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HDPE燃氣管道是以專用聚乙烯為原料經(jīng)塑料擠出機一次擠塑成型，應用于城鎮(zhèn)燃氣輸送的塑料管材。PE為惰性材料，除少數(shù)氧化劑外，可耐多種化學物質的侵蝕，無電化學腐蝕。高韌性、斷裂伸長率一般超過500%，抗震性能優(yōu)良；具有極強的抗裂縫慢速及快速增長能力，大大降低因管道開裂而造成惡性事故的風險。

HDPE燃氣管道國際上把PE燃氣管的材料分為PE32、PE40、PE63、PE80、PE100五個等級，而用于燃氣管和給水管的材料主要是PE80和PE100。我國對聚乙烯管材專用料沒有分級，這使得國內聚乙烯燃氣管和給水管生產(chǎn)廠家選擇原材料比較困難，也給聚乙烯管材的使用帶來了不小的隱患。

　　因此國家標準局在GB/T13663-2000新標準中作了大量的修訂，規(guī)定了給水管的不同級別PE80和PE100對應不同的壓力強度，并且去掉舊標準中的拉伸強度性能，而增加了斷裂伸長率(大于350%)，即強調基本韌性。

　　HDPE燃氣管道執(zhí)行標準：GB?15558.1-2003

　　HDPE燃氣管道是傳統(tǒng)的鋼鐵管材、聚氯乙烯燃氣的換代產(chǎn)品。

　　燃氣管必須承受一定的壓力，通常要選用分子量大、機械性能較好的PE樹脂，如HDPE樹脂。LDPE樹脂的拉伸強度低，耐壓差，剛性差，成型加工時尺寸穩(wěn)定性差，并且連接困難，不適宜作為給水壓力管的材料。但由于其衛(wèi)生指標較高，LDPE特別是LLDPE樹脂已成為燃氣管的常用材料。LDPE、LLDPE?樹脂的熔融粘度小，流動性好，易加工，因而對其熔體指數(shù)的選擇范圍也較寬，通常MI在0.3-3g/10min之間。

　　HDPE燃氣管道產(chǎn)品特點

　　PE燃氣管道對其它管材來講有以下優(yōu)點1,優(yōu)異的物理性能。中密度聚乙烯性能介于高,低密度聚乙烯兩者之間,既保持了高密度聚乙烯管材的剛性,強度,也有很好的柔性,耐蠕變性,而且較高密度聚乙烯管材更有熱熔連接性能優(yōu)良的特點,有利于塑料管的安裝。2,耐腐蝕,使用壽命長,在我國沿海地區(qū),地下水位偏高,土地濕度大,使用無縫鋼管必須防腐及做安裝陽紋外向錘煉,且壽命只有30年,而PE管可耐多種化學介質的侵蝕,不需防腐處理。此外,它也不會促進藻類,細菌或真菌生長,使用壽命達50年。3,韌性,撓性好。PE管是一種高韌性管材,其斷裂伸長率超過500％,對管基礎不均勻沉降和錯位的適應能力非常強,抗震性好,因此,最適宜于有地震危險地區(qū),世界各地的實踐證明PE管是耐震性最好的管道。有報道說1995年日本的神戶地震中,PE管和供水管是唯一沒有被破壞的管道。另外,PE管的撓性是PE管可以盤卷（尤其是管徑小的PE管）,減少了大量連接管件。PE管的走向容易按照施工方法的要求進行改變。在施工時,可在管子允許的彎曲半徑內繞過障礙,降低施工難度。4,流通能力大,經(jīng)濟上合算。PE管內壁光滑,不結垢。PE管內表面當量絕對粗糙比值是鋼管的1/20,相同管徑,相同長度,相同壓力下的PE管其流通能力要比鋼管大30％左右,因此經(jīng)濟優(yōu)勢明顯。與金屬管道相比,PE管道可減少工程投資三分之一左右（直徑200毫米以上大管成本略高些）,可盤卷的小口徑管材,可進一步降低工程造價。5,連接方便,施工簡單,方法多樣。PE管管體輕,搬運方便,焊接容易,焊接口少,當管線較長時可使用盤管敷設（一般指管徑小于63毫米）PE管溝要求遠比鋼管溝要求低,而且當施工條件受限制時,可采用電熔焊接。另外,可采用管沉入的方法在水底鋪設,大大降低了施工難度和工程費用。6,密封性好。PE管本身采用熔接連接（熱熔或電熔）,本質上保證了接口材質,結構與管體本身的同一性,實現(xiàn)了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高于管材本體,可有效抵抗內壓力產(chǎn)生的環(huán)向應力軸向應力。因此,與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比,不存在接應扭曲造成的泄露危險,密封性能十分良好。7,維修方便,可以不停水,氣維修和安裝。8,抗應力開裂性好：PE管具有低的缺口敏感性,高抗剪切強度的段異的抗痕能力,耐環(huán)境應力性非常突出。9,低溫抗沖擊性好：PE管的低溫脆化溫度極低,可在-60攝氏度溫度范圍內安全使用。而在我國北方地區(qū),在冬季野外鋪設的聚乙烯埋地給水時,總結出一條經(jīng)驗是在零度以下就不適宜鋪設施工,因為這時聚乙烯管容易脆裂。10,耐磨性好。聚乙烯管材與鋼管的耐磨性對比實驗表明：它的耐磨性是鋼管的4倍。11,具有良好的抵抗222刮痕能力。研究證明,PE等級的PE管有較好的抵抗SCG的能力和耐刮痕能力。PE100級管材則具有更加出色的抗刮痕能力。12,良好的抵抗快速裂紋傳遞能力。產(chǎn)品主要銷往全國各地市市政,高速公路,生活小區(qū),工礦企業(yè),運動場雨污排放工程,各種給水,燃氣工程及建筑空調,排水工程等。公司自成立以來,一貫奉行“質量第一,用戶第一,信譽第一,服務第一”的寒旨,建立起網(wǎng)絡化一體化產(chǎn)品銷售服務體系,為廣大用戶提供了優(yōu)質,快捷,專業(yè)的服務。

????HDPE燃氣管道連接一般采用電熔連接、熱熔對接兩種方式，聚乙烯管與金屬管連接時采用鋼塑過渡接頭連接或法蘭連接。

????1、電熔連接：適用于管材與電熔管件之連接，實施步驟如下：

????①以旋轉切刀切割管材，使斷面垂直于軸線，標出插入深度，以旋轉刮刀，刮其表面PE氧化皮。

????②用潔凈棉布擦凈管材、管件連接面上的污物。

????③連接時校直對應的連接件，使其在同一軸線上，并將管材插入管件承口中。

????④以電熔焊機按其規(guī)定時間進行加熱，使連接處形成均勻凸緣。

????2、熱熔對接：

????①將兩管材固定在焊機夾具上，利用銑刀銑削兩端面并調節(jié)保持中軸線對中。

????②根據(jù)管徑和環(huán)境溫度調整加熱時間，利用加熱板加熱兩管管端。

????③加熱完畢，移開加熱板，依預先調整壓力迅速對接，冷卻后完畢。

????3、鋼塑過渡接頭連接：

????①鋼塑過渡管件的PE端先與PE管進行連接。

????②鋼塑過渡管件鋼管端與金屬管以絲扣、法蘭或焊接方式進行連接。

???HDPE燃氣管道連接

????1PE燃氣管道?根據(jù)管材或管件的規(guī)格，匹配相應的夾具，兩待連接件的連接端應伸出夾具不小于公稱直徑的10%的自由長度，移動夾具使待連接件端面接觸，并校直兩對應的待連接件，使其在同一軸線上。錯邊不應大于壁厚的10%；

????2?聚乙烯管材或管件連接部位的污物應使用潔凈棉布擦凈，并銑削待連接件端面，使其與軸線垂直。連續(xù)切屑平均厚度不宜超過0.2mm，切削后的熔接面要注意保護，以免污染；

????3?待連接件的端面應使用熱熔對接連接設備加熱；

????4?吸熱時間達到工藝要求后，應迅速撤出加熱板，檢查待連接件的加熱面熔化的均勻性和是否有損傷。在規(guī)定的時間內用均勻外力使連接面完全接觸，并翻邊形成均勻一致的雙凸緣；

????5?在保壓冷卻期間不得移動連接件或在連接件上施加任何外力。

5.2.4?熱熔對接連接接頭質量檢驗應符合下列規(guī)定：

????1?連接完成后，應對接頭進行100%的翻邊對稱性、接頭對正性檢驗和不少于10%翻邊切除檢驗；

????2?翻邊對稱性檢驗。接頭應具有沿管材整個圓周平滑對稱的翻邊（圖5.2.4-1），翻邊最低處的深度（A）不應低于管材表面；

????????圖5.2.4-1??翻邊對稱性????????????圖5.2.4-2??接頭對正性

????3?接頭對正性檢驗。焊縫兩側緊鄰翻邊的外圓周的任何一處錯邊量（V）不應超過管材壁厚的10%（圖5.2.4-2）；

????4?翻邊切除檢驗。使用專用工具，在不損傷管材和接頭的情況下，切除外部的焊接翻邊（圖5.2.4-3）。翻邊切除檢驗應符合下列要求：

圖5.2.4-3??翻邊切除示意圖

????1）翻邊應是實心圓滑的，根部較寬（圖5.2.4-4）；

????2）翻邊下側不應有雜質、小孔、扭曲和損壞；

????3）每隔幾厘米進行180o的背彎試驗（圖5.2.4-5），不應有開裂、裂縫，接縫處肉眼看不見熔合線。

????圖5.2.4-4??合格實心翻邊????????????圖5.2.4-5??翻邊背彎試驗

????5?當抽樣檢驗的焊縫全部合格時，則此次抽樣所代表的該批焊縫應認為全部合格；若出現(xiàn)與上述條款要求不符合的情況，則判定本焊口不合格，并應按下列規(guī)定加倍抽樣檢驗：

????（1）每出現(xiàn)一道不合格焊縫，則應加倍抽檢該焊工所焊的同一批焊縫，按本規(guī)程進行檢驗；

????（2）如第二次抽檢仍出現(xiàn)不合格焊縫，則對該焊工所焊的同批全部焊縫進行檢驗。

????5.3?電熔連接

????5.3.1?電熔連接機具應符合下列規(guī)定：

????1?電熔連接機具的類型應符合電熔管件的要求；

????2?電熔連接機具應在國家電網(wǎng)供電或發(fā)電機供電情況下，均可正常工作；

????3?外殼防護等級應不低于IP54，所有印刷線路板應進行防水、防塵、防震處理，開關、按鈕應具有防水性；

????4?輸入和輸出電纜，在超過-10℃～40℃工作范圍，應能保持韌性；

????5?溫度傳感器精度應不低于±1℃，并應有防機械損傷保護；

????6?輸出電壓的允許偏差應控制在設定電壓的±1.5%以內；輸出電流的允許偏差應控制在額定電流的±1.5%以內；熔接時間的允許偏差應控制在理論時間的±1%以內。

????7?電熔連接設備應定期校準和檢定，周期不宜超過1年。

5.3.2?電熔連接機具與電熔管件應正確連通，連接時，通電加熱的電壓和加熱時間應符合電熔連接機具和電熔管件生產(chǎn)企業(yè)的規(guī)定。

5.3.3?電熔連接冷卻期間，不得移動連接件或在連接件上施加任何外力。

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