	8		50	0.4-1.2
UNJ-25	25	380	39.5	20	8		125	0.4-1.2
UNJ-50	50	380	78.9	20	8		150	0.4-1.2

二、結構及工作原理

    本焊機由機架、機械部分、電氣部分等組成。

    1.機架：機架由角鋼和鋼板焊接而成，內裝變壓器、接觸器等全部電氣部分，外面有罩殼及可以開啟的側門以利于檢修。

    2.機械部分：由殼體、鋸片夾緊機構、焊接頂鍛手柄、滑動進給機構等組成。

    3.電氣部分：由變壓器、焊接開關、回火按鈕、交流接觸器等組成。

三、工作原理

    本機為閃光對焊機，閃光對焊的優(yōu)點是可焊的金屬和合金范圍非常廣泛，某些焊件用其它焊接工藝很難焊接甚至不能焊接的合金，用閃光對焊可以焊成。

    閃光對焊有兩種方法：1.連續(xù)閃光對焊。2.預熱閃光對焊。

    1.連續(xù)閃光對焊：將焊件夾緊，移動夾具在兩焊件輕輕地接觸時，即開使通電，加熱并有接觸點加熱形成的液態(tài)金屬過梁爆破的火花噴射，形成連續(xù)閃光，當閃光加熱到適當溫度時，動夾具突然加速，以很大的壓力使焊件端面互相擠壓，隨即切斷電流，接合面處互相結晶，而形成牢固接頭，這一階段為頂鍛，閃光加熱和頂鍛加壓是閃光對焊的主要階段，預熱閃光是對焊在連續(xù)閃光前先預熱。

四、使用方法

    1.將被焊的鋸條（或鋼帶）的兩端剪齊，然后把鋸條放入焊機的兩電極壓板中，將接頭對齊頂在一起旋緊手柄。先夾緊鋸條，然后搬動焊接手柄，按下焊接按鈕即變壓器通電，這時鋸條開始閃光熔化，當閃光加熱到適當溫度時，搬動的手柄突然加速，以很大的壓力使鋸條互相擠壓，隨即切斷電流，這時焊接區(qū)接合面處交互結晶，焊接完畢。

    2.在焊接完成后，松開壓緊裝置，把兩極板移開大約2.5厘米左右，使焊口處在兩電極中間位置，然后壓緊，按下回火按鈕，（按回火按鈕時必須注意本焊機應該使用脈沖間斷式回火方法，即按下按鈕后立即松開，然后連續(xù)間斷按下按鈕）同時觀察鋸條焊口處，呈暗褐色（溫度約在580℃-630℃）停止回火，回火時不要使鋸條呈現(xiàn)亮紅色，如出現(xiàn)亮紅色說明回火溫度過高，必須使鋸條冷卻后再進行第二次回火，否則不能使用。（16-30型，焊接時可以1-7檔，回火時必須撥至8檔。）

五、低碳鋼板材閃光對焊留量和時間的參考數(shù)值

板厚（mm）	閃光留量 （mm）	頂鍛留量 （mm）	伸出長度 （mm）	焊后電極 （mm）	總留量（mm）	閃光時間（s）
1	4.4	1.6	5.5	5.0	6.0	1.75
1.5	5.8	2.2	7.5	7.0	8.0	2.25
2.0	8.0	3.0	10.25	9.5	11.0	4.0
3	11.2	4.3	14.5	13.5	15.5	6.25
4	14.7	5.3	19.0	18.0	20.0	9.0
5	16.7	6.3	22.5	22.0	23.0	12.0
6	18.0	7.0	25.0	25.0	25.0	16.0
8	22.0	8.0	30.0	30.0	30.0	25.0
10	23.0	9.0	33.0	34.0	32.0	34.0

六、電氣原理圖